專利名稱：列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器的制作方法
技術領域：
本發明涉及石墨冷凝器，具體涉及一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝器。
背景技術：
一般情況下氣體的比熱容較小，需要冷卻、冷凝時的熱量轉換較小，按照實際計算的換熱面積也較小，但是氣體往往體積流量較大，需要流通截面面積就大。如果按照實際換熱選擇換熱器而截面面積過小，氣體流速太快，根本達不到效果，如果按照截面面積選型， 設備可能會大很多。列管、圓塊二合一石墨換熱器利用了列管式石墨換熱器的截面面積大的優點，解決了上述問題。
發明內容
發明目的本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供了一種列管、圓塊孔式
二合一石墨冷凝器。本發明采用的技術方案一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，包括殼程和殼程隔板，冷凝器頂部為氣體進口端，底部為冷凝液出口端，冷凝器側面下方為冷卻后氣體出口端，所述的冷凝器分為A、B、C上中下三段，A段為上段，B段為中段，C段為下段，所述A 段為列管式石墨換熱器，所述B段為塊孔式石墨換熱器。作為本發明進一步改進，所述A、B段側壁上方設有冷卻水出口端，側壁下方設有冷卻水進口端，所述氣體出口端位于C段側壁下方。作為本發明進一步改進，所述A段和B段之間的殼程通過0型圈密封分隔。有益效果本發明與現有技術相比，其顯著優點是本發明通過列管、圓塊孔式二合一制成的石墨冷凝器，該設備所需要的實際換熱面積最大程度接近計算值，避免了因為需要截面面積而使換熱面積大很多，比做多臺設備節省石墨材料和緊固件等。
附圖為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如附圖所示，選取列管式石墨換熱器作為冷凝冷卻器的上段，選取塊孔式石墨換熱器作為冷凝冷卻器的中段，上段頂部設有氣體進口端1，上段和中段之間的殼程通過0型圈8密封分隔，上段和中段的側壁上方設有冷卻水出口端4，6，上段和中段的側壁下方設有冷卻水進口端5，7，下段側面設有冷卻后氣體的出口端3，下段底部為冷凝液出口端2，將上、中、下段之間連接成一體即可制得所述的列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，所述的冷凝冷卻器外圍為殼程，內部裝有殼程隔板。使用方法將需要冷卻、冷凝的氣體，首先經過設備的列管段，由于列管式石墨換熱器的截面面積大，氣體不會因為流速過快，不利于冷卻。冷卻后的氣體體積變小，再經過圓塊孔段進一步冷卻。
權利要求
1.一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，包括殼程和殼程隔板，冷凝器頂部為氣體進口端(1)，底部為冷凝液出口端O)，冷凝器側面下方為冷卻后氣體出口端(3)，其特征在于所述的冷凝器分為A、B、C上中下三段，A段為上段，B段為中段，C段為下段，所述A 段為列管式石墨換熱器，所述B段為塊孔式石墨換熱器。
2.一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，其特征在于所述A、B段側壁上方設有冷卻水出口端G，6)，側壁下方設有冷卻水進口端(5，7)，所述氣體出口端C3)位于C段側壁下方。
3.根據權利要求1或2所述的水冷、深冷二合一石墨冷凝器，其特征在于所述A段和 B段之間的殼程通過0型圈⑶密封分隔。
全文摘要
本發明公開了一種列管、圓塊孔式二合一石墨冷凝冷卻器，包括殼程和殼程隔板，冷凝器頂部為氣體進口端，底部為冷凝液出口端，冷凝器側面下方為冷卻后氣體出口端，所述的冷凝器分為A、B、C上下三段，A段為上段，B段為中段，C段為下段，所述A段為列管式石墨換熱器，所述B段為塊孔式石墨換熱器。本發明通過列管、圓塊孔式二合一制成的石墨冷凝器，該設備所需要的實際換熱面積最大程度接近計算值，避免了因為需要截面面積而使換熱面積大很多，比做多臺設備節省石墨材料和緊固件等。
文檔編號F28F21/02GK102345984SQ20101024508
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月5日 優先權日2010年8月5日
發明者唐正勇 申請人:錢尉兵