專利名稱：蒸發密閉式冷卻水塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷卻水塔，特別是指一種蒸發密閉式冷卻水塔。
背景技術：
熱量排放是工業制程中極為重要的一環，不良的熱排放裝置會造成熱傳遞的阻 礙，造成散熱效果降低。而目前的熱排放裝置，以冷卻水塔最具效果，其型態多為開放式冷 卻水塔。 參閱圖1，即為一般的開放式冷卻水塔l，包括一個機殼11、一個設置于該機殼11 上方以驅動空氣流動的風扇12、一個高溫冷卻水輸入管13、一個連通于該高溫冷卻水輸入 管13且位于該機殼11內的撒水管14、一個位于該機殼11下方的承水槽15，及一個連通于 該承水槽15的低溫冷卻水輸出管16。 其中，該機殼11的側邊具有多數個進氣口 lll，而當該風扇12運作時，會使得該 機殼ll內的空氣向上排出，而讓外界的冷空氣由所述進氣口 lll進入，此時，工業制程中產 生的高溫冷卻水經由該高溫冷卻水輸入管13進入該撒水管14中，并由該撒水管14向下噴 撒，使得高溫冷卻水在落下的過程中與冷空氣接觸而冷卻形成低溫冷卻水，并落入至該承 水槽15中，再由該低溫冷卻水輸出管16輸出至制程端來重復使用，也就是利用氣冷式的方 式來將高溫冷卻水進行冷卻。 然而，上述設計卻會有下列所述的缺點 (1)整個系統曝露在大氣中，水質易惡化 由于該撒水管14所噴撒的高溫冷卻水是與空氣直接接觸，而空氣進入前未做濾 除設備，污染物質很容易在與水接觸的同時被水所吸納，長期下來會造成水質混濁惡化，而 導致制程處的換熱器以及前述輸水管路產生結垢現象。
(2)排熱及輸送效率隨著使用時間而下降 該低溫冷卻水輸出管16在將低溫冷卻水輸出至制程處的換熱器的過程中，會因 為前述輸水管路內的結垢現象導致排熱效率降低。另外，因為前述輸水管路內壁面結垢的 現象，使得管徑變小，管路內壓力增大，使得排熱與輸送效率都隨著使用時間而下降。
(3)水量容易因為蒸發而減少，需補水而增加成本 由于高溫冷卻水由該撒水管14所噴撒后是與空氣直接接觸進行氣冷式冷卻，因 此在冷卻過程中，水量會因為蒸發及風扇12飛濺而逐漸減少，必須隨時進行冷卻水的補充 以維持制程端的正常運作，不但使用上相當不便，也增加成本上的支出。
實用新型內容本實用新型的目的，在于提供一種可以維持水質，并具有高排熱效率，及高輸送效 率的蒸發密閉式冷卻水塔。 為達到上述目的，本實用新型蒸發密閉式冷卻水塔包括有一個高溫冷卻水輸入 管、多數個分別連通于該高溫冷卻水輸入管的換熱器、一個連通于所述換熱器的低溫冷卻水收集管、一個盛裝有降溫淋水的淋水槽、一個連通于該淋水槽的抽水管，及多數個撒水單 元。 所述撒水單元分別連通于該抽水管且分別位于該淋水槽與所述換熱器的上方，并 使得所述換熱器是位于所述撒水單元與該淋水槽之間，其中，該高溫冷卻水輸入管、換熱 器，及低溫冷卻水收集管為密閉式接合的態樣，而該淋水槽具有多數個分別位于所述換熱 器下方的集水孔，以使所述撒水單元噴撒于所述換熱器上的降溫淋水會再經由所述集水孔 落入該淋水槽中重復使用。 本實用新型的功效在于，由于該高溫冷卻水輸入管、換熱器，及低溫冷卻水收集管 為密閉式接合的態樣，因此制程端所產生的高溫冷卻水是由所述撒水單元將降溫淋水噴撒 于所述換熱器上進行冷卻，由于高、低溫冷卻水完全不會與外界的空氣接觸，因此冷卻水不 會蒸發損失；又因為使用純水作為冷卻水，因此于管路中不會結垢，而有效提升排熱效率與 管路的輸送效率。
圖1是一側視剖視圖，說明一般的開放式冷卻水塔； 圖2是一示意圖，說明本實用新型蒸發密閉式冷卻水塔的較佳實施例； 圖3是一正視圖，輔助說明該較佳實施例中，所述撒水單元、熱水管，及淋水槽的
相對位置； 圖4是一俯視圖，輔助說明該較佳實施例中，每一換熱器與固定架的相對位置，以 及每一換熱器的散熱管的俯視態樣； 圖5是一剖視圖，為圖4中的V-V割面線的剖面的態樣，說明每一換熱器的散熱管 的排列態樣。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明 參閱圖2，本實用新型蒸發密閉式冷卻水塔2的較佳實施例，包括一個高溫冷卻水 輸入管211、多數個連通于該高溫冷卻水輸入管211的換熱器212、多數個分別固定所述換 熱器212的固定架213、一個連通于所述換熱器212的低溫冷卻水收集管214、一個連通于 該低溫冷卻水收集管214的儲水槽215、一個連通于該儲水槽215的冷卻水輸出管216、一 個設置于該冷卻水輸出管216上的第二抽水泵217、一個盛裝有降溫淋水的淋水槽221、一 個連通于該淋水槽221的抽水管222、一個設置于該淋水槽221上且連通于該淋水槽221與 抽水管222之間的第一抽水泵223、多數個設置于該淋水槽221上的風扇224，及多數個連 通于該抽水管222且分別位于每一換熱器212上方的撒水單元225。 其中，該高溫冷卻水輸入管211、所述換熱器212、該低溫冷卻水收集管214，及該 儲水槽215為密閉式接合的態樣。而于本實施例中，流經該高溫冷卻水輸入管211、換熱器 212，及低溫冷卻水收集管214內的冷卻水為純水，而該淋水槽221內所盛裝的降溫淋水為 軟水。 參閱圖3，所述固定架213是固設于該淋水槽221上，且每一固定架213是環設于 每一換熱器212的周圍，使得所述換熱器212是位于所述撒水單元225與該淋水槽221之間，而該淋水槽221具有多數個分別位于所述換熱器212下方的集水孔226，以使所述撒水 單元225噴撒于所述換熱器212上的降溫淋水會再經由所述集水孔226落入該淋水槽221 中重復使用。 參閱圖4及圖5，每一換熱器212具有多數支間隔排列的散熱管210，其中，每一散 熱管210的材質為不銹鋼，并于每一散熱管210的內外表面皆進行表面拋光，使得每一散熱 管210的內外表面光滑而不易附著雜質，能有效防止結垢的情形。 要特別說明的是，由于每一換熱器212的散熱管210的排列相當密集，因此每一換 熱器212位于每一集水孔226 (見圖3)上方時會將每一集水孔226所遮蔽，能有效避免異 物經由所述集水孔226落入該淋水槽221內，而使該淋水槽221形成一趨近于與外界隔絕 的狀態。 復參閱圖2及圖3，該蒸發密閉式冷卻水塔2主要是應用于工業制程中熱量排放的 一環，使用時，制程端所產生的高溫冷卻水會經由該高溫冷卻水輸入管211分別進入所述 換熱器212中，此時，利用該第一抽水泵223的運轉，抽取該淋水槽221內的降溫淋水，并經 由該抽水管222輸送至所述撒水單元225中，而將該降溫淋水噴撒于所述換熱器212的散 熱管210(見圖4)上來將所述換熱器212降溫，而間接地將流經所述散熱管210內的高溫 冷卻水降溫形成低溫冷卻水，且每一換熱器212的散熱管210的設計，可以大幅增加與降溫 淋水的接觸面積，提高冷卻效率。 配合參閱圖2，接著，已降溫的低溫冷卻水就由所述散熱管210進入該低溫冷卻水 收集管214，再進入該儲水槽215儲存，并由該第二抽水泵217，來將該儲水槽215內的低溫 冷卻水經由該冷卻水輸出管216輸送至制程端使用，而設置于該淋水槽221上的風扇224 可以輔助該淋水槽221內的降溫淋水進行冷卻，以提升冷卻的效率。 借由上述設計，該蒸發密閉式冷卻水塔2于實際使用時具有以下所述的優點 (1)密閉式設計，有效防止水質惡化 由于該高溫冷卻水輸入管211、換熱器212、低溫冷卻水收集管214，及儲水槽215
為密閉式接合的設計，并且是由所述撒水單元225將降溫淋水噴撒于所述換熱器212的散
熱管210上，間接地將流經所述散熱管210內的高溫冷卻水降溫，因此制程端所產生的高溫
冷卻水不會空氣直接接觸，且此冷卻水是使用純水，因此能有效防止水質混濁惡化，以及管
路中結垢的現象發生。 (2)有效維持排熱及輸送效率 承上所述，冷卻水是使用純水，能避免冷卻水所流經的管路有結垢的情形，因此不 但排熱效率提高，且管路也不會因為結垢導致管徑變小，壓力上升，而能維持冷卻水的輸送 效率。
(3)水量不會因為蒸發而減少，節省能源及成本 由于本實用新型的密閉式設計，冷卻水都是在密閉式的管路中移動，不與空氣接 觸，因此在冷卻過程中水量不會因為蒸發而逐漸減少，不需要隨時進行冷卻水的補充；另 外，該降溫淋水噴撒后會落回該淋水槽221重復使用，且該淋水槽221是趨近于與外界隔絕 的狀態，所以能有效避免外界雜質落入造成濃度增高而需要將降溫淋水排放的情形，因此 能有效節省水資源，同時也達到減少成本支出的作用。 歸納上述，本實用新型蒸發密閉式冷卻水塔2，使得制程端產生的高溫冷卻水皆在
5密閉式的管路中移動，因此不但可以有效防止水質惡化、維持排熱與輸送效率，還可以節省 能源及成本，所以確實能達到本實用新型的目的。
權利要求一種蒸發密閉式冷卻水塔，包括一個高溫冷卻水輸入管、多數個分別連通于該高溫冷卻水輸入管的換熱器、一個連通于所述換熱器的低溫冷卻水收集管、一個盛裝有降溫淋水的淋水槽，及一個連通于該淋水槽的抽水管，其特征在于該蒸發密閉式冷卻水塔還包括多數個撒水單元，所述撒水單元分別連通于該抽水管且分別位于該淋水槽與所述換熱器的上方，并使得所述換熱器是位于所述撒水單元與該淋水槽之間，其中，該高溫冷卻水輸入管、換熱器，及低溫冷卻水收集管為密閉式接合的態樣，而該淋水槽具有多數個分別位于所述換熱器下方的集水孔，以使所述撒水單元噴撒于所述換熱器上的降溫淋水會再經由所述集水孔落入該淋水槽中重復使用。
2. 如權利要求1所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于流經該高溫冷卻水輸入管、換熱器，及低溫冷卻水收集管內的冷卻水為純水，而該淋水槽內所盛裝的降溫淋水為軟水。
3. 如權利要求2所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于該蒸發密閉式冷卻水塔還包括多數個固設于該淋水槽上用以固定所述換熱器的固定架。
4. 如權利要求3所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于每一固定架是環設于每一換熱器的周圍，而每一換熱器具有多數支間隔排列的散熱管。
5. 如權利要求4所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于每一散熱管的材質為不銹鋼，且每一散熱管的內外表面皆加以拋光，以使內外表面光滑而不易附著雜質。
6. 如權利要求5所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于該蒸發密閉式冷卻水塔還包括一個設置于該淋水槽上且連通于該淋水槽與抽水管之間的第一抽水泵。
7. 如權利要求6所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于該蒸發密閉式冷卻水塔還包括至少一個設置于該淋水槽上的風扇。
8. 如權利要求7所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于該蒸發密閉式冷卻水塔還包括一個連通于該低溫冷卻水收集管的儲水槽，及一個連通于該儲水槽的冷卻水輸出管。
9. 如權利要求8所述蒸發密閉式冷卻水塔，其特征在于該蒸發密閉式冷卻水塔還包括一個設置于該冷卻水輸出管上的第二抽水泵。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸發密閉式冷卻水塔，包括一高溫冷卻水輸入管、多數個連通于該高溫冷卻水輸入管的換熱器、一連通于所述換熱器的低溫冷卻水收集管、一裝有降溫淋水的淋水槽，及多數個連通于該淋水槽且位于每一換熱器上方的撒水單元。由于該高溫冷卻水輸入管、換熱器，及低溫冷卻水收集管為密閉式接合，因此所述撒水單元是將降溫淋水噴撒于所述換熱器上而將高溫冷卻水冷卻。由于冷卻水不與外界空氣接觸，因此不會蒸發損失，不須補充冷卻水，可節省用水量，又因為使用純水作為冷卻水，因此于管路中不會結垢，而有效提升排熱效率與管路的輸送效率。
文檔編號F28D5/02GK201488598SQ20092017475
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月9日 優先權日2009年9月9日
發明者陸平皆 申請人:允升工業股份有限公司