專利名稱：防風墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于處理可燃廢氣的燃燒器，特別的涉及一種地面燃燒器的
防風墻。
背景技術：
通常情況下，火炬燃燒塔的下部約5米處為無遮掩引風結構。外圍設有防風墻。防
風墻與燃燒塔相配合通常為圓形結構，高度大約為6米。火炬燃燒塔主要用于燃燒排放的
廢氣，廢氣從排放源排出后進一步進入燃燒塔，空氣從防風墻和燃燒塔間的空間引射到燃
燒塔內與排放的廢氣進行充分混合以進一步的進行燃燒。而防風墻本身也起到防止燃燒塔
底部側風對燃燒器燃燒過程的影響，同時起到防熱輻射及噪音的作用。
目前的實際操作中，地面火炬防風墻通常為混凝土結構，其有以下的缺陷 第一，占地空間較大且很容易發生龜裂，使用壽命較短，而且必須要現場施工制
造，施工環境差，施工品質難以控制，因天氣因素影響，常常無法掌控施工進度，且費用也較高。 第二，無耐火耐高溫等輔助材料做內襯，其防熱輻射及噪音的效果往往不太理想， 即環保效果不理想。 總之，隨著人們對工業生產的環保要求的逐漸提高，需要對上述諸多缺陷的火炬 防風塔的結構及建筑材料進行改進，因此一種新的安全性好，實用性能高的實用新型火炬 防風墻的發明是勢在必行的。
實用新型內容為解決前述背景技術中存在的問題，如現場施工量大，施工周期長，施工進度及 施工質量難以確保，施工成本太高、安全性能差、實用性能低等。 本實用新型提供了一種新型的火炬防風墻一種防風墻，設置于燃燒塔的底部外 圍，其特征在于所述防風墻由若干金屬模塊連接組合而成；所述防風墻由若干鋼結構模 塊連接組合制成，且鋼結構模塊上設有連接孔，如螺栓孔，采用連接裝置，如螺栓連接組裝； 所述金屬模塊上設有增加模塊強度的筋板；所述防風墻墻內壁襯有耐火耐高溫的陶瓷纖維 毯或纖維磚；所述陶瓷纖維毯下以巖棉材料為內襯，巖棉材料用不銹鋼絲網或者是勾釘固 定；所述防風墻上設有若干便于進出的進出門；所述防風墻底部鋪設有增加地面抗熱輻射 能力并可有效抵消噪音的小卵石。 本實用新型的有益效果是，可減少現場施工量，縮短施工周期，確保施工進度及施 工質量，增加了輔助材料做內襯，有效地提高了防熱輻射及噪音的效果，在保證提高周邊環 境質量的同時而且也降低了施工成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行進一步的說明。[0011]
圖1為燃燒塔及防風墻的整體示意圖。 圖2為防風墻的片鋼結構模塊的示意圖。
具體實施方式下面參照附圖具體介紹本實用新型發明的各種實施例，圖中相同的結構或功能用 相同的數字標出。應該指出的是，附圖的目的只是便于對本實用新型發明具體實施例的說 明，不是一種多余的敘述或是對本實用新型發明范圍的限制，此外，附圖沒有必要按比例畫 出。 如圖本實用新型提供一種地面火炬燃燒塔的防風墻，如圖所示燃燒塔1下部5米 處為無遮掩引風結構，外圍設有防風墻。防風墻為圓形結構，通常高度為6米，防止燃燒塔1 底部的側風對地面燃燒器燃燒過程的影響，同時起到防熱輻射及噪音的作用。利用排放氣 燃燒，空氣從防風墻和燃燒塔間的空間引射到燃燒塔內與排放氣充分混合燃燒。 本實用新型防風墻2采用金屬模塊連接組裝而成，本實施例中主要介紹鋼結構模 塊201，其他適合的金屬模塊的利用原理與鋼結構模塊相似，在此不再贅述。目前常用的燃 燒塔1都為圓柱形結構，所以與燃燒塔1相配合的設置于燃燒塔1的底部外圍的整個空心 圓柱形的防風墻2由若干鋼結構模塊201組裝而成，而鋼結構模塊201的數量要根據防風 墻2的圓周大小來確定，通常是施工前都有數量的規劃及計算，為方便運輸、組裝，都是在 出廠前進行預組裝，如此可以有效避免變形或對接不上等問題，因此在鋼結構模塊201在 生產廠里進行加工完成之后進行預組裝，無誤之后再運輸進至現場進行實地組裝，如此可 以可減少現場施工量，縮短施工周期，確保施工進度及施工質量。 所述每個鋼結構模塊201上都設置有若干連接孔，如螺栓孔2012，鋼結構模塊201 相互之間采用連接裝置如螺栓等連接。同時，每個鋼結構模塊201上每間隔一定長度增加 一塊筋板2013，以增加鋼結構模塊201的強度。 本實用新型防風墻2組裝完成之后，進一步在墻內壁襯有耐火耐高溫陶瓷纖維毯 或纖維磚(圖中未示出)，其用不銹鋼絲網和勾釘固定，該材料可最大限度地降噪和防止熱 輻射外漏，同時又可有效阻止操作人員進入地面排放氣燃燒塔的高溫區域。當然陶瓷纖維 毯下也可以進一步以巖棉為內襯，巖棉的最高使用溫度高，最高為600攝氏度左右，主要是 防火用，巖棉用不銹鋼絲網和勾釘固定，進一步增加了防風墻2的降噪和防止熱輻射外漏 的能力。此外在新型防風墻2的適當位置處設有兩個進出門2015，以方便操作人員進出。在 防風墻2的底部鋪設有小卵石，以進一步增加墻內地面抗熱輻射能力并可有效抵消噪音。 總之，本實用新型防風墻不是采用水泥材料現場施工而成，而是采用金屬模塊板 預先在工廠里加工并進行預組裝，之后再進行現場組裝，再防風墻組裝完成之后并進一步 在墻內壁增加耐火耐熱等性能的輔助材料，如此，本防風墻造型輕巧，施工方便、實用性能 能強，而且環保效果好，同時也節省大量的人力和物力資源。 以上所述，僅是本實用新型發明的較佳實施例而已，并非對本實用新型發明作任 何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型發明技術方法范圍情 況下，利用上述揭示的方法內容對本實用新型發明技術方法做出許多可能的變動和修飾， 均屬于權利要求書保護的范圍。
權利要求一種防風墻，設置于燃燒塔的底部外圍，其特征在于所述防風墻由若干金屬模塊連接組裝而成。
2. 如權利要求1所述的防風墻，其特征在于所述防風墻由若干鋼結構模塊連接組合 制成，且鋼結構模塊上設有連接孔，采用與連接孔相配合的連接裝置連接組裝。
3. 如權利要求1或2之一所述的防風墻，其特征在于所述金屬模塊上設有增加模塊 強度的筋板。
4. 如權利要求1所述的防風墻，其特征在于所述防風墻墻內壁襯有耐火耐高溫的陶 瓷纖維毯或纖維磚。
5. 如權利要求4所述的防風墻，其特征在于所述陶瓷纖維毯或纖維磚采用不銹鋼絲 網或勾釘進行固定。
6. 如權利要求4所述的防風墻，其特征在于所述陶瓷纖維毯下以巖棉材料為內襯，巖 棉材料用不銹鋼絲網或勾釘固定。
7. 如權利要求1所述的防風墻，其特征在于所述防風墻上設有若干便于進出的進出門。
8. 如權利要求1所述的防風墻，其特征在于所述防風墻底部鋪設有增加地面抗熱輻 射能力并可有效抵消噪音的小卵石。
專利摘要本實用新型公開了一種新型的防風墻，其設置于燃燒塔的底部外圍，其所述防風墻由若干金屬模塊連接組合而成；本實用新型的有益效果是，可減少現場施工量，縮短施工周期，確保施工進度及施工質量，增加了輔助材料做內襯，有效地提高了防熱輻射及噪音的效果，在保證提高周邊環境質量的同時而且也降低了施工成本。
文檔編號F23G7/06GK201436473SQ20092007522
公開日2010年4月7日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者李靜如 申請人:上海凱鴻環保工程有限公司