專利名稱：一種高溫空氣燃燒噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高溫空氣燃燒噴嘴。
背景技術：
高溫空氣燃燒技術所用噴嘴，交替地用于燃燒和排煙。燃燒時產生的煙氣流通體積大 于供入空氣或煤氣的流通體積，而排煙速度又小于空氣或煤氣供入速度，這些因素對排煙 帶來十分不利的影響。在高溫空氣燃燒噴嘴的兩個職能相互矛盾的情況下，通常是對于噴 嘴的設計只能優先滿足燃燒狀態，且設計出的噴嘴面積均無法調節，因此目前使用的高溫 空氣燃燒系統均表現為爐壓高、噴嘴流量不易調節等缺點，對于加熱和排煙達不到最優化 的設計。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種高溫空氣燃燒噴嘴，通過調節噴嘴流量可在排煙時增大
煙氣通量，解決了蓄熱式燃燒裝置爐壓過高、節能效果不顯著等問題，且在燃燒狀態時可
保持煤氣的燃燒效果。
本實用新型通過以下技術方案實現
一種高溫空氣燃燒噴嘴，該裝置包括噴嘴、可前后移動的耐火芯體、連桿、執行機構， 在噴嘴內設有耐火芯體，耐火芯體通過連桿與控制其前后移動的執行機構相連接。在連桿 上設有密封塊。所述的耐火芯體為圓柱體、圓錐體或圓臺體。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是
采用變截面技術，利用高溫空氣燃燒噴嘴中心耐火芯體的往復運動來調節流通面積。 當噴嘴處于燃燒狀態時使截面積變小，保證空氣或煤氣射流的速度；當噴嘴處于排煙狀態 時使截面變大，保證有足夠能力將產生的煙氣通過蓄熱室排出爐外，解決了爐壓過高的問 題，且可根據實際需要靈活調整爐壓，提高燃燒效果，環保節能。
圖1是高溫空氣燃燒噴嘴燃燒狀態的結構示意圖； 圖2是高溫空氣燃燒噴嘴排煙狀態的結構示意圖。
圖中1-耐火芯體2-噴嘴3-密封塊4-氣動執行機構 5-連桿。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一歩描述
本實用新型的原理是采用變截面技術，利用高溫空氣燃燒噴嘴2中心的耐火芯體1的 往復運動來調節流通面積，耐火芯體1的往復運動通過氣動執行機構4或電動執行機構來
完成。結構敘述如下
見圖l、圖2， 一種高溫空氣燃燒噴嘴，包括噴嘴2、可前后移動的耐火芯體2、連桿 5、氣動執行機構4，在噴嘴2內設有耐火芯體1，耐火芯體1通過連桿5與控制其前后移 動的氣動執行機構4相連接。在連桿l上設有密封塊，密封塊的作用是實現對連桿周圍空 氣、煤氣、煙氣的密封。耐火芯體l可為圓柱體、圓錐體或圓臺體。
本裝置通過氣動執行機構4來完成耐火芯體1的前進和后退，來調節燃燒狀態和排煙 狀態的噴嘴的氣體流量，在燃燒狀態時，使氣體流量變小，如圖l所示；在排煙狀態時， 使氣體流量變大，如圖2所示。
權利要求1、一種高溫空氣燃燒噴嘴，其特征在于，該裝置包括噴口、可前后移動的耐火芯體、連桿、氣動執行機構，在噴口內設有耐火芯體，耐火芯體通過連桿與控制其前后移動的氣動執行機構相連接。
2、 根據權利要求1所述的一種高溫空氣燃燒噴嘴，其特征在于，在連桿上設有密封塊。
3、 根據權利要求1所述的一種高溫空氣燃燒噴嘴，其特征在于，所述的耐火芯體為 圓柱體、圓錐體或圓臺體。
專利摘要本實用新型涉及一種高溫空氣燃燒噴嘴，包括噴嘴、可前后移動的耐火芯體、連桿、執行機構，在噴嘴內設有耐火芯體，耐火芯體通過連桿與控制其前后移動的執行機構相連接。在連桿上設有密封塊。所述的耐火芯體為圓柱體、圓錐體或圓臺體。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是采用變截面技術，利用高溫空氣燃燒噴嘴中心耐火芯體的往復運動來調節流通面積。當噴嘴處于燃燒狀態時使截面積變小，保證空氣或煤氣射流的速度；當噴嘴處于排煙狀態時使截面變大，保證有足夠能力將產生的煙氣通過蓄熱室排出爐外，解決了爐壓過高的問題，且可根據實際需要靈活調整爐壓，提高燃燒效果，環保節能。
文檔編號F23D14/46GK201368456SQ20092001152
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月12日 優先權日2009年3月12日
發明者羅文泉 申請人:中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司