專利名稱：一種可用于換熱器和電加熱器的主體構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)換熱和加熱功能的設(shè)備的主體構(gòu)件，進(jìn)一步說(shuō)，本
發(fā)明是一種類(lèi)似于套管式換熱器的設(shè)備的主體構(gòu)件，可靈活的組裝成套管式換熱器或者 電加熱器，或者是電加熱和換熱的混合設(shè)備。
背景技術(shù)：
本發(fā)明與套管式換熱器和電加熱設(shè)備相關(guān)。 套管式換熱器是一種常見(jiàn)的換熱器，其基本構(gòu)造是兩個(gè)不同直徑的管子，直徑 大的( 一般稱為外管)套在直徑小的( 一般稱為內(nèi)管)外面，兩種溫度不同的流體( 一般稱 為冷流體和熱流體)分別在內(nèi)管里面以及內(nèi)外管的夾縫中逆向流動(dòng)，通過(guò)內(nèi)管的管壁進(jìn)行 熱量的交換。 目前常見(jiàn)的套管式換熱器以金屬套管為主，即內(nèi)管和外管均為金屬管，如紫銅 管、不銹鋼管、鈦管等。換熱器的形狀根據(jù)套管的不同，有很多種，其中以紫銅管為 套管的多為螺旋盤(pán)狀為主，這是因?yàn)樽香~管比較軟，容易加工成螺旋形盤(pán)狀。以不銹鋼 管、鈦管為套管的換熱器， 一般都是采用直管加U形彎管通過(guò)法蘭或焊接等方式組合而 成。之所以采用金屬管比較普遍，主要是金屬管便于焊接，內(nèi)外管容易進(jìn)行隔離，同時(shí) 承壓能力也比較大。 但是，采用全金屬套管，消耗的金屬比較多，整套設(shè)備的質(zhì)量也比較大，制 造、安裝和運(yùn)輸成本都比較高。同時(shí)，由于金屬套管式換熱器多采用焊接進(jìn)行連接，可 拆卸性很差，因此，管路里面不便于清洗。當(dāng)換熱的流體不純，或者易產(chǎn)生污垢，容易 發(fā)生管路堵塞的問(wèn)題。同時(shí)，由于全部采用金屬管道，當(dāng)外管不做保溫處理的時(shí)候，熱 量容易通過(guò)外管對(duì)外散失，如果增加外管的保溫措施，又會(huì)增加一些成本，同時(shí)，維護(hù) 保養(yǎng)也更加復(fù)雜。 電加熱現(xiàn)在在加熱領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。這是因?yàn)殡娂訜岵捎玫氖请娺@種清 潔的能源，設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，安裝方便，功率好控制，安全性也能得到保證。電加熱設(shè)備 中的核心裝置最常見(jiàn)的一種是電熱棒。電熱棒的基本結(jié)構(gòu)是將金屬管套上電熱絲后在縫 隙中充滿絕緣導(dǎo)熱粉，將電熱絲的導(dǎo)線引出，進(jìn)行密封處理后制成。金屬管一般采用不 銹鋼或者銅，可以加工成直管棒狀，也可以加工成曲線狀，可以兩頭引出導(dǎo)線，也可以 單端引出導(dǎo)線。導(dǎo)線引出端，可以只采用耐熱硅膠等材料進(jìn)行密封絕緣處理，也可以增 加螺紋接頭或者法蘭，方便連接。 無(wú)論是套管式換熱器還是電熱棒，其實(shí)際效果都是使一種流體達(dá)到升溫的效 果，只不過(guò)套管式換熱器是用一種熱流體通過(guò)換熱的方式來(lái)提升冷流體的溫度，而電熱 棒則是通過(guò)將電能轉(zhuǎn)換成熱能并通過(guò)電熱棒的管壁傳導(dǎo)給冷流體，達(dá)到升溫的效果。而 電熱棒和套管式換熱器內(nèi)管一般都為圓柱形，因此可以通過(guò)一定的方式將其進(jìn)行統(tǒng)一處理。 另外，目前的金屬套管式換熱器之所以流行，主要是因?yàn)樗鼈兌嘤糜诟邷亍⒏邏?、高腐蝕等應(yīng)用場(chǎng)合。而事實(shí)上，工業(yè)和民用的一些場(chǎng)合，如淋浴場(chǎng)所的廢水熱回 收、工業(yè)廢水的熱回收等，需要換熱處理的流體是低壓(不超過(guò)1.2MPa)、低溫(5 9(TC以 內(nèi))、低腐蝕、存在一定雜質(zhì)的，目前還缺少這種與之完全適應(yīng)的套管式換熱器，尤其是 這種換熱和電加熱結(jié)合的設(shè)備，本發(fā)明正是針對(duì)此類(lèi)應(yīng)用而提出的。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)一種場(chǎng)合，即需要對(duì)一種流體(例如自來(lái)水，以下稱冷流體)進(jìn)行加熱，同 時(shí)存在一種可供換熱的流體(例如廢棄的含熱廢水，以下稱熱流體)，兩種流體的壓力都 在一定范圍內(nèi)(如不超過(guò)1.2MPa)，且目標(biāo)溫度和當(dāng)前溫度都在一定范圍內(nèi)(如5 9(TC以 內(nèi))，利用熱流體首先對(duì)冷流體通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱，如達(dá)不到效果，再結(jié)合電加熱進(jìn)行 升溫，本發(fā)明的目的是提供一種這種設(shè)備的主體構(gòu)件，使之可以方便的配置成套管式換 熱器，或者電加熱器，或者兩者的結(jié)合體，并且，這種主體構(gòu)件具有成本低、輕便、安 裝方便、易于清洗等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下 該主體構(gòu)件由塑料直管和一些塑料管件適當(dāng)組合而成，塑料直管起到套管式換
熱器外管的作用，而塑料管件用于對(duì)塑料直管進(jìn)行拼接以及作為設(shè)備的出入端口。套管 的兩頭可以用三通形式的塑料管件來(lái)作為兩種流體的出入口三通具有一個(gè)直通，中間引 出一個(gè)側(cè)通，其中的一個(gè)直通端口含有金屬嵌件，相對(duì)的端口不含有金屬嵌件。 一種優(yōu)
選的形式，是把這種三通設(shè)計(jì)成T形，即直通中間與側(cè)通垂直連接。當(dāng)單個(gè)套管的效 果不夠時(shí)，需要實(shí)現(xiàn)多個(gè)套管的180度回轉(zhuǎn)拼接，可通過(guò)一種四通形式的塑料管件來(lái)實(shí) 現(xiàn)，該四通具有兩個(gè)平行的直通，中間通過(guò)一個(gè)側(cè)通連接，以側(cè)管為界， 一側(cè)的兩個(gè)直 通端口為塑料端口，用來(lái)連接塑料直管，而另一側(cè)的兩個(gè)直通端口含有金屬嵌件，用于 隔離內(nèi)管。 一種優(yōu)選的形式，是把這種四通設(shè)計(jì)成H形，即兩個(gè)平行的同等直通中間通 過(guò)一個(gè)側(cè)通垂直連接。直管和四通通過(guò)多次重復(fù)組合，形成一個(gè)弓字形平面陣列。整個(gè) 構(gòu)件的最終兩組端口，可以采用三通，也可以根據(jù)需要，使用四通，因?yàn)樗鼈兌伎梢詫?shí) 現(xiàn)兩種流體的分流，但三通更簡(jiǎn)潔一些，而四通更靈活一些。各零件之間通過(guò)膠粘或者 熱熔等方式連接，形成一個(gè)不可拆卸的整體結(jié)構(gòu)。 上述塑料直管可采用常用的塑料管材，如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)或 PP-R(無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)水管等。上述三通、四通中的金屬嵌件，為給水管件行業(yè)常用的 嵌件形式，即采用黃銅或者不銹鋼材質(zhì)，管狀，朝外開(kāi)口端具有內(nèi)螺紋，底部的開(kāi)口稍 小，小于內(nèi)螺紋的小徑。嵌件外壁有環(huán)狀溝，底部有牙形突起，用于使嵌件和塑料緊密 結(jié)合，防止漏水。金屬嵌件的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝是非常成熟的。上述塑料T形三通、H形 四通的模具在行業(yè)內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)，H形四通稍復(fù)雜，為降低成本，也可以是預(yù)先由兩個(gè)側(cè) 通不等徑的三通對(duì)側(cè)通進(jìn)行拼接而成，拼接方法可采用膠粘或者熱熔等方式。
下面說(shuō)明一下本發(fā)明在套管式換熱器和電加熱器的應(yīng)用，以便加深對(duì)本發(fā)明的 理解。為了方便閱讀，后續(xù)所說(shuō)的三通、四通為上述描述中優(yōu)選的塑料T形三通、塑料 H形四通的簡(jiǎn)化描述。 該主體構(gòu)件結(jié)合一些其他零部件可以方便的組裝成一個(gè)套管式換熱器。換熱 器內(nèi)管可以采用金屬直管，如紫銅管，外徑略小于主體構(gòu)件中三通和四通的嵌件底部圓孔大小，長(zhǎng)度比套管部分兩頭的兩個(gè)嵌件底部圓孔的距離稍長(zhǎng)。為了使內(nèi)管與外管能隔 離，需要在嵌件底部安放橡膠密封圈，通過(guò)一個(gè)中空的兩頭帶外螺紋中間帶六角頭的金 屬接頭，經(jīng)旋入嵌件后壓緊橡膠密封圈，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外管的密封隔離。為了使內(nèi)管能起到180 度轉(zhuǎn)彎的效果，四通的金屬接頭可以通過(guò)一個(gè)帶擴(kuò)口端口的U形金屬?gòu)澒?常用的是U形 銅管)結(jié)合橡膠密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，也可以采用帶內(nèi)螺紋接頭的金屬軟管或者波紋管 來(lái)取代U形彎。 由于三通和四通的直通段外側(cè)均具有內(nèi)螺紋接口，所以可以方便的將這個(gè)主體 構(gòu)件裝配為電加熱器。若電熱棒為簡(jiǎn)單的單端引線、耐熱硅膠密封的直管型電熱棒，外 徑與上述換熱內(nèi)管的外徑相同或略小，可以將其插入套管內(nèi)，取代上述換熱管內(nèi)管的位 置，長(zhǎng)度同上述換熱內(nèi)管長(zhǎng)度一致。通過(guò)上述的金屬接頭和橡膠密封圈進(jìn)行密封隔離， 防止被加熱流體溢出。這樣，該設(shè)備就成了一個(gè)多段式的電加熱流體的設(shè)備。當(dāng)然，如 果電熱棒本身一端帶有外螺紋接頭，則安裝起來(lái)更方便。通過(guò)三通和四通的直通段外側(cè) 的螺紋接口，甚至可以安裝帶螺紋接口的傳感器，如溫度傳感器、壓力傳感器等。
通過(guò)上述方法，該主體構(gòu)件可以組裝成套管式換熱器、電加熱器或者兩者的結(jié) 合體。 將本發(fā)明應(yīng)用于套管式換熱器和電加熱器，相比現(xiàn)有的技術(shù)方案，具有如下的 良好效果 1，通過(guò)配置金屬內(nèi)管或者電熱棒，可以實(shí)現(xiàn)套管式換熱器的功能，也可以實(shí)現(xiàn) 電加熱器的功能，也可以實(shí)現(xiàn)兩種設(shè)備的合二為一，還可以安裝帶螺紋接口的傳感器等 零件，具有很強(qiáng)的靈活性。 2，塑料外管的保溫效果遠(yuǎn)勝于金屬外管，如PP-R管的導(dǎo)熱系數(shù)約只有不銹鋼 的1/200，所以外管幾乎不需要進(jìn)行保溫處理，因此該主體構(gòu)件用于換熱器和電加熱器都 具有節(jié)能的效果。 3，由于塑料管材和管件的質(zhì)量很輕，整個(gè)設(shè)備的質(zhì)量減輕很多，降低了制造、 安裝和運(yùn)輸成本。 4，由于減少了金屬管材的使用，而塑料管材的成本低很多，所以整套設(shè)備的材 料成本降低很多。 5，由于內(nèi)管可以拆卸出來(lái)，所以無(wú)論是內(nèi)管和外管，都可以進(jìn)行清洗，可以有 效防止換熱器出現(xiàn)堵塞的情況發(fā)生。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的立體示意圖； 圖2為本發(fā)明頂視平面示意圖 圖3為三通實(shí)例一剖面示意圖 圖4為三通實(shí)例二剖面示意圖 圖5為三通實(shí)例三剖面示意圖 圖6為一體成型的四通剖面放大示意圖； 圖7為組合式四通剖面放大示意 圖8為細(xì)節(jié)I的剖面放大示意圖； 圖9為細(xì)節(jié)II的剖面放大示意圖； 圖10為本發(fā)明用于裝配套管式換熱器和電加熱器的立體示意圖； 圖11為圖10的平面示意圖； 圖12為細(xì)節(jié)III的剖面放大示意圖； 圖13為細(xì)節(jié)IV的剖面放大示意圖； 圖14為細(xì)節(jié)V的剖面放大示意圖。 圖中的標(biāo)注如下 1、三通，2、四通，3、塑料外管，4、金屬嵌件，5、金屬內(nèi)管，6、橡膠密封 圈，7、金屬接頭，8、橡膠密封圈，9、金屬螺母，10、金屬U形彎管，11、電熱棒主 體，12、電熱棒導(dǎo)線；a、三通直通帶嵌件端口， b、三通直通塑料端口， c、三通側(cè)通端 口， d、四通直通帶嵌件端口， e、四通直通塑料端口 ； I、 II、 III、 IV、 V，細(xì)節(jié)區(qū)域。
具體實(shí)施例方式
圖l為本發(fā)明的立體示意圖，圖2為本發(fā)明頂視平面示意圖，兩者可以形象的說(shuō) 明本發(fā)明的組成結(jié)構(gòu)。除兩端用三通l連接外，其他部分為塑料外管3和四通2組成的 弓字形陣列。 圖3說(shuō)明了三通1的一種形式，直通段的端口為a和b，側(cè)通段的端口為c，端 口a含有帶內(nèi)螺紋的金屬嵌件4，端口b則為塑料端口，端口c為塑料端口。三通l的端 口c根據(jù)情況，也可以含有金屬嵌件，如圖4、圖5所示，其中圖4的側(cè)通端口的嵌件為 內(nèi)螺紋，而圖5的則為外螺紋。圖3、圖4、圖5的共同點(diǎn)在于，三通l的直通端口一端 含有帶內(nèi)螺紋的金屬嵌件，另一端不含有金屬嵌件，而側(cè)通則可以根據(jù)實(shí)際情況包含金 屬嵌件。 圖6說(shuō)明了四通2的一種形式，四個(gè)端口以側(cè)通為界，有d和e兩種，其中d端 口含有帶內(nèi)螺紋的金屬嵌件4， e端口則為塑料端口。四通由于存在一個(gè)側(cè)通，不便于脫 模，所以為了便于脫模，將側(cè)通段管壁設(shè)計(jì)成帶有一定的斜度。當(dāng)然，圖6的方案的模 具成本比較高，為了降低成本，可以將四通改由兩個(gè)側(cè)通不等徑的三通來(lái)實(shí)現(xiàn)，即兩個(gè) 三通的側(cè)通通過(guò)膠粘(PVC等)或者熱熔(PP-R、 PE等)的方式連接，預(yù)先拼裝成一個(gè)四 通，如圖7所示。 圖8、圖9是細(xì)節(jié)I、 II的剖面放大示意圖，說(shuō)明塑料外管3與三通1、四通2的 連接方式。根據(jù)塑料材質(zhì)的不同，可以采用膠粘(PVC等)或者熱熔(PP-R、 PE等)的方
式，這兩種方式都是經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證而廣泛采用的連接方式。 上述實(shí)施方案都是切實(shí)可行的，塑料外管3可以采用市場(chǎng)上常見(jiàn)的PVC類(lèi)、 PP-R類(lèi)、PE類(lèi)管材，三通和四通可以采用與塑料外管3相同的材質(zhì)，通過(guò)將金屬嵌件放 在模具內(nèi)注塑而成，是很成熟的制造工藝。 下面結(jié)合
本發(fā)明的應(yīng)用，加深對(duì)本發(fā)明的有益效果的理解。
圖10、圖ll展示了一種將換熱器和電加熱器做成一體的設(shè)備的核心部分，其主 體構(gòu)件即為本發(fā)明的方案。該設(shè)備可以用于淋浴房廢水的熱量回收和洗浴水的加熱，其 原理是將自來(lái)水首先經(jīng)過(guò)換熱單元進(jìn)行換熱處理，將淋浴廢水的熱量傳遞給自來(lái)水，然后再經(jīng)過(guò)電加熱單元進(jìn)一步加熱，生成溫度合適的熱水以供淋浴。圖中實(shí)心箭頭指示自 來(lái)水的流動(dòng)方向，空心箭頭指示淋浴廢水的流動(dòng)方向，他們逆向流動(dòng)，以取得最佳的換 熱效果。 圖12是圖11中細(xì)節(jié)III的剖面放大示意圖，說(shuō)明換熱單元中自來(lái)水和淋浴廢水 在外管和內(nèi)管的分流和隔離。金屬內(nèi)管5可以采用傳熱能力高的紫銅管。金屬接頭7兩 頭有螺紋，中間有一個(gè)六角頭，中間是貫通的，兩頭的內(nèi)徑稍大于金屬內(nèi)管5和金屬U 形彎管10擴(kuò)口部分的外徑，中段的內(nèi)徑稍小，形成一個(gè)小的臺(tái)階。金屬內(nèi)管5穿越三通 的金屬嵌件的底部圓孔后，將橡膠密封圈6套在金屬內(nèi)管5上，并置入金屬嵌件的底部， 然后將金屬接頭7旋入金屬嵌件，套在金屬內(nèi)管5上，壓緊橡膠密封圈6，使其與金屬嵌 件、金屬內(nèi)管5、金屬接頭7都緊密接觸，阻斷了自來(lái)水泄漏的途徑，這樣就可以實(shí)現(xiàn)自 來(lái)水和淋浴廢水的隔離和分流，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)金屬內(nèi)管5與金屬接頭7的密封銜接。
圖13是圖11中細(xì)節(jié)IV的剖面放大示意圖，說(shuō)明換熱單元中自來(lái)水和淋浴廢水 實(shí)現(xiàn)180度等效轉(zhuǎn)彎的方法。圖中，自來(lái)水是通過(guò)四通的側(cè)通部分實(shí)現(xiàn)180度等效轉(zhuǎn)彎 的，而淋浴廢水則需要通過(guò)金屬U形彎管10結(jié)合橡膠密封圈8、六角頭金屬螺母9實(shí)現(xiàn)。 金屬U形彎管IO可以由紫銅直管經(jīng)過(guò)彎折成180度，在兩端的直管段經(jīng)沖壓形成擴(kuò)口端 口而成，兩端的中心距等于四通的直通中心距。金屬螺母9外面為六角頭，內(nèi)螺紋與金 屬接頭7匹配，底部有一個(gè)圓孔，內(nèi)徑稍大于金屬U形彎管10擴(kuò)口部分的外徑。橡膠 密封圈8平時(shí)狀態(tài)的內(nèi)徑稍小于金屬U形彎管10的直管外徑。組裝時(shí)，先將金屬螺母9 套入金屬U形彎管10內(nèi)，然后將橡膠密封圈8套入，再將金屬U形彎管10的擴(kuò)口端口 插入金屬接頭7中，然后旋緊金屬螺母9，使橡膠密封圈8與金屬U形彎管10以及金屬 螺母9都緊密接觸，實(shí)現(xiàn)淋浴廢水的通道的密封。 圖14是圖11中細(xì)節(jié)V的剖面放大示意圖，說(shuō)明電加熱單元中電加熱棒的安裝方 法。該電熱棒為簡(jiǎn)單的單端引線式電熱棒，電熱棒主體外徑等于或稍小于金屬內(nèi)管5，引 線端采用耐熱硅膠密封，長(zhǎng)度與換熱單元的金屬內(nèi)管5的長(zhǎng)度一致。安裝時(shí)，先將電熱 棒插入三通或者四通，穿越外管兩頭對(duì)應(yīng)的金屬嵌件的底部圓孔，這樣電熱棒主體ll相 當(dāng)于架在金屬嵌件上，與塑料外管沒(méi)有接觸，以防止出現(xiàn)意外時(shí)，將塑料外管燙熔化。 然后將橡膠密封圈套在電熱棒主體ll上，并置入金屬嵌件的底部，金屬接頭7旋入金屬 嵌件，壓緊橡膠密封圈，實(shí)現(xiàn)電熱棒與三通、四通的縫隙處的密封。對(duì)于有引線端，電 熱棒導(dǎo)線12應(yīng)當(dāng)先穿過(guò)金屬接頭7的內(nèi)孔，然后再將金屬接頭7旋入金屬嵌件。為了安 全，電熱棒主體ll內(nèi)的電熱絲應(yīng)當(dāng)只布置在中間段，兩頭應(yīng)當(dāng)留出一定的距離，使發(fā)熱 集中在中間段，兩端靠近金屬嵌件的部分不發(fā)熱，防止出現(xiàn)意外時(shí)，將三通或四通燙熔 化。 以下說(shuō)明一下清洗的方法。當(dāng)需要對(duì)內(nèi)外管進(jìn)行清洗時(shí)，只需要將金屬螺母9、 金屬接頭7依次旋松，取下其他的零件，將金屬內(nèi)管5抽出，就可以分別對(duì)外管和內(nèi)管進(jìn) 行清洗了。 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，依然可以根據(jù)本 發(fā)明的基本原理對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使 修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
一種可用于換熱器和電加熱器的主體構(gòu)件，由塑料直管、塑料三通管件和塑料四通管件經(jīng)組合而成，其特征是直管、四通通過(guò)多次重復(fù)組合，形成一個(gè)弓字形平面陣列，兩端用三通或者四通結(jié)束，各零件通過(guò)膠粘或者熱熔等方式連接，形成一個(gè)不可拆卸的整體結(jié)構(gòu)；三通具有一個(gè)直通，中間引出一個(gè)側(cè)通，其中的一個(gè)直通端口為塑料端口，與塑料直管連接，另一個(gè)直通端口含有帶內(nèi)螺紋的金屬嵌件；四通具有兩個(gè)平行的直通，中間通過(guò)一個(gè)側(cè)通連接，以側(cè)管為界，一側(cè)的兩個(gè)直通端口均為塑料端口，與塑料直管連接，而另一側(cè)的兩個(gè)直通端口均含有帶內(nèi)螺紋的金屬嵌件；三通、四通含嵌件直通端口的底部有一個(gè)內(nèi)徑比嵌件內(nèi)螺紋小徑小的圓孔，該圓孔可由金屬嵌件底部的圓孔單獨(dú)構(gòu)成，也可以由金屬嵌件和塑料共同構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的這種可用于換熱器和電加熱器的主體構(gòu)件，其特征是所述及的四通可以是一體成型的，也可以是預(yù)先由兩個(gè)側(cè)通不等徑的三通對(duì)側(cè)通進(jìn)行拼接而成，拼接方法可采用膠粘或者熱熔等方式。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種可用于換熱器和電加熱器的主體構(gòu)件，由塑料直管、塑料三通管件和塑料四通管件通過(guò)膠粘或者熱熔等方式經(jīng)組合而成，形成一個(gè)不可拆卸的弓字形平面陣列。該構(gòu)件可以通過(guò)搭配一些其他零件方便的組裝成一個(gè)套管式換熱器、電加熱器或者兩者的結(jié)合體，具有安裝拆卸方便、搭配靈活、成本低廉、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D7/10GK101691972SQ20091020723
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者張芳, 李世舉, 石衛(wèi)華 申請(qǐng)人:上海醇華電子有限公司