專利名稱：一種板翅式換熱器的制作方法
技術領域：
本發 明涉及工程機械領域，具體地，涉及一種板翅式換熱器。
背景技術：
目前，由于板翅式換熱器具有較高的傳熱效率，在工程機械上使用的液壓介質 系統冷卻器多采用板翅式換熱器來對液體介質進行冷卻散熱。板翅式換熱器通常由隔 板、翅片、封條、導流片組成，在相鄰兩隔板間放置翅片、導流片以及封條組成一夾 層，稱為通道，將這樣的夾層根據流體的不同方式疊置起來，釬焊成一整體便組成芯 體，芯體是板翅式換熱器的核心，兩端配以必要的封頭等就組成了板翅式換熱器。板翅式換熱器內部介質流量變化較大，使系統內壓力產生波動變化，由于板翅 式換熱器內部翅片的阻力作用，不能快速釋放壓力變化而導致沖擊壓力峰值出現，而瞬 間沖擊壓力峰值有可能超過板翅式換熱器的使用壓力極限，導致產品內部通道因沖擊脹 裂，使板翅式換熱器損壞，產品的可靠性差，也可能導致產品的使用壽命縮短。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的上述缺陷，提供一種可削減沖擊壓力峰值， 避免因內部瞬間沖擊壓力過高而造成板翅式換熱器內通道脹裂、失效的帶緩沖裝置的板 翅式換熱器。實現上述目的的技術方案如下一種板翅式換熱器，包括芯體、設置在芯體兩端的封頭以及緩沖空腔；所述芯 體一端的封頭上設置有出口，另一端的封頭通過設置在其下部的孔道與緩沖空腔的下部 相連通，所述的緩沖空腔上設置有進口。本發明的板翅式換熱器，是在普通板翅式換熱器的進口處增加一個緩沖空腔， 利用氣體的可壓縮性實現緩沖。當液體介質經進口進入緩沖空腔，由孔道進入板翅式換 熱器封頭，再進入芯體，液體介質逐漸充滿整個板翅式換熱器，在此過程中因緩沖空腔 下部孔道以上部分的空氣被封堵無法通過孔道排除而形成一個空氣腔，隨著系統壓力的 升高，緩沖空腔內的空氣被擠壓體積發生變化，系統在工作中因流量發生突變，導致板 翅式換熱器內部系統壓力產生波動出現壓力峰值，緩沖空腔內的空氣壓力是隨著系統壓 力變化的，在發生壓力變化時空氣的體積會隨著壓力的變化而消減因板翅式換熱器內部 介質瞬間流量增大導致的壓力峰值過高，從而使進入板翅式換熱器內部的瞬間高壓峰值 被削減。相對于現有技術，本發明的有益效果是通過在板翅式換熱器的進口處設置緩沖空腔，削減了進入板翅式換熱器內部的 沖擊壓力峰值，避免板翅式換熱器內通道因沖擊脹裂而失效，提高了使用壽命和可靠 性。下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的 實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中圖1為本發明的一種板翅式換熱器主視剖面結構示意圖；圖2為本發明的一種板翅式換熱器仰(俯)視剖面結構示意圖。結合附圖，本發明實施例中附圖標記如下 1-緩沖空腔；2-封頭；3-芯體；4-封頭；5-孔道；6_進口； 7-出口。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選 實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例1一種板翅式換熱器，主要用于對液壓油進行冷卻散熱，采用風冷式鋁制板翅式 結構，具體如圖1、圖2所示，包括芯體3、設置在芯體3兩端的封頭2、4以及緩沖空腔 1，封頭4上設置有出口 7，封頭2通過設置在其下部的孔道5與緩沖空腔1的下部相連 通，緩沖空腔1上設置有進口 6。工作時，液壓油介質通過進口 6進入緩沖空腔1，并經由孔道5進入封頭2，再 進入芯體3，當系統壓力發生突變時，因板翅式換熱器內部翅片的阻力作用，不能快速釋 放壓力變化而導致壓力峰值出現，因緩沖空腔1內有空氣，且空氣受壓時其體積變化很 大，使液壓油填充于緩沖空腔1，使板翅式換熱器內部壓力釋放，可明顯降低壓力峰值。 這樣，就大大降低了板翅式換熱器內部因系統流量變化壓力突然升高引起內通道脹裂的 可能性，提高了板翅式換熱器的使用壽命和可靠性。
權利要求
1. 一種板翅式換熱器，其特征在于，包括芯體、設置在芯體兩端的封頭以及緩沖空腔；所述芯體一端的封頭上設置有出口，另一端的封頭通過設置在其下部的孔道與緩沖 空腔的下部相連通，所述的緩沖空腔上設置有進口。
全文摘要
本發明涉及工程機械領域，為一種板翅式換熱器，包括芯體、設置在芯體兩端的封頭以及緩沖空腔；所述芯體一端的封頭上設置有出口，另一端的封頭通過設置在其下部的孔道與緩沖空腔的下部相連通，所述的緩沖空腔上設置有進口。本發明利用氣體的可壓縮性，通過在板翅式換熱器的進口處設置緩沖空腔，削減了進入板翅式換熱器內部的沖擊壓力峰值，避免板翅式換熱器內通道因沖擊脹裂而失效，提高了使用壽命和可靠性。
文檔編號F28D1/03GK102022929SQ20091017601
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月18日 優先權日2009年9月18日
發明者陳福周 申請人:無錫市鑫盛換熱器制造有限公司