專利名稱：一種利用蒸汽加熱液體的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于加熱設備領域，尤其涉及一種利用蒸汽加熱液體的裝置。
背景技術：
目前，加熱液體時通常采用金屬容器，通過對金屬容器底部加熱，以達到
使容器內(nèi)液體沸騰的目的。雖然這種裝置造價便宜，但是具有如下缺點①換 熱面積小，熱利用率不高；O)換熱時熱量流失嚴重，浪費能源；③與容器底部 接觸的濃度較高的液體容易產(chǎn)生燒焦或糊在底部難以清理；④無溫度控制，火 候難以掌握；⑤對容器底部采用明火燃燒加熱的方式，往往會造成加熱時間久， 容器內(nèi)液體受熱不均勻或部分液體成分發(fā)生改變(如豆?jié){、中藥材等)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種利用蒸汽加熱液體的裝置，該裝 置加熱速度快、能量利用率高、液體受熱均勻。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的， 一種利用蒸汽加熱液體的裝置，包括一裝有液體的 容器、 一蒸汽發(fā)生器及一輸氣管，所述輸氣管的一端與所述蒸汽發(fā)生器連接， 另 一端與 一蒸汽均勻分散裝置連接，所述蒸汽均勻分散裝置設于所述容器內(nèi)的 液體中。
具體地，所述蒸汽均勻分散裝置包括一直通管道及至少一環(huán)形管道，所述 直通管道與環(huán)形管道垂直連通，所述各環(huán)形管道層疊設置，所述各相鄰第二管 道之間通過若干支架連接，所述各環(huán)形管道上開設有若干蒸汽出口 。
更具體地，所述蒸汽出口為圓形或條形。
具體地，所述蒸汽發(fā)生器與一蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置連接，所述蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置與一三通管連接，所述三通管的另一端與一止回閥連接，所 述三通管的側端與一過壓保護裝置連接，所述止回閥與所述輸氣管連接，所述 輸氣管與所述蒸汽均勻分散裝置連接。
更具體地，所述蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置包括一上端直通管件、 一中間直 通管件及一下端直通管件，所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件 依次串接，所述中間直通管件內(nèi)設有若千層過濾網(wǎng)。
更具體地，所述上端直通管件的一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，另一端通過焊 接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述中間直通管件的一端，所述中間直通管件 的另一端通過焊，接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述下端直通管件的一端，所 述下端直通管件的另一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋。
優(yōu)選地，所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件均為不銹鋼材質(zhì)。
具體地，所述過濾網(wǎng)焊接在所述中間直通管件內(nèi)。 進一步地，所述蒸汽發(fā)生器上設有一溫度控制器。
更進一步地，所述容器內(nèi)的液體中設有一溫度探頭，所述溫度探頭通過導 線與所述溫度控制器連接。
本發(fā)明通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，由輸汽管經(jīng)蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置、 止回閥輸入到蒸汽均勻分散裝置后，再從蒸汽均勻分散裝置上的蒸汽出口散出， 散出的蒸汽與容器內(nèi)的液體進行熱交換，從而對液體進行加熱。本發(fā)明提供的 蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽速度快，溫度高，由于蒸汽是直接輸入到液體內(nèi)部的，
所以換熱率可達到99%以上，加熱液體的速度明顯提高。
圖1是本發(fā)明實施例提供的一種利用蒸汽加熱液體的裝置的示意圖； 圖2是圖1中的蒸汽均勻M裝置的左視圖； 圖3是圖1中的蒸汽均勻M裝置的俯視5圖5是圖4的俯視圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實 施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例j又 僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，包括一 裝有液體的容器1、 一蒸汽發(fā)生器2及一輸氣管3，所述輸氣管3的一端與所述 蒸汽發(fā)生器連接2，另一端與一蒸汽均勻分散裝置4連接，所述蒸汽均勻分散 裝置4設于所述容器1內(nèi)的液體中。所述蒸汽發(fā)生器2產(chǎn)生的蒸汽，通過輸氣 管3輸送到蒸汽均勻分散裝置4，蒸汽通過該蒸汽均勻分散裝置4均勻的散發(fā) 出來，與容器1內(nèi)的液體進行熱交換，從而實現(xiàn)對液體的加熱。
以下對本發(fā)明的各組成部分作詳細說明。
如圖1~圖3所示，所述蒸汽均勻分散裝置4包括一直通管道41及一環(huán)形 管道42,所述直通管道41與環(huán)形管道42垂直連通，所述各環(huán)形管道42層疊 設置，所述各相鄰第二管道42之間通過若干支架421連接，所述各環(huán)形管道 42上開設有若干蒸汽出口 422，所述蒸汽出口 422為圓形或條形。
在使用時，將蒸汽均勻分散裝置4放于容器1的液體中，高溫蒸汽從直通 管道41進入，然后進入環(huán)形管道42,蒸汽從環(huán)形管道42上蒸汽出口 421均勻 地導出，導出的蒸汽與液體之間熱交換，從而形成對液體的加熱。本發(fā)明提供 的蒸汽均勻分散裝置4，將蒸汽均勻分散到液體內(nèi)，換熱均勻，加熱速度快， 熱能利用率高，由于蒸汽從環(huán)形管道42上的多個蒸汽出口 421導出，蒸汽在液 體中不會產(chǎn)生噪音，也不會出現(xiàn)液體飛濺傷人的現(xiàn)象。
如圖1所示，本發(fā)明各部件具體連接關系如下所述蒸汽發(fā)生器2與一蒸 汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置5連接，所述蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置5與一三通管6連接，所述三通管6的另一端與一止回閥7連"^矣，所述三通管6的側端與一過 壓保護裝置8連接，所述止回閥7與所述輸氣管3連接，所述輸氣管3與所述 蒸汽均勻分散裝置4連接。
當所述輸氣管3由于各種原因被堵塞時，所述蒸汽發(fā)生器2產(chǎn)生的蒸汽的 壓強越來越大，當蒸汽的壓強超過所述過壓保護裝置8所能承受的極限時，蒸 汽會從過壓保護裝置8的出口泄出，起到對設備安全保護的作用。所述止回閥 7使蒸汽只能單向向前流動，無法倒流。
如圖4 圖5所示，所述蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置5包括一上端直通管件 51、 一中間直通管件52及一下端直通管件53，所述上端直通管件51、中間直 通管件52及下端直通管件53依次串接，所述中間直通管件52內(nèi)設有若干層過 濾網(wǎng)521，具體地，所述過濾網(wǎng)521焊接在所述中間直通管件52內(nèi)。
更具體地，所述上端直通管件51的一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，另一端通過 焊接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述中間直通管件52的一端，所述中間直通 管件52的另一端通過焊接或采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述下端直通管件53 的一端，所述下端直通管件53的另一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋。由于采用了可焊 接或直接用螺紋旋入的連接方式，這樣就非常方便安裝；由于其本身結構為組 合式，而且比較簡單，這樣便于根據(jù)需要來設計管件的大小及寸，從而實現(xiàn)大、 中、小各類蒸汽設備的蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾。
優(yōu)選地，所述上端直通管件51、中間直通管件52及下端直通管件53均為 不銹鋼材質(zhì)，從而避免容易生銹的現(xiàn)象。
更具體地，所述過濾網(wǎng)521焊接在所述中間直通管件52內(nèi)，所述過濾網(wǎng) 521為一不銹鋼圓片，所述圓片上開設有若干均勻分布的圓孔5211,所述圓孔 5211的孔徑和密度可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)，以達到精確調(diào)節(jié)蒸汽的濕度及過濾雜 質(zhì)。
如圖1所示，所述蒸汽發(fā)生器上設有一溫度控制器9;進一步地，所述容 器1內(nèi)的液體中設有一溫度探頭10，所述溫度4果頭IO通過導線11與所述溫度控制器9連接，所述導線11緊貼在輸汽管3的外壁。所述溫度探頭10可以隨 時感測出容器1內(nèi)的液體的溫度，并將溫度信號傳遞到溫度控制器9，溫度控 制器9可實時顯示出容器1內(nèi)液體的溫度，該溫度控制器9還可控制蒸汽發(fā)生 器2產(chǎn)生蒸汽的速度，將容器l內(nèi)液體的溫度控制在所需要的溫度范圍內(nèi)。綜上所述，本發(fā)明通過蒸汽發(fā)生器2產(chǎn)生蒸汽，由輸汽管3經(jīng)蒸汽濕度調(diào) 節(jié)及過濾裝置5、止回閥7輸入到蒸汽均勻M裝置4后，再從蒸汽均勻分散 裝置4上的蒸汽出口 422散出，散出的蒸汽與容器1內(nèi)的液體進行熱交換，從 而對液體進行加熱。本發(fā)明提供的蒸汽發(fā)生器2產(chǎn)生的蒸汽速度快，溫度高， 由于蒸汽是直接輸入到液體內(nèi)部的，所以換熱率可達到99%以上，加熱液體的 速度明顯提高；由于采用蒸汽換熱的方式來加熱液體，還解決了傳統(tǒng)加熱方式 中與容器底部接觸的濃度較高的液體容易產(chǎn)生燒焦或糊在底部難以清理的問 題；由于蒸汽發(fā)生器2的本身高效節(jié)能的特點，也使該蒸汽加熱方式比傳統(tǒng)的 加熱方式更節(jié)能。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1、一種利用蒸汽加熱液體的裝置，包括一裝有液體的容器，其特征在于還包括一蒸汽發(fā)生器及一輸氣管，所述輸氣管的一端與所述蒸汽發(fā)生器連接，另一端與一蒸汽均勻分散裝置連接，所述蒸汽均勻分散裝置設于所述容器內(nèi)的液體中。
2、 如權利要求1所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 蒸汽均勻分散裝置包括一直通管道及至少一環(huán)形管道，所述直通管道與環(huán)形管 道垂直連通，所述各環(huán)形管道層疊設置，所述各相鄰第二管道之間通過若干支 架連接，所述各環(huán)形管道上開設有若干蒸汽出口。
3、 如權利要求2所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 蒸汽出口為圓形或條形。
4、 如權利要求1所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器與一蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置連接，所述蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置 與一三通管連接，所述三通管的另一端與一止回閥連接，所述三通管的側端與 一過壓保護裝置連接，所述止回閥與所述輸氣管連接，所述輸氣管與所述蒸汽 均勻分散裝置連接。
5、 如權利要求4所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置包括一上端直通管件、 一中間直通管件及一下端直通 管件，所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件依次串接，所述中間 直通管件內(nèi)設有若干層過濾網(wǎng)。
6、 如權利要求5所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 上端直通管件的一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，另一端通過焊接或采用內(nèi)螺紋或外 螺紋連接到所述中間直通管件的一端，所述中間直通管件的另一端通過焊接或 采用內(nèi)螺紋或外螺紋連接到所述下端直通管件的一端，所述下端直通管件的另 一端帶有內(nèi)螺紋或外螺紋。
7、 如權利要求6所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述上端直通管件、中間直通管件及下端直通管件均為不銹鋼材質(zhì)。
8、 如權利要求7所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 過濾網(wǎng)焊接在所述中間直通管件內(nèi)。
9、 如權利要求1所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述 蒸汽發(fā)生器上設有一溫度控制器。
10、 如權利要求9所述的一種利用蒸汽加熱液體的裝置，其特征在于所述容器內(nèi)的液體中設有一溫度探頭，所述溫度^:頭通過導線與所述溫度控制器連接。
全文摘要
本發(fā)明適用于加熱設備領域，提供了一種利用蒸汽加熱液體的裝置，包括一裝有液體的容器，其特征在于還包括一蒸汽發(fā)生器及一輸氣管，所述輸氣管的一端與所述蒸汽發(fā)生器連接，另一端與一蒸汽均勻分散裝置連接，所述蒸汽均勻分散裝置設于所述容器內(nèi)的液體中。本發(fā)明通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，由輸汽管經(jīng)蒸汽濕度調(diào)節(jié)及過濾裝置、止回閥輸入到蒸汽均勻分散裝置后，再從蒸汽均勻分散裝置上的蒸汽出口散出，散出的蒸汽與容器內(nèi)的液體進行熱交換，從而對液體進行加熱。本發(fā)明提供的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽速度快，溫度高，由于蒸汽是直接輸入到液體內(nèi)部的，所以換熱率可達到99％以上，加熱液體的速度明顯提高。
文檔編號F28C3/06GK101629788SQ20091010887
公開日2010年1月20日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權日2009年8月11日
發(fā)明者曾輝強 申請人:深圳市大能節(jié)能技術有限公司