專利名稱：一種凝汽器膠球清洗裝置及其控制方式的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種凝汽器膠球清洗裝置及其控制方式，用于發(fā)電廠汽 輪機凝汽器冷卻管的自動在線清洗，尤其是一種以壓縮空氣為動力的間 歇運行清洗方式的膠球清洗裝置及其控制方式。
背景技術(shù)：
膠球清洗裝置是在凝汽器工作的情況下自動清洗凝汽器冷卻管內(nèi) 壁污垢的一種裝置，但是傳統(tǒng)的膠球清洗裝置大多存在收球率低、膠球 切削損耗大、清洗效果差等缺陷。
收球率低的主要原因首先是收球網(wǎng)設計不合理，目前收球網(wǎng)的形 式主要為活動網(wǎng)板式收球網(wǎng)，結(jié)構(gòu)上基本上是兩塊網(wǎng)板機械傳動開合結(jié) 構(gòu)，在冷卻水環(huán)境下，網(wǎng)板的剛性和強度很難保持，受到冷卻水沖刷， 使柵格乾子間隙以及網(wǎng)板與冷卻管內(nèi)壁的間隙均變大，造成卡球甚至跑 球。有些收球網(wǎng)專利改進后采取錐形網(wǎng)，但是由于錐形收球網(wǎng)沒有自動 清洗的功能，運行一段時間后，網(wǎng)眼上附著雜物，收球網(wǎng)的水阻加大， 致使膠球在網(wǎng)板上粘附，時間長了就會結(jié)成硬塊，同樣不能解決收球率 低的問題。
膠球切削主要是由于在膠球清洗裝置在運行中必須經(jīng)過膠球泵輸 送，不可避免地受到擠壓和切削，因此膠球損壞嚴重。
清洗效果差主要是因為傳統(tǒng)的膠球清洗裝置的膠球是依靠膠球泵為動力輸送的，從技術(shù)和經(jīng)濟的角度考慮下，無法輸送數(shù)量眾多的膠球， 因此，裝球數(shù)量僅為凝汽器冷卻管數(shù)量的10%左右，而且清洗流程為在 一段時間內(nèi)連續(xù)循環(huán)清洗運行，在清洗工作中，膠球分布在整個膠球清 洗裝置的循環(huán)管路上，同一瞬間進入凝汽器的入口的膠球數(shù)量很少，大
約只有30。/。以內(nèi)，亦即只有凝汽器冷卻管數(shù)量的3%以內(nèi)，因此，每次只 有不到3%的冷卻管才能被清洗，這些得到清洗的冷卻管一般位于凝汽器 最有利的部位(即中部的冷卻管)，而且，即^吏月交^求清洗系統(tǒng)長時間連 續(xù)循環(huán)清洗，也是只有極少數(shù)的冷卻管得到清洗，而凝汽器大部分的冷 卻管長期得不到清洗。因此，這種連續(xù)運行的清洗方式使凝汽器冷卻管 的清洗效果很不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述諸多問題進行了改正，使得產(chǎn)品性能顯著提升， 凝汽器換熱效果明顯提高。
本發(fā)明采用壓縮空氣為動力，按照間歇運行清洗的方式，裝球數(shù)
最多能達到單側(cè)凝汽器進水管數(shù)量的100%,清洗過程中，在PLC程序
隨冷卻水進入凝汽器入口，膠球完成對凝汽器冷卻管清洗后，由收球器 回收經(jīng)收球管收入集球器中，完成一次的清洗流程后整個膠球清洗裝置 處于待命狀態(tài)， 一段時間后重新開始上述清洗流程。這種間歇運行清洗 過程每天僅需運行幾十次，每次僅持續(xù)1~5分鐘。此外，本發(fā)明的膠 球清洗裝置的收球器采用的是一個具有自動清洗排污功能的活動旋轉(zhuǎn) 錐形濾網(wǎng)，該收球器不僅能避免膠球卡球、跑球和避免膠球粘附在網(wǎng)面 上，收球率能達到98%以上，而且能自動清潔收球器的濾網(wǎng)，使收球器 保持最小的水流阻力。具體的技術(shù)方案為
新型膠球清洗裝置以壓縮空氣作為驅(qū)動動力，通過壓縮空氣將膠球 瞬間同時發(fā)射入凝汽器循環(huán)冷卻水進水管，對凝汽器冷卻管進行清洗， 清洗后的膠球由收球裝置集中回收。該新型膠球清洗裝置包括集球器、 發(fā)球器、收球器、發(fā)球管路、收球管路、氣動或者電動閥門、壓縮空氣 源及儲氣罐、電控系統(tǒng)等部件組成，發(fā)球器連接有壓縮空氣源及儲氣罐。
該膠球清洗裝置的集球器是一個上下及側(cè)面開口的圓柱形罐體，罐 體內(nèi)有一個直徑小于罐體的圓筒形濾網(wǎng)，罐體外壁中部有一個可開啟的 活動觀察窗，不僅可以觀察膠球在集球器的工作狀況，還可以用于膠球 裝入和取出?；顒佑^察窗的對面還有一個固定的觀察窗，罐體中部還有 收球口，頂蓋上有出球口，底部有連通口。出球口與發(fā)球管路及凝汽器 循環(huán)冷卻水進水管相連、收球口與收球管路及收球器相連，連通口與連 通管道及發(fā)球器相連。
該膠球清洗裝置的發(fā)球器是一個上下及側(cè)面開口的圓柱形罐體，頂 部開口與壓縮空氣及儲氣罐的管道相連、底部開口與連通管道M球器
相連、上部側(cè)面開口與排水管道相連。發(fā)球器側(cè)壁上安裝有水位觀測器，
用于觀察發(fā)球器內(nèi)的水位情況。
該膠球清洗的集球器和發(fā)球器安裝在集球發(fā)球箱內(nèi)。 該膠球清洗裝置的收球器是一個具有自動清洗排污功能的活動旋
轉(zhuǎn)錐形濾網(wǎng)，該活動旋轉(zhuǎn)錐形濾網(wǎng)的大錐口部和小錐口部均有回收管
道濾網(wǎng)中心裝有能自動旋轉(zhuǎn)的錐形排污盒及排污通道，從濾網(wǎng)的大錐 口部接排污管，錐形排污盒貼近濾網(wǎng)迎水面，能自動反沖濾網(wǎng)表面附著 的雜物并排出，避免濾網(wǎng)堵塞；錐形濾網(wǎng)的小錐端口連接收球管道，用 于膠球的回收，手動蝶閥用作維修時切斷水源。在收球時，錐形排污盒 旋轉(zhuǎn)(但是不排污)，能刮落因水力附著在錐形網(wǎng)面的膠球，使膠球聚 集在小錐口，避免膠球附著在網(wǎng)面上影響收球率。壓縮空氣可以從發(fā)電廠的集中壓縮空氣管路中獲取，也可以由一臺 小型無油空氣壓縮機供給，壓縮空氣預先儲存在儲氣罐中。
清洗流程的控制采用PLC控制系統(tǒng)。控制閥門的設置如下在儲 氣罐與發(fā)球器連接的加壓管上設有加壓闊；在集球器與凝汽器循環(huán)冷卻 水進水管連接的發(fā)球管上設有發(fā)球閥；在收球器與集球器連接的收球管 上設有收球閥；在發(fā)球器與排污泵連接的排水管上設有排水閥；在收球 器與排污泵連接的排污管上設有排污閥。
該膠球清洗裝置還加裝有一個排污泵，用于收球和排污，排污泵的 進水管分為兩個分支 一路接發(fā)球器排水管， 一鴻4妄收球器上排污管； 發(fā)球器排水管和收球器上排污管上均安裝有氣動蝶閥用于分別控制，泵 的出水管接入地溝或者排入凝汽器的循環(huán)冷卻水出水管。
清洗流程采用間歇運行清洗方式，每次清洗流程如下在PLC控 制系統(tǒng)的程序控制下，加壓閥和發(fā)球閥開啟，儲存在儲氣罐里的壓縮空 氣瞬間注入發(fā)球器內(nèi)，因壓力下降而體積膨脹，推動發(fā)球器內(nèi)的水迅速 進入集球器，進而迅速將集球器內(nèi)的膠球發(fā)射入凝汽器循環(huán)冷卻水進水 管，加壓閥和發(fā)球閥隨即關(guān)閉。進入凝汽器冷卻水進水管內(nèi)的膠球隨水 流進入凝汽器，膠球?qū)鋮s管進行清洗后，隨冷卻水進入安裝在凝汽器 循環(huán)冷卻水出水管上的收球器，收球器的旋轉(zhuǎn)錐形排污盒緩慢旋轉(zhuǎn)，進 入收球器內(nèi)的膠球聚集到收球器錐形濾網(wǎng)的小錐口部，收球閥和排水閥 打開，收球排污泵開啟，在水壓差的作用下，膠球迅速回到集球器，之 后收球閥和排水閥關(guān)閉，結(jié)束一次清洗流程。膠球清洗系統(tǒng)處于待命狀 態(tài)，等待一段時間后，重新開始一次新的清洗流程。
在清洗流程結(jié)束處于等待期間，安裝在收球器兩端約壓差傳感器檢 測到收球器水流阻力過大，表明錐網(wǎng)式收球器的錐形收球網(wǎng)面上附著雜 物需要清除，在PLC程序控制下，自動地打開排污閥、開啟排污泵， 啟動錐形排污盒旋轉(zhuǎn)，在反沖抽吸力的作用下，將錐形收球網(wǎng)面上的雜物經(jīng)錐形排污盒吸出，/人收球器排污管排出。收球器錐形網(wǎng)面的雜質(zhì)自 動反沖結(jié)束后，當壓差控制檢測到的壓差低于設定值后，停止排污泵， 關(guān)閉排污閥。
圖l是本發(fā)明實施例膠球清洗裝置示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例的集球發(fā)球箱內(nèi)部示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例的錐網(wǎng)式收球器的結(jié)構(gòu)示意圖中1、收球器；2、手動蝶閥；3、氣動蝶閥；4、收球器排 污管；5、排污泵；6、收球管；7、發(fā)球管；8、集球發(fā)球箱；9、 排水管；10、進氣管；11、儲氣罐；12、循環(huán)冷卻水進水管；13、凝汽 器；14、循環(huán)冷卻水出水管；15、收球口； 16、觀察窗；17、集球器； 18、出球口； 19、發(fā)球器；20、進氣口； 21、發(fā)球器排水管；22、錐形 濾網(wǎng)；23、中排污管；24、錐形排污盒；25、傳動鏈條；26、電機。
具體實施例方式
以下通過實施例來描述本發(fā)明，應該指出的是，所列舉的實施例 不應理解對發(fā)明的限制。
如圖所示本實施例包括集球器17、發(fā)球器19、收球器l、發(fā)球管 7、收球管6、閥門、電控系統(tǒng)，所述發(fā)球器19連接有壓縮空氣源及儲
氣罐n。
所述收球器1是一個具有自動清洗排污功能的可旋轉(zhuǎn)錐形濾網(wǎng)22, 濾網(wǎng)中心裝有可旋轉(zhuǎn)的錐形排污盒24及中排污管23,錐形排污盒24通過傳動鏈條25與電機26連接，濾網(wǎng)的大錐口部接有收球器排污管4, 錐形排污盒貼近濾網(wǎng)迎水面;錐形濾網(wǎng)22的小錐端口連接收球管6。 所述收球器1兩端有壓差傳感器。
所述集球器17是一個上下及側(cè)面開口的圓柱形罐體，罐體內(nèi)有一 個直徑小于罐體的圓筒形濾網(wǎng)，罐體外壁中部有一個可開啟的活動觀察 窗，活動觀察窗的對面還有一個固定的觀察窗16,罐體中部還有收球口 15,頂蓋上有出球口 18,底部有連通口，出球口 18通過設有發(fā)球閥的 發(fā)球管7與凝汽器13循環(huán)冷卻水進水管12相連，收球口 15通過設有 收球閥的收球管6與收球器1相連，連通口與連通管道及發(fā)球器19相 連。
所述發(fā)球器19是一個上下及側(cè)面開口的圓柱形罐體，頂部進氣口 20與壓縮空氣源及儲氣罐11的設有加壓閥的進氣管IO相連，底部開口 與連通管道及集球器17相連、上部側(cè)面開口與排水管9相連，發(fā)球器 側(cè)壁上安裝有水位觀測器。.
其還包括排污泵5，排污泵5的進水管分為兩個分支 一路接發(fā)球 器排水管21, —賴4妄收球器的排污管；發(fā)球器的排水管和收球器的排污 管上均安裝有氣動蝶閥3，手動蝶閥2用作維修時切斷水源。。
所述排污泵的出水管接凝汽器的循環(huán)冷卻水出水管14。
該膠球清洗的集球器17和發(fā)球器19安裝在集球發(fā)球箱8內(nèi)。
顯然，上述內(nèi)容只是為了說明本發(fā)明的特點，而并非對本發(fā)明的限 制，有關(guān)技術(shù)領域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)W
變化應屬于本發(fā)明的保護范疇c
權(quán)利要求
1、一種凝汽器膠球清洗裝置，其包括集球器、發(fā)球器、收球器、發(fā)球管路、收球管路、閥門、電控系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)球器連接有壓縮空氣源及儲氣罐。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在 于所述收球器是一個具有自動清洗排污功能的可旋轉(zhuǎn)錐形濾網(wǎng)，濾網(wǎng) 中心裝有可旋轉(zhuǎn)的錐形排污盒及排污通道，錐形排污盒通過鏈輪轉(zhuǎn)動機 構(gòu)與減速電機連接，濾網(wǎng)的大錐口部接有排污管，錐形排污盒貼近濾網(wǎng) 迎水面；錐形濾網(wǎng)的小錐端口連接收球管道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在 于所述收球器兩端有壓差傳感器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在 于所述集球器是一個上下及側(cè)面開口的圓柱形罐體，罐體內(nèi)有一個直 徑小于罐體的圓筒形濾網(wǎng)，罐體外壁中部有一個可開啟的活動觀察窗， 活動觀察窗的對面還有一個固定的觀察窗，罐體側(cè)面還有收球口，頂蓋 上有出球口，底部有連通口，出球口通過設有發(fā)球閥的發(fā)球管路與凝汽 器循環(huán)冷卻水進水管相連，收球口通過設有收球閥的收球管路與收球器 相連，連通口與連通管道及發(fā)球器相連。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在 于所述發(fā)球器是一個上下及側(cè)面開口的圓柱形罐體，頂部開口與壓縮 空氣及儲氣罐的設有加壓閥的管道相連，底部開口與連通管道及集球器 相連、上部側(cè)面開口與排水管道相連，發(fā)球器側(cè)壁上安裝有水位觀測器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在于其還包括收球排污泵，收球排污泵的進水管分為兩個分支 一路 接發(fā)球器的帶排水閥的排水管， 一路4妄收球器的帶排污閥的排污管；發(fā) 球器的排水管和收球器的排污管上均安裝有控制閥門。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在 于所述收球排污泵的出水管接排水地溝。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種凝汽器膠球清洗裝置，其特征還在 于所述收球排污泵的出水管接凝汽器的循環(huán)冷卻水出水管。
9、 如權(quán)利要求1-8所述的一種凝汽器膠球清洗裝置的控制方式， 其特征在于清洗流程采用間歇運行清洗方式，每次清洗電控系統(tǒng)的程 序控制流程如下A. 加壓閥和發(fā)球閥開啟，儲存在儲氣罐里的壓縮空氣瞬間注入發(fā)球 器內(nèi)；B. 集球器內(nèi)的膠球發(fā)射入凝汽器循環(huán)冷卻水進水管，加壓閥和發(fā)球 閥隨即關(guān)閉；C. 膠球?qū)鋮s管進行清洗后，膠球進入收球器；D. 電機啟動，收球器的旋轉(zhuǎn)錐形排污盒旋轉(zhuǎn)；E. 進入收球器內(nèi)的膠球聚集到收球器錐形濾網(wǎng)的小錐口部，收球閥 和排水閥打開，收球排污泵開啟；F. 膠球迅速回到集球器，之后收球閥和排水閥關(guān)閉，結(jié)束一次清洗 流程。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種凝汽器膠球清洗裝置的控制方式， 其特征還在于在清洗流程結(jié)束處于等待期間，其電控系統(tǒng)的程序控制 流程如下G. 壓差傳感器檢測到收球器水流阻力過大；H. 打開排污閥、開啟排污泵；I. 啟動錐形排污盒電機；J.收球器錐形網(wǎng)面的雜質(zhì)自動反沖結(jié)束后，當壓差控制檢測到的壓 差低于設定值后，停止排污泵，關(guān)閉排污閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種凝汽器膠球清洗裝置及其控制方式，本膠球清洗裝置由具有自動反沖清洗功能的錐網(wǎng)式收球器、集球器、發(fā)球器、儲氣罐、閥門和連接管道等組成，自動控制系統(tǒng)根據(jù)檢測信號和程序控制整個系統(tǒng)自動運行。該膠球清洗系統(tǒng)具有功能完備、運行可靠，100％的收球率和100％的發(fā)球率，適用于各種水質(zhì)，是目前為止清洗效率最高、使用效果最好的膠球清洗系統(tǒng)。
文檔編號F28G1/12GK101504263SQ20091010593
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者沈忠東 申請人:沈忠東