專利名稱：一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器的制作方法
技術領域：
本發明屬于石化行業燃燒器技術領域，主要是涉及一種重整方箱爐側燒自預熱自
然通風燃燒器。
背景技術：
當前，實現節能減排目標面臨的形勢十分嚴峻。在石化行業隨著技術的發展，提高 節能降耗及減排也將是必然的選擇。煉廠系統中存在大量低參數的蒸汽、水、油等工質熱損 失余熱未采取任何措施，直接排放到大氣中。增大了系統的熱損失，降低了系統的熱利用效 率，同時對環境造成了熱污染。 現有的重整方箱爐燃燒器通常是采用自然供風形式，環境空氣在爐膛負壓下進入 燃燒器，與燃料在燃燒道內混合燃燒。由于助燃空氣的溫度低、壓力低，造成了燃料化學不 完全燃燒損失比較大，系統熱利用效率低。如何有效的利用煉廠低參數工質余熱及提高燃 燒效率，達到雙向節能的目的，是本發明的重點意義。
發明內容
本發明的目的提出一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器，使其具有節能、 環保、高效的特點。 本發明的目的可采用如下技術方案來實現 —種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器，在燃燒器本體前端設置一個前置空 氣換熱器，所述前置空氣換熱器具有與空氣逆流換熱的換熱通道，所述換熱通道內具有與 空氣換熱的多排工質盤管，工質盤管的兩端具有腔室并分別與腔室連通；兩個腔室設置有 連通工質的進口管、出口管，在多排工質盤管的中心設置瓦斯槍，即燃燒器的瓦斯槍穿過多 排工質盤管的中心；所述前置空氣換熱器的換熱通道通過連接管道連通燃燒器本體，即通 過換熱通道與燃燒器的燃燒道連通，前置空氣換熱器通過連接管道連通燃燒器本體，助燃 空氣在爐膛負壓的作用下，進入前置空氣換熱器，使空氣與低參數的工質在前置空氣換熱 器內進行逆流換熱，換熱后的熱空氣通過連接管道進入燃燒器本體內，在調風機構的調節 下再通過穩焰罩與瓦斯槍噴出的燃料在燃燒器內穩定燃燒。 所述的一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器，所述工質可為低參數的蒸 汽、水、油等工質余熱。 本發明與常規自然通風型燃燒器比較具有以下優點 1)改善并強化燃燒，當經過預熱后的熱空氣進入爐內后，助燃空氣具有一定的溫 度，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證爐內穩定燃燒，起著改善、強化燃燒的作用， 提高了燃燒效率；2)強化傳熱由于爐內燃燒得到改善和強化，加上進入爐內的熱風溫度提 高，爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱。提高了輻射熱利用效率；3)減 小爐內損失，降低低參數的蒸汽、水、油等工質余熱損失，由于爐內燃燒穩定，輻射熱交換的 強化，可以降低化學不完全燃燒損失。另一方面，前置空氣換熱器利用工質余熱，進一步降
3低了工質熱損失，因此，提高了爐膛效率及整個系統熱回收利用效率；4)利用低參數的蒸 汽、水、油等余熱來加熱助燃空氣，避免了因工質余熱散失到大氣中所造成的熱污染，因此， 起到了環保的作用；5)節省燃料。根據經驗計算，本發明與常規自然通風型燃燒器比較，助 燃空氣溫度預熱40°C .可節約燃料約1. 6%。
圖1是本發明的結構示意圖。 圖2為工質盤管內的工質與相對空氣的流動方向示意圖。 圖中1、出口管，2、前置空氣換熱器，3、進口管，4、連接管道，5、調風機構，6、點火 孔兼看火孔，7、點火棒，8、耐火磚，9、穩焰罩，10、長明燈，11、燃燒器本體，12、瓦斯槍。
具體實施例方式結合附圖給出的實施例對本發明加以說明； 如圖1、2所示，一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風型的燃燒器，燃燒器本體11 上的燃燒道由耐火磚8構成，相對燃燒道安裝有長明燈10，與點火孔兼看火孔6同軸的點 火棒7位于燃燒器本體11的兩側，安裝于長明燈10與點火棒7之間的瓦斯槍12位于燃燒 器本體11的中心，所述燃燒器本體11內裝有調風機構5，燃燒器本體11通過連接管道4連 通前置空氣換熱器2，前置空氣換熱器2具有與空氣逆流換熱的換熱通道，換熱通道內具有 與空氣換熱的多排工質盤管，多排工質盤管的兩端分別具有一個腔室并分別與所對應的腔 室連通，兩個腔室設置有連接工質的進口管3、出口管1，多排工質盤管的中心設置有瓦斯 槍12，即燃燒器的瓦斯槍12穿過多排工質盤管的中心，伸出空氣換熱器，瓦斯槍的頭部設 置有穩焰罩9。所述工質可為低參數的蒸汽、水、油燈等工質余熱。
用工質余熱加熱助燃空氣的方法，其步驟如下 a.設置一個前置空氣換熱器2，將低參數的工質由進口管3進入前置空氣換熱器 2，再從出口管1流出，使空氣與低參數的工質在前置空氣換熱器2進行逆流換熱；
b.前置空氣換熱器2通過連接管道4連通燃燒器本體11，助燃空氣在爐膛負壓 的作用下，進入前置空氣換熱器2，使空氣與低參數的工質在前置空氣換熱器2進行逆流換 熱，換熱后的熱空氣通過連接管道4而進入燃燒器本體11內，在調風機構5的調節下再通 過穩焰罩9進入耐火磚8構成的燃燒道與瓦斯槍12噴出的燃料在耐火磚8構成的燃燒道 內穩定燃燒。 前置空氣換熱器2上分布布置的出口管1和進口管3連接低參數的工質，將前置 空氣換熱器2通過連接管道4與燃燒器本體11連接在一起。燃燒器本體11上分布布置有 點火孔兼看火孔6、長明燈IO，燃燒器本體11內布置有調風機構5、穩焰罩9、耐火磚8。瓦 斯槍12 —端固定在前置空氣換熱器2上，另一端通過前置空氣換熱器2、連接管道4、調風 機構5、穩焰罩9且與穩焰罩9相連，出口至耐火磚8構成的燃燒道。點火棒7通過點火孔 兼看火孔6、穩焰罩9，出口與耐火磚8構成的燃燒道。長明燈10通過燃燒器本體11、穩焰 罩9，出口與耐火磚8構成的燃燒道。 工作時，助燃空氣在爐膛負壓的作用下，進入前置空氣換熱器2，低參數的工質通 過進口管3進入前置空氣換熱器2，再從出口管1流出，空氣與低參數的工質在前置空氣換熱器2進行逆流換熱，是根據空氣與工質相對流動方向的形式稱為逆流。換熱后的熱空氣 通過連接管道4而進入燃燒器本體11內，在調風機構5的調節下再通過穩焰罩9進入耐火 磚8構成的燃燒道與瓦斯槍12噴出的燃料在耐火磚8構成的燃燒道內穩定燃燒。開工期 間，點火孔兼看火孔6通過點火棒7進行點火，正常運行期間，將點火棒7抽出，通過點火孔 兼看火孔6觀察火焰燃燒狀況。 本發明是一種利用低參數的蒸汽、水、油等工質余熱對助燃空氣進行加熱的自預 熱的節能環保高效型燃燒器。由于助燃空氣燃燒前進過加熱的作用，因而和自然通風型相 比較，燃燒溫度更高、燃燒更充分。
權利要求
一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器，其特征在于在燃燒器本體(11)前端設置一個前置空氣換熱器(2)，所述前置空氣換熱器(2)具有與空氣逆流換熱的換熱通道，所述換熱通道內具有與空氣換熱的多排工質盤管，工質盤管的兩端具有腔室并分別與腔室連通；兩個腔室設置有連通工質的進口管(3)、出口管(1)，在多排工質盤管的中心設置瓦斯槍(12)，即燃燒器的瓦斯槍(12)穿過多排工質盤管的中心；所述前置空氣換熱器的換熱通道通過連接管道(4)連通燃燒器本體(11)，即換熱通道通過連接管道(4)與燃燒器的燃燒道連通，助燃空氣在爐膛負壓的作用下，進入前置空氣換熱器(2)，使空氣與低參數的工質在前置空氣換熱器(2)內進行逆流換熱，換熱后的熱空氣通過連接管道(4)進入燃燒器本體(11)內，在調風機構(5)的調節下再通過穩焰罩(9)與瓦斯槍噴出的燃料在燃燒器內穩定燃燒。
2. 根據權利要求1所述的一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器，其特征在于所述工質可為低參數的蒸汽、水、油燈等工質余熱。
全文摘要
本發明公開一種重整方箱爐側燒自預熱自然通風燃燒器，在燃燒器本體11前端設置一個前置空氣換熱器2，其具有與空氣逆流換熱的換熱通道，換熱通道內具有與空氣換熱的多排工質盤管，工質盤管的兩端具有腔室并分別與腔室連通；兩個腔室設置有連通工質盤管的進口管3、出口管1，在多排工質盤管的中心設置瓦斯槍12；前置空氣換熱器的換熱通道通過連接管道4連通燃燒器本體11，換熱后的熱空氣通過連接管道4進入燃燒器本體11內，在調風機構5的調節下再通過穩焰罩9與瓦斯槍噴出的燃料在燃燒器內穩定燃燒。本發明保證了燃料的充分燃燒、提高了系統的熱利用效率、減低了系統的熱污染，達到節能、環保、高效的效果。
文檔編號F23D14/66GK101699167SQ20091006623
公開日2010年4月28日 申請日期2009年10月23日 優先權日2009年10月23日
發明者呂鳳, 戶耀東, 王偉, 馬曉陽 申請人:洛陽瑞昌石油化工設備有限公司