專利名稱：一種超薄熱管的制作方法
一種超薄熱管
技術領域：
本發明涉及一種熱管。背景技術：
熱管是具有高導熱能力的裝置。充填于熱管內的液態介質在
熱區段汽化成蒸氣，蒸氣沿蒸氣通道朝冷端高速移動；接著，在蒸氣在冷區段凝結成液態介質，液態介質沿毛細構造在毛細作用下返回熱區段。以此方式，可將熱從熱區段迅速傳至冷區段。
隨著電子產品的小型化薄型化，而對熱管提出更高效的需求，需要有一種熱效率更高的熱管來滿足產品的小型化集成要求。
發明內容
本發明目的是克服了現有技術中的不足，提供一種在金屬管體內壁上設置溝槽結構的高熱效率超薄熱管。本發明是通過以下技術方案實現的-
一種超薄熱管，包括扁平的金屬管體，其特征在于所述的金屬管體的內壁上設有多個沿金屬管體軸向延伸的溝槽形成的溝槽部，所述的溝槽部內側緊貼設置有粉末燒結部，所述的粉末燒結部與光滑管壁之間形成蒸氣通道空間。
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的溝槽部為兩個，
4分別位于金屬管體內壁的兩側，兩個溝槽部之間為光滑管壁。
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的金屬管體橫截面兩 端為半圓形，所述的溝槽部設置在金屬管體的平直側壁上。
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的兩個溝槽部內側的 粉末燒結部連為一體。
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的兩個溝槽部內側的 粉末燒結部之間間隔開，兩個粉末燒結部相正對。
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的兩個溝槽部內側的 粉末燒結部之間間隔開，兩個粉末燒結部相交錯
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的溝槽部設置在金屬 管體截面的彎曲處。
如上所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的光滑管壁具有比溝 槽部薄的厚度。
與現有技術相比，本發明有如下優點
1、 本發明在金屬管體內壁上設置溝槽結構，導熱性能好，熱效 率高；
2、 本發明在溝槽部內側設有粉末燒結部，輔助提高熱管的導熱 性能。
圖1是本發明立體圖
圖2是本發明實施例1橫截面圖3是本發明實施例2橫截面圖；圖4是本發明實施例3橫截面圖； 圖5是本發明實施例4橫截面圖； 圖6是本發明金屬管體橫截面圖； 圖7是本發明布粉后橫截面圖； 圖8是本發明實施例1、實施例2壓扁示意圖； 圖9是本發明實施例4壓扁示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行詳細說明
實施例l:如圖l、圖2、圖6至圖8所示， 一種超薄熱管，包 括扁平的金屬管體b所述的金屬管體1的內壁上設有多個沿金屬管 體1軸向延伸的溝槽2形成的溝槽部3。所述的光滑管壁101具有比 溝槽部3薄的厚度。所述的溝槽部3為兩個，分別位于金屬管體1內 壁的兩側，兩個溝槽部3之間為光滑管壁101。所述的金屬管體1為 扁平金屬營，金屬管體橫截面兩端為半圓形，所述的溝槽部3設置在 金屬管體1的平直側壁102、 103上。所述的溝槽部3內側緊貼設置 有粉末燒結部4，所述的粉末燒結部4與光滑管壁101之間形成蒸氣 通道空間6。
本發明的扁平金屬管體1是由圓管壓扁，壓扁時如正壓在溝槽 部3中央，壓扁后所述的兩個溝槽部3內側的粉末燒結部4可被對正 完全壓合連為一體，上下對齊。
實施例2:如圖l、圖3、圖6至圖8所示，在壓扁過程中，如 果正壓在溝槽部3中央，所述的兩個溝槽部3內側的粉末燒結部4未被完仝壓合，兩個粉末燒結部4之間間隔開，兩個粉末燒結部4相正 對。
實施例3:如圖l、圖4、圖6、圖7所示，在壓扁過程中，如 壓模正壓在溝槽部3與光滑管壁101連接處，所述的兩個溝槽部3內 側的粉末燒結部4就會被壓成間隔錯開，兩個粉末燒結部4相交錯
實施例4:如圖1、圖5、圖6、圖7、圖9所示，在壓扁過程 中，如壓模正壓在光滑管壁101中央，所述的溝槽部3被彎折在金屬 管體l截面的彎曲處。
本發明的金屬管體由銅、鋁、不銹鋼、鈦或鎳所制成。粉末 燒結部由燒結銅粉、鋁粉、鎳粉或奈米碳粉而形成。
本發明的制作過程首先取預留有溝糟部厚度的圓管拉溝槽 或取等厚管壁的圓管拉溝槽后再拉去光滑管壁的內部材料；然后 布燒結粉末；燒結；壓扁。
權利要求
1、一種超薄熱管，包括扁平的金屬管體(1)，其特征在于所述的金屬管體(1)的內壁上設有多個沿金屬管體(1)軸向延伸的溝槽(2)形成的溝槽部(3)，所述的溝槽部(3)內側緊貼設置有粉末燒結部(4)，所述的粉末燒結部(4)與光滑管壁(101)之間形成蒸氣通道空間(6)。
2、 根據權利要求1所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的 溝槽部(3)為兩個，分別位于金屬管體U)內壁的兩側，兩個溝槽 部(3)之間為光滑譽壁(101)。
3、 根據權利要求2所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的 金屬管體橫截面兩端為半圓形，所述的溝槽部(3)設置在金屬管體(1)的平直側壁(102、 103)上。
4、 根據權利要求3所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的 兩個溝槽部(3)內側的粉末燒結部(4)連為一體。
5、 根據權利要求3所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的 兩個溝槽部(3)內側的粉末燒結部(4)之間間隔開，兩個粉末燒結 部(4)相正對9
6、 根據權利要求3所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的 兩個溝槽部(3)內側的粉末燒結部(4)之間間隔開，兩個粉末燒結 部(4)相交錯
7、 根據權利要求2所述的一種超薄熱詧，其特征在于所述的溝槽部(3)設置在金屬管體U)截面的彎曲處。
8、 根據權利要求1所述的一種超薄熱管，其特征在于所述的
全文摘要
本發明公開了一種超薄熱管，包括扁平的金屬管體，其技術方案的要點是，所述的金屬管體的內壁上設有多個沿金屬管體軸向延伸的溝槽形成的溝槽部，所述的溝槽部內側緊貼設置有粉末燒結部，所述的粉末燒結部與光滑管壁之間形成蒸氣通道空間。本發明目的是克服了現有技術中的不足，提供一種在金屬管體內壁上設置溝槽結構的高熱效率超薄熱管。
文檔編號F28D15/02GK101581548SQ20091004033
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月13日 優先權日2009年6月13日
發明者李克勤 申請人:中山偉強科技有限公司