專利名稱：一種熱管片式散熱器的制作方法
技術領域：
本發明是涉及變壓器的片式散熱片結構的改進。
背景技術：
目前變壓器用的片式散熱器是單相流體換熱，散熱效果不是很理想。
發明內容
本發明就是針對上述問題，提供一種使流體相變的散熱效果好的熱管片式散熱器。為實現上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括機體，機體上分別設置有 進油管、加熱腔、出油管，其結構要點進油管、出油管分別同加熱腔相連，加熱腔內的熱管分 別同輸送管相連，輸送管之間為散熱片。本發明的有益效果1、散熱效果好本發明采用熱管技術，本發明散熱效率是原有的片式散熱器數十倍，因此，散熱效 果很好；2、節油本發明的裝油量最多10公斤，而現有的散熱器裝油量最多400公斤，按現在片式 散熱器年產量計算，每年節油達十萬噸以上；3、安全本發明的散熱器的變壓器油流經路線非常短，減少了變壓器油因長期流經金屬表 面和焊接部分而生成氣體的機率，為變壓器創造了長期安全運行的良好環境。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是加熱腔的隔板及相關結構示意圖；圖4是散熱片的局部放大圖。
具體實施例方式本發明包括機體5，機體5上分別設置有進油管4、加熱腔7、出油管8，進油管4、出 油管8分別同加熱腔7相連，加熱腔7內的熱管6分別同輸送管1相連，輸送管1之間為散 熱片2。為增強散熱片2的散熱效果，在散熱片2內設置有S形導流片9，強化了散熱片2 內的流體冷凝效果。加熱腔7同輸送管1之間為隔板3，使加熱腔7同輸送管1之間隔開。
下面結合
本發明的一次動作過程變壓器工作時，其總損耗使其變壓器油溫度升高，熱變壓器油因密度小而升于變 壓器上部，并流入本發明進油管4，再流進加熱腔7，加熱了加熱腔7內熱管6中工質；使工 質沸騰汽化，流入散熱片2冷卻。冷凝的液態工質再從熱管6下部流回熱管6汽化，工質如 此循環。變壓器油在加熱腔7內因熱管6的工質汽化而帶走熱量，變壓器油油溫下降，變壓 器油從出油管8流回變壓器。這是變壓器油循環路線。
權利要求
一種熱管片式散熱器，包括機體(5)，機體(5)上分別設置有進油管(4)、加熱腔(7)、出油管(8)，其特征在于進油管(4)、出油管(8)分別同加熱腔(7)相連，加熱腔(7)內的熱管(6)分別同輸送管(1)相連，輸送管(1)之間為散熱片(2)。
2.根據權利要求1所述的一種熱管片式散熱器，其特征在于散熱片(2)內設置有S形 導流片(9)。
3.根據權利要求1所述的一種熱管片式散熱器，其特征在于加熱腔(7)同輸送管⑴ 之間為隔板(3)。
全文摘要
一種熱管片式散熱器是涉及變壓器的片式散熱片結構的改進。本發明就是提供一種使流體相變的散熱效果好的熱管片式散熱器。本發明包括機體，機體上分別設置有進油管、加熱腔、出油管，其結構要點進油管、出油管分別同加熱腔相連，加熱腔內的熱管分別同輸送管相連，輸送管之間為散熱片。
文檔編號F28D15/02GK101922876SQ20091001201
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者田亞東 申請人:田亞東