專利名稱：無壓快速高效造氣爐頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種造氣爐頭，特別是涉及一種既無壓又能完全汽化燃燒的 無壓快速高效造氣爐頭。
背景技術：
目前在使用石油、氣以及其他液體燃料(如甲醇)等的專用灶具中，主要有 以下幾種構成燃燒方式(1)液面直燃式燃燒和汽化均在燃料面同時進行。這 種方式燃料溫度低，熱效率低，燃燒不完全，對環境也有污染。(2)打氣加壓式 采用高壓供液簧管汽化，可分為鋼瓶打氣式和灶上打氣式。此種燃燒方式的爐灶， 結構復雜，操作很不方便，而且存在多種不安全因素。(3)還有一些灶具使用離 心式和風吹霧化式，也都存在燃燒不完全和有液體顆粒噴出灶臺面，造成灶臺面 污染的弊端。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供克服上述現有技術中存在的缺陷，提供一種無壓 快速高效造氣爐頭。
本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現-
一種無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于它包括火頭、氣化燃料輸送管、 液態燃料輸送管、儲風室套筒、火膛套筒、金屬造氣室和上出火口金屬套筒，所 述儲風室套筒下部開有鼓風進口，所述火膛套筒架套在儲風室套筒內，與儲風室 套筒之間合圍構成儲風室，所述火膛套筒筒壁上開有進風口、火膛套筒下部開有 安裝孔，所述火頭套裝在火膛套筒的安裝孔中，并且密封連接，所述上出火口金 屬套筒架設在火膛套筒上方，所述金屬造氣室包圍在上出火口金屬套筒的外側壁 面上，其上開有燃料進口和燃料出口，所述的燃料進口與液態燃料輸送管連接， 燃料出口通過氣化燃料輸送管與火頭連通。
所述上出火口金屬套筒為金鎘套筒，以提高熱傳導的效率。 所述氣化燃料輸送管設有兩條，分別對稱布置在金屬造氣室的兩側。 所述火膛套筒筒壁上的進風口為外低內高的斜切式進風口 。 所述火頭包括進氣座、固定出氣槽座和分火頭，所述進氣座套裝在火膛套筒 的安裝孔中，并且密封連接，所述固定出氣槽座安裝在進氣座的上端，分火頭架在固定出氣槽座上，所述分火頭上均勻分布有許多衡溫孔。所述分火頭為平衡槽式分火頭。
與現有技術相比，本無壓快速高效造氣爐頭具有以下優點(l)采用出火口金屬套筒代替傳統灶具上的爐頭出火口圓型耐火磚及外套金屬保護環，充分利用金屬快速導熱的特點，將熱量快速傳導至金屬造氣室，使液態的燃料能迅速受熱氣化；(2)在自身汽化的壓力條件下，使氣化燃料氣體從金屬造氣室的兩條氣化燃料輸送管向火頭噴出，實現了完全汽化燃燒；(3)無需電預燃、無需打氣加壓、無需采用氣吹離心等手段，而是利用自身灶的爐頭快速升溫，從根本上克服了現有爐灶的缺點，該造氣爐頭能使液體燃料快速氣化，燃料氣化程度達到95%以上，燃料充分燃燒，達到火力旺、熱值高的燃燒效果。
圖1是本無壓快速高效造氣爐頭的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示結構是本無壓快速高效造氣爐頭的實施例之一，它包括火頭1、兩根氣化燃料輸送管2、液態燃料輸送管14、儲風室套筒3、火膛套筒4、金屬造氣室5和上出火口金鎘套筒6;所述儲風室套筒3下部開有鼓風進口 16，火膛套筒4架套在儲風室套筒3內，與儲風室套筒3之間合圍構成儲風室7;所述火膛套筒4的筒壁上開有許多外低內高的斜切式進風口 8、火膛套筒4下部開有安裝孔9;所述火頭1包括進氣座10、固定出氣槽座11和平衡槽式分火頭12，所述進氣座10套裝在火膛套筒4的安裝孔9中，并且密封連接，所述固定出氣槽座11安裝在進氣座10的上端，平衡槽式分火頭12架在固定出氣槽座11上，所述分火頭12上均勻分布有許多衡溫孔13;所述上出火口金屬套筒6架設在火膛套筒4上方，所述金屬造氣室5包圍在上出火口金屬套筒6的外側壁面上，其上開有燃料進口和燃料出口，所述的燃料進口與液態燃料輸送管14連接，燃料出口通過氣化燃料輸送管2與火頭1連通。
工作時，只要火膛15點火燃燒，出火口金鎘套筒6就會受熱升溫，并將熱量迅速傳導至金屬造氣室5，使金屬造氣室5內的液體燃料迅速受熱氣化。當點火燃燒幾十秒鐘時，出火口金鎘套筒6的溫度迅速到達10(TC—18(TC，在此高溫迅速傳遞的過程中，金屬造氣室5內的氣化燃料得以巨增而產生氣化壓。因為 以甲醇為主要源料的醇基液體的氣化熱在64.7'C-9(TC之間。當溫度升高到120 'C以上時，醇基液體燃料在金屬造氣室5的氣化壓力可高達0.2-0.3Mpa。所以 在自身氣化壓力的條件下，使氣體燃料從金屬造氣室5的兩條輸送管2向火頭1 噴出，實現了完全氣化燃燒。如停止向金屬造氣室5提供燃料，金屬造氣室將立 即停止造氣。
本實用新型并不限于以上實施方式，只要是本說明書及權利要求書提及的方 案均是可以實施的。
權利要求1.無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于它包括火頭、氣化燃料輸送管、液態燃料輸送管、儲風室套筒、火膛套筒、金屬造氣室和上出火口金屬套筒，所述儲風室套筒下部開有鼓風進口，所述火膛套筒架套在儲風室套筒內，與儲風室套筒之間合圍構成儲風室，所述火膛套筒筒壁上開有進風口、火膛套筒下部開有安裝孔，所述火頭套裝在火膛套筒的安裝孔中，并且密封連接，所述上出火口金屬套筒架設在火膛套筒上方，所述金屬造氣室包圍在上出火口金屬套筒的外側壁面上，其上開有燃料進口和燃料出口，所述的燃料進口與液態燃料輸送管連接，燃料出口通過氣化燃料輸送管與火頭連通。
2. 根據權利要求1所述的無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于所述上出火口金屬套筒為金鎘套筒。
3. 根據權利要求1所述的無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于所述氣化燃料輸送管設有兩條，分別對稱布置在金屬造氣室的兩側。
4. 根據權利要求1所述的無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于所述火膛套筒筒壁上的進風口為外低內高的斜切式進風口。
5. 根據權利要求1所述的無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于所述火頭包括進氣座、固定出氣槽座和分火頭，所述進氣座套裝在火膛套筒的安裝孔中，并且密封連接，所述固定出氣槽座安裝在進氣座的上端，分火頭架在固定出氣槽座上，所述分火頭上均勻分布有許多衡溫孔。
6. 根據權利要求5所述的無壓快速高效造氣爐頭，其特征在于所述分火頭為平衡槽式分火頭。
專利摘要本實用新型公開了一種無壓快速高效造氣爐頭，它包括火頭、氣化燃料輸送管、液態燃料輸送管、儲風室套筒、火膛套筒、金屬造氣室和上出火口金屬套筒，所述儲風室套筒下部開有鼓風進口，火膛套筒架套在儲風室套筒內，火膛套筒筒壁上開有進風口、火膛套筒下部開有安裝孔，火頭與火膛套筒密封連接，上出火口金屬套筒架設在火膛套筒上方，金屬造氣室包圍在上出火口金屬套筒的外側壁面上，其上開有燃料進口和燃料出口，所述的燃料進口與液態燃料輸送管連接，燃料出口通過氣化燃料輸送管與火頭連通。本造氣爐頭無須電預燃、無需打氣加壓、無需采用氣吹離心等手段，就能使燃料氣化程度達到95％以上，使燃料充分燃燒，達到火力旺、熱值高的燃燒效果。
文檔編號F23D11/22GK201310884SQ20082020367
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年11月19日
發明者戴繼道, 陳懷德 申請人:陳懷德;戴繼道