專利名稱：高爐煤氣管式換熱降溫裝置的制作方法
技術領域：
高爐煤氣管式換熱降溫裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐煤氣管式換熱降溫裝置、尤其涉及一種可以給進 入布袋除塵器之前的高爐煤氣降溫的管式換熱式高爐煤氣管式換熱降溫裝置。背景技術：
眾所周知，高爐煤氣在集中儲存前需要對其進行凈化處理，以去除其中的 煙塵。而該凈化處理的最后一級是布袋除塵，這是一種高效率除塵設備，在正
常的使用條件下，其除塵效率大于等于99.95%。而布袋除塵設備由于其結構的 局限，對入口溫度的要求很嚴格， 一般滌綸布袋的使用溫度應該小于120"C，近 年來盡管采用了高溫纖維等材質的耐高溫布袋，但其入口溫度仍然需要嚴格控 制在280。C以下。由于以上的原因，則必然需要在該布袋除塵設備的入口處裝設 一降溫設備，以滿足其對氣體入口溫度的限制，降溫效果不穩定、出口溫度波 動大的降溫設備，均存在設備造價高、結構復雜、和占地面積大等諸多缺點。
實用新型內容
為了克服現有高爐煤氣管式換熱降溫裝置上述諸多缺點，本實用新型之主 要目的是提供一種高爐煤氣管式換熱降溫裝置，藉由此種降溫裝置，達到提供 一種降溫效果好、結構簡單、占地面積小、使用壽命長、造價低廉的高爐煤氣 管式換熱降溫裝置的目的。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種高爐煤氣管式換熱 降溫裝置，包括上部匯合管、換熱冷卻管束和下部匯合管，所述換熱冷卻管 束通過上部花板和下部花板分別與上部匯合管和下部匯合管相通；在所述換熱
冷卻管束的上部設有一冷卻水分配盤，所述換熱冷卻管束的下部設有接水盤。
所述上部匯合管包括錐體部分和圓柱部分；所述下部匯合管也包括錐體部 分和圓柱部分，所述換熱冷卻管束的上端插入所述上部匯合管的圓柱部分；所 述換熱冷卻管束的下端則插入所述下部匯合管的圓柱部分。
所述冷卻水分配盤與循環冷卻水管相連接；所述接水盤也與循環冷卻水管 相連接。根據計算，為了達到將高爐煤氣冷卻得到所需的低于300"C的目的，所 述換熱冷卻管束包括76條換熱冷卻管。
本實用新型的有益效果是結構簡單、占地面積小、使用壽命長、投資少、 降溫效果好。是一種理想的可以與布袋除塵器配套使用的高爐煤氣前級降溫裝置。
圖1為本實用新型之立體示意圖。
圖2為本實用新型之正視圖。 圖3為本實用新型之立體分解圖。 圖4為本實用新型之A-A向剖面圖。 圖5為本實用新型之B-B向剖面圖。 圖6為本實用新型之工作示意圖。
圖中10-高爐煤氣管式換熱降溫裝置，20-上部匯合管，21-上部匯合管錐 體部分，22-上部匯合管圓柱部分，23-上部花板，211-煤氣出口， 30-上部匯合 管，31-下部匯合管錐體部分，32-下部匯合管圓柱部分，311-煤氣進口， 312-排灰口， 33下部花板，40-換熱冷卻管束，41-換熱冷卻管，42-冷卻水分配盤， 43-接水盤。
具體實施方式
如圖1至圖5所示，本實用新型高爐煤氣管式換熱降溫裝置10，包括上部 匯合管20、換熱冷卻管束40和下部匯合管30，所述換熱冷卻管束40通過上部 花板23和下部花板33分別與上部匯合管20和下部匯合管30相通；在所述換 熱冷卻管束40的上部設有一冷卻水分配盤42，所述換熱冷卻管束41的下部設 有接水盤43。所述上部匯合管20包括錐體部分21和圓柱部分22;所述下部匯 合管30也包括錐體部分31和圓柱部分32，所述換熱冷卻管束40的上端插入所 述下部匯合管的圓柱部分22;所述換熱冷卻管束40的下端則插入所述下部匯合 管30的圓柱部分32。所述冷卻水分配盤42與循環冷卻水管相連，所述接水盤 43也與循環冷卻水管相連。
根據計算，為了達到將高爐煤氣冷卻到所需的低于30(y'C的目的，所述換熱 冷卻管束40包括76條換熱冷卻管41。同時，為節約成本，所述換熱冷卻管41 的上部可為無縫鋼管，下部可為不銹鋼管。
如圖4和圖6所示，本實用新型還包括焊接于下部匯合管錐體部分31中部 的煤氣入口 311，和同樣焊接于上部匯合管20管口的煤氣出口 211。因此，本 實用新型使用時，可先將本實用新型高爐煤氣管式換熱降溫裝置IO裝設于一高 爐出氣口與一布袋除塵設備之間，既是將高爐煤氣管式換熱降溫裝置IO之煤氣 入口 311與高爐煤氣出氣口相連接，將該高爐煤氣管式換熱降溫裝置IO之煤氣 出口 211與布袋除塵設備之入氣口相連接。高爐煤氣經煤氣入口 311進入，流經換熱冷卻管束40，自煤氣出口 211進入布袋除塵設備。
所述換熱冷卻管束40包括76條換熱冷卻管41組成的管束，為節約成本， 所述換熱冷卻管41的上部為無縫鋼管，下部為不銹鋼管。自循環冷卻水管而來 的冷卻水從安裝于換熱冷卻管41上部的冷卻水分配盤42沿著換熱冷卻管41的 外管壁流下，與通過換熱冷卻管41管內的高溫煤氣逆流換熱，然后經所述換熱 冷卻管下部的接水盤43進入循環冷卻水管，如此循環，達到給煤氣降溫的目的。
權利要求1、一種高爐煤氣管式換熱降溫裝置，包括上部匯合管、換熱冷卻管束和下部匯合管，其特征是所述換熱冷卻管束通過上部花板和下部花板分別與上部匯合管和下部匯合管相通；在所述換熱冷卻管束的上部設有一冷卻水分配盤，所述換熱冷卻管束的下部設有接水盤。
2、 如權利要求l所述的高爐煤氣管式換熱降溫裝置，其特征是所述上部匯合管包括錐體部分和圓柱部分；所述下部匯合管也包括錐體部分和圓柱部分，所述換熱冷卻管束的上端插入所述上部匯合管的圓柱部分；所述換熱冷卻管束的下端則插入所述下部匯合管的圓柱部分。
3、 如權利要求1所述的高爐煤氣管式換熱降溫裝置，其特征是所述冷卻水分配盤與循環冷卻水管相連接；所述接水盤也與循環冷卻水管相連接。
4、 如權利要求1所述的高爐煤氣管式換熱降溫裝置，其特征是所述換熱冷卻管束包括有76條換熱冷卻管。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐煤氣管式換熱降溫裝置，包括上部匯總合管、換熱冷卻管束和下部匯合管，所述換熱冷卻管束通過上部花板和下部花板分別與上部匯合管和下部匯合管相通；在所述換熱冷卻管束的上部設有一冷卻水分配盤，所述換熱冷卻管束的下部設有接水盤。本實用新型結構簡單、占地面積小、使用壽命長、投資少、降溫效果好，是一種與布袋除塵器配套使用的高爐煤氣前級降溫裝置。
文檔編號F28D7/10GK201306955SQ20082020349
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者岳德宇, 彭韶明, 皓 朱, 李炳強, 趙心夏, 趙長虹, 邱其階, 陳愛斌 申請人:廣東省韶關市特種設備檢驗所