專利名稱：稻米加工水冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于糧米加工設備，主要涉及一種稻谷碾米后拋光 前的稻米冷卻降溫器。
背景技術：
稻谷經碾米后成為大米時，其米粒表面還帶有少量糠粉，影響 大米的外)C品質、貯存性能和制成米飯的口感。大米拋光作業的目 的就是為去除碾米后粘附在大米表面上少量糠粉，使米粒表面清潔 光亮，提高成品大米質量和商品價值，有利于大米儲藏。但是，在
稻谷碾米工序中，其大米溫度達到4(TC左右，該溫度的大米直接進 入拋光工序會造成米溫持續升高，米質變劣，且碎米率增高。為克 服碾后直接拋光帶來的上述問題，目前已有釆用冷風對碾后大米進 行對流換熱以降低大米溫度的工藝方法，冷風降溫會導致米粒裂紋， 裂紋米在拋光中成為碎米，仍然存在米質降低的缺陷。 發明內容
供一種稻米加工水冷卻器，達到有利于碾后大米拋光作業、提高拋 光后米質質量、減少碎米的目的。
本實用新型的基本設計是，在殼體腔內配裝管式水套總成，在 管式水套總成的上端部和下端部上分別連接安裝出水管和分水器， 水泵配置在殼體外部，水泵的進水口和出水口分別與進水管和分水 器連通，在殼體的上端部和下端部上分別安裝進料倉和混合倉，出 料門設置在混合倉下端部上。在混合倉腔內配裝溫度傳感器，至此 構成稻米加工水冷卻器。
本實用新型利用熱傳導原理，采用水作為碾米后大米的冷卻降溫介質，消除了風介質直吹對流冷卻存在的缺陷和問題，有利于大 米拋光作業的進行，具有結構簡單、運行成本低廉、降溫效果好、 生產效率高、使用調整方便、作業可靠、適用范圍廣的特點，尤其 適合大中型米廠應用。
附圖是稻米加工水冷卻器總體配置結構示意圖。
圖中件號說明
1、進料倉、2、出水管、3、殼體、4、管式水套總成、5、分水 器、6、溫度傳感器、7、混合倉、8、出料門、9、進水管、10、水泵。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。 一種 稻米加工水冷卻器，在殼體3腔內配裝管式水套總成4,在管式水 套總成4的上端部和下端部上分別連接安裝出水管2和分水器5， 水泵10配置在殼體3外部，水泵10的進水口和出水口分別與進水 管9和分水器5連通，在殼體3的上端部和下端部上分別安裝進料 倉1和混合倉7,出料門8設置在混合倉7下端部上。在混合倉7 腔內配裝溫度傳感器6。
進行冷卻操作時，冷卻水在水泵10的作用下通過進水管9壓送 到分水器5中，將冷卻水均勻的分配到管式水套總成4中，最后由 出水管2排出做其他用途；稻米由進料倉l落入，在殼體3腔內依 靠自身重力從上至下下落流動中與管式水套總成4內的冷水進行換 熱過程后，落入混合倉7中，進行簡單的混合，使稻米間的米溫達 到均勻一致；通過溫度傳感器6感應到的稻米溫度確定出料門8開 啟的時間以及開度的大小，最后稻米由出料門8排出，達到預定的 冷卻溫度，繼爾即可進行拋光作業。
權利要求1、一種稻米加工水冷卻器，其特征在于在殼體(3)腔內配裝管式水套總成(4)，在管式水套總成(4)的上端部和下端部上分別連接安裝出水管(2)和分水器(5)，水泵(10)配置在殼體(3)外部，水泵(10)的進水口和出水口分別與進水管(9)和分水器(5)連通，在殼體(3)的上端部和下端部上分別安裝進料倉(1)和混合倉(7)，出料門(8)設置在混合倉(7)下端部上。
2、 根據權利要求1所述的稻米加工水冷卻器，其特征在于在混 合倉(7 )腔內配裝溫度傳感器(6 )。
專利摘要稻米加工水冷卻器屬于糧米加工設備；在殼體腔內配裝管式水套總成，在管式水套總成的上端部和下端部上分別連接安裝出水管和分水器，水泵配置在殼體外部，水泵的進水口和出水口分別與進水管和分水器連通，在殼體的上端部和下端部上分別安裝進料倉和混合倉，出料門設置在混合倉下端部上，在混合倉腔內配裝溫度傳感器；本器利用熱傳導原理，采用水作為冷卻降溫介質，具有結構簡單、使用調整方便、作業可靠、運行成本低廉、降溫效果好、生產效率高、適用范圍廣的特點。
文檔編號F28D7/10GK201225849SQ200820091348
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月14日 優先權日2008年11月14日
發明者蘭海鵬, 周玉龍, 孫培靈, 賈富國 申請人:東北農業大學