專利名稱：一種壓絲纏繞翅片管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及換熱元件，具體涉及空冷式換熱器的核心和關鍵 元件一一翅片管。
背景技術：
空冷式換熱器是利用空氣對熱流體進行冷卻的工業大型熱交換 裝置，簡稱空冷器，廣泛應用于煉油、石油化工、冶金及電力等行業， 具有結構緊湊，操作方便，投資少，冷源充足，節省冷卻用水，減少 環境污染和維護費用低廉的優點。翅片管則是空冷器的核心和關鍵元 件，它的性能直接影響空冷器的性能和應用。正是由于翅片管的出現， 才使空冷器得以發展。
目前常用的翅片管形式有繞片式翅片管(L型、LL型、KLM型)、 鑲片式翅片管(G型)、雙金屬軋片式(DR型)。翅片管作為空冷器的 核心元件，對它的基本要求有下列幾點優良的傳熱性能；良好的耐 溫性能；良好的耐熱沖擊能力；良好的耐大氣腐蝕能力；良好的管內 耐壓能力；較低的制造費用。
常用的幾種翅片管從傳熱性能上看雙金屬軋片式最好，鑲片式和 繞片式較差；從耐溫性能上看繞片式的翅片張力隨溫度的增加而迅速 降低。因而接觸熱阻便迅速增加；而雙金屬軋片式則能在較大的溫度 范圍內保持穩定；從耐大氣腐蝕能力上看以雙金屬軋片式為最佳，鑲 片管最差，L型、LL型和KLM型居中；從耐壓能力上看鑲片式的基管
上有軋制的溝槽，其耐壓能力最低，不適合高壓場合；從翅片的材
料消耗來看，繞片式和鑲片式較低，雙金屬軋片式較高，雙金屬軋片
式的鋁材消耗較繞片式的要多1/3到1/2;從制造工藝費用來看，繞 片式最低，鑲片式次之，雙金屬軋片式較高；從環保角度來看，雖然 雙金屬軋片式綜合性能較好，但因在它的制造過程中需要洗白，洗白 所用酸堿不但對人體有害，還對環境造成嚴重污染。 發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，提供一種壓絲纏繞翅 片管，具有優良的傳熱性能；良好的耐溫性能；良好的耐熱沖擊能力； 良好的耐大氣腐蝕能力；良好的管內耐壓能力；較低的制造費用，是 一種新型環保的性能優良的換熱元件。
本實用新型的技術方案是 一種壓絲纏繞翅片管，包括基管和翅 片，在翅片管的根部同時繞上金屬絲，規格為4)0.8mm 4)1.5 mm， 金屬絲截面的形狀根據具體情況可以是圓形也可以是矩形。
本實用新型具有良好的傳熱性能、良好的耐溫性能及良好耐熱沖 擊能力；由于翅片與管子間接觸良好，它又具有良好的耐大氣腐蝕能 力；在制造過程中由于不傷及基管，具有良好管內耐壓能力，適合高 壓場合。
圖1是本實用新型第一種實施例的結構示意圖。 圖2是本實用新型第二種實施例的結構示意圖。 圖3是本實用新型第三種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
我們經過計算和實驗在原有翅片管的基礎上開發了三種新型的
性能優良的壓絲纏繞翅片管YSR，其結構就是在原來L型如圖1所示、 LL型如圖3所示和KLM型如圖2所示翅片管的根部同時繞上金屬絲2， 這種金屬絲材料可以是碳鋼或是其他與基管1和翅片3相匹配的材 料，規格為4)0.8mm cH.5 ram，金屬絲截面的形狀根據具體情況可 以是圓形也可以是矩形。
由于在制造過程中除了將薄金屬帶螺旋形地纏繞到金屬管上沿 徑向的張力外。同時在繞金屬絲時也要給金屬帶沿徑向一個張力，這 樣翅根與基管在制造時的初始接觸壓力大大大于繞片式翅片管的初 始接觸壓力，使用過程中由于基管l、翅片3、金屬絲2各自的壁溫 不同，線膨脹量不同，所以在使用過程中能保持較低的接觸熱阻，因 此，它具有良好的傳熱性能、良好的耐溫性能及良好耐熱沖擊能力； 由于翅片與管子間接觸良好，它又具有良好的耐大氣腐蝕能力；在制 造過程中由于不傷及基管，具有良好管內耐壓能力，適合高壓場合； 從制造工藝費用來看，這種新型的翅片管的成本遠遠低于雙金屬軋片 管，由于金屬絲的材料易于取得，它的成本略高于繞片式。
總之，本實用新型壓絲纏繞翅片管YSR是一種可以代替繞片式 (L型、LL型、KLM型)、鑲片式G型)、雙金屬軋片式(DR型)的新 型環保的性能優良的換熱元件。
權利要求1、一種壓絲纏繞翅片管，包括基管(1)和翅片(3)，其特征是在翅片管的根部繞上金屬絲(2)，規格為φ0.8mm～φ1.5mm，金屬絲截面的形狀是圓形。
2、 如權利要求1所述的一種壓絲纏繞翅片管，其特征是金屬絲截面 的形狀是矩形。
專利摘要本實用新型提供一種壓絲纏繞翅片管，包括基管和翅片，在翅片管的根部同時繞上金屬絲，規格為φ0.8mm～φ1.5mm，金屬絲截面的形狀根據具體情況可以是圓形也可以是矩形。本實用新型具有優良的傳熱性能；良好的耐溫性能；良好的耐熱沖擊能力；良好的耐大氣腐蝕能力；良好的管內耐壓能力；較低的制造費用，是一種新型環保的性能優良的換熱元件。
文檔編號F28F1/30GK201203375SQ20082002885
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月15日 優先權日2008年4月15日
發明者洋 劉, 王隨英 申請人:王隨英