專利名稱：攪動助燃機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種固體燃料燃燒的節能裝置，尤其是涉及用于固體燃料層狀燃燒鍋爐 的一種攪動助燃機。
背景技術：
固體燃料如煤炭、城市垃圾等的燃燒，其中層狀燃燒方式的鍋爐設備占據很大的比例。 固體燃料的層狀燃燒設備如鏈條式鍋爐，固體燃料在運動爐排上行進形成移動火床燃燒，在 主燃室使用攪動裝置攪動在爐排上燃燒的固體燃料能有效助燃而提高煤炭的燃燒效率5-30%，從而達到節煤和降低排放污染的效果。目前根據這一原理所應用的技術設備，如中國 專利CN2124388提出的設備，在攪動執行機構——金屬攪動軸上使用循環冷卻水以保證該 機構在IOOO度左右高溫下正常使用，而這需要相當大的循環水量；如果循環水不使用鍋爐 軟化水進行再循環，則大量循環水的降溫問題和由此所形成的二次能耗，使該裝置幾乎不能 使用；由于金屬攪動軸所需循環水量極大，存在攪動軸的循環水軟管在高壓和高溫條件下使 用故障風險和能耗，也增加了鍋爐本身使用該裝置的安全隱患。同時，現有設備的往復機構 復雜、攪動軸的冷卻水回路結構使加工制造復雜，撹動齒只能沿軸向作固定行程的往復運動， 由于機架的固定結構使設備安裝方式不能靈活選擇。 發明內容
本實用新型的目的是要提供一種改進的撹動式助燃^S，它能使攪動軸在高溫工作狀態 下，有效地降低循環水量和增加攪動軸的抗彎強度，往復運動精確、穩定并可實現自動控制 往復行程和速度，結構簡單緊湊、安裝靈活，更加方便制造和使用。
本實用新型提供的技術方案是 一種撹動助燃機，它由螵旋絲杠與滑杠組件組成的直線 運動機構，畫定在直線軸承滑快上的攪動軸和帶反向控制的交流電機、交流電機調速器、接 近開關組件組成的傳動控制機構組成，并固定在機架上。
上述攪動軸部分，其特征在于管壁結構由財火非金屬材料外襯、耐火非金屬填料層和金 屬管組成，其導熱系數只有金屬管的20分之一以內，有效降低了使用冷卻循環水的流量； 攪動軸的金屬管內嵌入熱膨脹系數大于金屬管、寬度與金屬管內直徑相等的隔板形成冷卻水 回路；攪動軸外壁為射火非金屬材料等距排列的撹動齒，挽動齒的間距為10"30公分，攪動 齒與撹動軸往復運動的垂直平面成一定角度而交替抹列，在與爐排行進的垂直方向作往復運
動，攪動燃燒的固體燃料，達到助燃效果。
上述往復機構部分由螺旋絲杠、直線軸承、滑杠組件組成的直線運動機構、帶反向控制 器的交流電機，交流電機調速器、接近開關組件和傳動組件組成，可控往復運動的行程和速 度。
上述機架部分用來固定上述運動機構和控制組件，機架靠爐壁一端的凹形可轉向支撐架 通過機架上的支撐軸和緊固螺絲，可選擇固定在地面上或固定在鍋爐爐壁上。
本實用新型的有益效果是，通過非金屬材料耐火層降低攪動軸在爐內的傳熱量從而使循 環水量有效減少，消除了高壓、高溫循環水所帶來的使用故障風險和鍋爐安全隱患；通過攪 動軸金屬管內壁的嵌入隔板，使循環水回路結構非常簡單并增加了攪動軸的抗彎強度；螺旋 往復機構、行程速度自動控制使攪動軸的往復動作更加精確平穩，并增加了攪動軸的運動控 制自由度，使之能夠控制攪動齒選擇最佳的節能運動模式；凹形可轉向支撐架可根據設備安 裝條件靈活選擇固定位置，提高了設備安裝的靈活性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例的俯視示意圖。
圖3圖4是本實用新型實施例攪動軸構造示意圖
圖中1.攪動軸，2.直線軸承滑塊，3.攪動軸緊固件，4.螺旋絲杠，5.直線滑動光軸， 6.直線滑動光軸及螺旋絲杠支座，7.皮帶輪，8.傳動皮帶，9.帶反向控制器的交流電機， 10.調速器，11.機架，12.凹形可轉向支撐架，13.緊固螺絲，14.機架支撐軸，15.接近 開關，16.行程控制板，17.攪動軸進水口， 18.攪動軸出水口， 19.鏈條式鍋爐爐壁，20.非 金屬材料外襯，21.非金屬填料，22.金屬管，23.隔板，24.攪動齒，25.鍋爐爐排。
具體實施方式
圖1和圖2中，由直線軸承滑塊(2)、螺旋絲杠(4)、直線滑動光軸(5)、直線滑動光 軸及螺旋絲杠支座(6)、皮帶輪(7)緊固在機架(11)上組成直線運動機構，帶反向控制 器的交流電機(9)(單項220V， 0.5KW)通過皮帶輪傳動皮帶(8)帶動螺旋絲杠的皮帶輪
(7)轉動，驅動螺旋絲杠副(4)帶動直線軸承滑塊(2)在直線滑動光軸上作直線運動， 通過接近開關(15)和在直線軸承滑塊(2)上的行程控制板(16)控制電機轉向，實現直 線軸承滑塊(2)的往復運動，往復運動速度通過交流電機調速器(10)控制。接近開關(15) 位置是固定的，行程控制板(16)的位置可調，交流電機變速器有較大的選擇面，可實現往
復速度變化的伺服控制。循環水通過進水口 (17)和出水口 (18)在攪動軸(1)的金屬管 (20)內完成循環換熱，攪動軸(O固定在直線軸承滑塊(2)的攪動軸緊固件(3)上， 由此攪動軸帶動攪動齒在鏈條式鍋爐內高溫環境下對燃燒煤層的作往復攪動。機架(11)可 固定在地面上，或一面固定在地面而另一面的凹形可轉向支撐架(12)通過機架支撐軸(14) 可選擇水平固定距離，用緊固螺絲(13)固定機架在鏈條式鍋爐爐壁(19)上，從而靈活解 決鍋爐爐壁旁鍋爐設備結構對攪動助燃機安裝位置所造成的困難。在圖3和圖4中，攪動軸 的結構，管壁外層為非金屬材料外襯(20)、中層為非金屬填料(21)、內層為金屬管(22)， 隔板(23)在金屬管軸向運動方向的軸心位置垂直穿過，在進入爐內的金屬管一端留出與金 屬管(22)封口的一定距離，另一端與金屬管(22)齊平封口，靠近該端的隔板(23)的兩 面管壁有進水口 (17)和出水口 (18),由此而形成循環冷卻水回路，攪動齒(24)固定在 攪動軸管壁外層，攪動齒(24)與攪動軸往復運動的垂直平面成一定角度交替等距排列。
權利要求1. 一種用于固體燃料層狀燃燒設備的攪動助燃機，由攪動軸、直線運動機構、動力控制機構和機架組成，直線運動機構部件包括螺旋絲杠(4)、直線軸承滑塊(2)、直線滑動光軸(5)、直線滑動光軸及螺旋絲杠支座(6)、螺旋絲杠皮帶輪(7)，動力控制部分包括帶反向控制器的交流電機(9)、交流電機調速器(10)、傳動皮帶(8)、接近開關(15)和行程控制板(16)，直線運動機構和動力控制機構安裝在機架固定座上，攪動軸(1)通過攪動軸緊固件(3)固定在直線軸承滑快(2)上，其特征在于攪動軸采用耐火非金屬材料外襯(20)，攪動齒(24)采用耐火非金屬材料或金屬材料加非金屬耐火材料外襯，攪動軸內層為金屬管(22)，隔板(23)在金屬管軸向運動方向的軸心位置垂直穿過并嵌入在金屬管壁內，在進入爐內的金屬管一端留出與金屬管(22)封口的一定距離，另一端與金屬管(22)齊平封口并在靠近該端的隔板(23)兩側管壁有進水口(17)和出水口(18)，形成循環冷卻水回路，攪動齒(24)與攪動軸往復運動的垂直平面成一定角度而交替等距排列，直線運動機構用螺旋絲杠副、直線軸承滑塊和行程開關部件組成。
2. 根據權利要求1所述的攪動助燃機，其特征在于攪動桿冷卻水回路的隔板(23)的熱 膨脹系數大于金屬管(22)的熱膨脹系數。
3. 根據權利要求1所述的攪動助燃機，其特征在于機架的凹形可轉向支撐架(12)兩端 通過機架支撐杠(14)和緊固嫘絲，可選擇固定在地面上或固定在鏈條式鍋爐爐壁(19) 上，并可調整機架與鍋爐壁的固定距離。
專利摘要一種用于固體燃料層狀式燃燒鍋爐的攪動助燃機，它由攪動軸、螺旋絲杠直線運動機構、帶反向控制的交流電機、傳動機構、交流電機調速器和接近開關組件組成并固定在機架上，其特征是攪動軸外襯和攪動齒使用耐火非金屬材料，攪動軸金屬管內壁用熱膨脹系數大于金屬管的隔板沿金屬管軸向中心垂直嵌入形成冷卻水回路，螺旋絲杠直線運動機構和動力控制機構自動控制攪動軸的往復行程和往復速度；機架的凹形可轉向支架可根據設備安裝位置條件靈活選擇固定于地面或鍋爐壁上。它比現有技術設備有效降低了循環水的使用量、增強了攪動桿的抗彎強度，攪動模式可控，設備結構緊湊簡單、運行平穩，便于選擇更佳的攪動助燃模式而達到節能效果，制造、安裝和使用更加方便。
文檔編號F23B30/02GK201206833SQ20082000255
公開日2009年3月11日 申請日期2008年1月20日 優先權日2008年1月20日
發明者周星風 申請人:周星風