專利名稱：導(dǎo)熱油節(jié)能在線清洗、修復(fù)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)熱油清洗方法，特別是一種導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù) 的方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)在長期使用過程中，由于導(dǎo)熱油高溫氧化及加熱 爐內(nèi)過熱會導(dǎo)致導(dǎo)熱油一系列物理變化，如粘度、殘?zhí)?、酸值等指?biāo) 上升，導(dǎo)熱油形成不溶物，這些不溶物沉積在系統(tǒng)內(nèi)表面，使傳熱表 面結(jié)垢，在系統(tǒng)內(nèi)部形成大量的結(jié)垢、炭化等污垢，在一定程度上影 響系統(tǒng)的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，熱效率降低，嚴(yán) 重的會堵塞管路造成加熱系統(tǒng)管路表面燒毀或破裂形成災(zāi)害性事故。 為防止導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)事故發(fā)生，應(yīng)對導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)的結(jié)垢進(jìn)行清 除，使系統(tǒng)恢復(fù)到良好的操作?，F(xiàn)有的導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗方法如下
導(dǎo)熱油系統(tǒng)中導(dǎo)熱油結(jié)炭常用停產(chǎn)清洗劑有水劑、溶劑、固劑等化學(xué)清 洗劑，這些停產(chǎn)清洗劑的主要步驟是
1. 將系統(tǒng)中導(dǎo)熱油放盡；
2. 在系統(tǒng)中按導(dǎo)熱油總量加一定比例的清洗劑；
3. 加熱循環(huán)24 48小時后放清洗劑；
4. 用熱的清水循環(huán)0.5小時，共漂洗3 4次直至漂洗干凈； 5.熱油爐系統(tǒng)進(jìn)行排水、脫水。 該方法缺點(diǎn)是
1. 用水量大于導(dǎo)熱油系統(tǒng)總量的5 6倍
2. 整個停產(chǎn)清洗時間長，少則5 6天，多則10多天；
3. 損耗大量人力物力資源；
4. 有污水排放、環(huán)境污染及導(dǎo)熱油脫水時間長，需吹掃爐管和烘爐等問
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù)的方法，主要解決上 述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，它能不停產(chǎn)在線清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)中導(dǎo)熱 油結(jié)炭，修復(fù)熱油爐的熱傳導(dǎo)效率，達(dá)到延長導(dǎo)熱油使用壽命的目的。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù)的方法，其特征是它包括如下步驟
步驟一，導(dǎo)熱油系統(tǒng)油溫降至100度；
步驟二,在髙位槽中加導(dǎo)熱油系統(tǒng)總量的3 5%節(jié)能在線清洗劑；
步驟三，導(dǎo)熱油油溫升至工作溫度，達(dá)到不'停產(chǎn)情況下同時清洗 導(dǎo)熱油結(jié)炭的目的。
該節(jié)能在線清洗劑主要成分是表面活性劑，有增溶'、潤濕、吸附、 乳化和分散等性能來實(shí)現(xiàn)去除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中結(jié)炭結(jié)焦的作用。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明方法的優(yōu)點(diǎn)是
l.使用本發(fā)明方法，全國io萬噸導(dǎo)熱油系統(tǒng)用不停產(chǎn)在線清洗比
用常規(guī)水劑清洗節(jié)省960000工時，節(jié)約電費(fèi)100多萬元；
2. 使用本發(fā)明方法，全國10萬噸導(dǎo)熱油系統(tǒng)用不停產(chǎn)在線清洗不 用一滴水比用常規(guī)水劑清洗節(jié)省50 100萬噸水，節(jié)約水費(fèi)100 200 萬元；
3. 使用本發(fā)明方法，不停產(chǎn)在線清洗只需在降溫停0.5天/次時間 比用常規(guī)水劑清洗用5 6天/次時間節(jié)省90%,全國10萬噸導(dǎo)熱油系 統(tǒng)用不停產(chǎn)清洗可為企業(yè)節(jié)約運(yùn)營成本10億多元；
4. 使用本發(fā)明方法，不停產(chǎn)在線清洗不存在用水和污水治理等問 題，同時用電、用工非常少，無安全隱患，節(jié)約水資源，是一種零排 放的節(jié)能型、環(huán)保型和安全型清洗方法，其經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)于目前國內(nèi)常 規(guī)水劑清洗，顯著體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展的杜會效益。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù)的方法，它包括如下步
驟
步驟一，導(dǎo)熱油系統(tǒng)油溫降至100度；
步驟二,在高位槽中加導(dǎo)熱油系統(tǒng)總量的3 5%節(jié)能在線清洗劑;
步驟三，導(dǎo)熱油油溫升至工作溫度，達(dá)到不停產(chǎn)情況下同時清洗 導(dǎo)熱油結(jié)炭的目的。
步驟二中，該節(jié)能在線清洗劑主要成分是表面活ft劑，有增溶、 潤濕、吸附、乳化和分散等性能來實(shí)現(xiàn)去除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中結(jié)炭結(jié)焦的 作用。
以下是本發(fā)明方法的清洗效果檢驗(yàn)，用于證明本發(fā)明方法的效果: 在導(dǎo)熱油系統(tǒng)中取200ml導(dǎo)熱油于燒杯中，放在電爐上加熱5
10小時，使燒杯壁結(jié)炭，然后加10ml導(dǎo)熱油節(jié)能在線清洗劑，繼續(xù) 在電爐上加熱5 10小時，可看到燒杯壁結(jié)炭有松動和剝落現(xiàn)象，并 使燒杯壁結(jié)炭越來越少，證明導(dǎo)熱油節(jié)能在線清洗劑清洗導(dǎo)熱油結(jié)炭 有效。
綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來限定本發(fā)明的 實(shí)施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾, 都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求
1、一種導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù)的方法，其特征是它包括如下步驟步驟一，導(dǎo)熱油系統(tǒng)油溫降至100度；步驟二，在高位槽中加導(dǎo)熱油系統(tǒng)總量的3～5％節(jié)能在線清洗劑；步驟三，導(dǎo)熱油油溫升至工作溫度，達(dá)到不停產(chǎn)情況下同時清洗導(dǎo)熱油結(jié)炭的目的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù)的方法，其特征是該節(jié)能在線清洗劑主要成分是表面活性劑，有增溶、潤濕、吸附、乳化和分散等性能來實(shí)現(xiàn)去除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中結(jié)炭結(jié)焦的作用。
全文摘要
一種導(dǎo)熱油在線清洗、修復(fù)的方法，其特征是它包括如下步驟步驟一，導(dǎo)熱油系統(tǒng)油溫降至100度；步驟二，在高位槽中加導(dǎo)熱油系統(tǒng)總量的3～5％節(jié)能在線清洗劑；步驟三，導(dǎo)熱油油溫升至工作溫度，達(dá)到不停產(chǎn)情況下同時清洗導(dǎo)熱油結(jié)炭的目的。通過本發(fā)明方法能不停產(chǎn)在線清洗導(dǎo)熱油系統(tǒng)中導(dǎo)熱油結(jié)炭，修復(fù)熱油爐的熱傳導(dǎo)效率，達(dá)到延長導(dǎo)熱油使用壽命的目的。
文檔編號F28G9/00GK101387482SQ20081020088
公開日2009年3月18日 申請日期2008年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月8日
發(fā)明者王玉珍, 鮑求培 申請人:鮑求培