專利名稱：一種高流速單管循環套筒式換熱器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高流速單管循環套筒式換熱器，適用于廢油再生技術蒸餾工藝過
程，屬于熱交換技術領域。
背景技術：
公知的在廢油再生技術蒸餾工藝過程中的換熱裝置有套管式換熱器、管殼式換熱器，這些換熱器經常因各種易沉淀結垢物質在管內停留、沉淀、結垢堵塞等問題而停工檢修、更換，頻繁的開、停工直接影響再煉制裝置開工周期及生產成本。因而人們希望有一種能夠克服上述缺陷的換熱器問世。
發明內容
本發明的目的在于提供一種高流速單管循環套筒式換熱器，以解決因各種易沉淀
結垢物質在管內的停留、沉淀、結垢、堵塞問題，保證換熱器長周期高效運行。 為了實現上述目的，本發明采取的技術方案是由套筒、循環管、固定導流板、急彎
彎頭等部件構成。其特征在于所述的循環管以急彎彎頭連接組成一個單管循環管整體。套
筒內側面上設置多個大半圓形的固定導流板。多個大半圓形的固定導流板的弦構成的端面
投影視圖為接近于圓的正多邊形。 本發明具有結構簡單緊湊，雜質沉積小，成本低，易清洗，占地面積小，傳熱效果好等優點。
附圖1為本發明剖視結構視圖。
附圖2為附圖1中A-A向視圖。 附圖中，1進出口法蘭，2循環管，3套筒，4固定導流板，5急彎彎頭。
附圖中，序號1中所指大直徑法蘭為熱油進出口，直徑小的為冷油進出口，且圖中下部冷油進，熱油出；多塊固定導流板4依序固定在套筒3內側面上，且依序每塊固定導流板4所對圓心角與固定導流板4所在位置套筒3截面上的Y軸之間改變一定角度，使得所有固定導流板4的弦構成的端面投影視圖為一接近于圓的正多邊形。循環管2穿過固定導流板4中的孔被固定。
具體實施例方式
如附圖所示，在套筒3內合理布置適量的循環管2，用與相鄰兩循環管2管口相吻合的急彎彎頭5將所有循環管2連接組成一根單管循環管2。套筒3內布置多層變化角度的固定導流板4。套筒3的兩側分別設出口和進口 1。本發明中，所述的單管循環管2與急彎彎頭5的組合使得管程流體在循環管2內保持湍流狀態。固定導流板4的使用，一方面固定了循環管2，另一方面促使液體換熱介質形成U型流動路線，使筒內介質折流旋轉運
3動，使流體間的換熱更充分，且不易在套筒3下部沉積雜物。本發明在保持傳統換熱器高效傳熱的基礎上，使管內介質保持高流速狀態，筒內介質保持折流旋轉狀態，避免了各種易沉淀結垢物質在管內的停留、沉淀、結垢、堵塞等問題，從而保證了換熱器長周期高效運行。
權利要求
一種高流速單管循環套筒式換熱器，由套筒、循環管、固定導流板、急彎彎頭等部件構成。其特征在于所述的循環管以急彎彎頭連接組成一個單管循環管整體。
2. 根據權利要求1所述的一種高流速單管循環套筒式換熱器，其特征還在于大套筒內 側面上設置多個大半圓形的固定導流板。
3. 根據權利要求1和2所述的一種高流速單管循環套筒式換熱器，多個大半圓形的固 定導流板的弦構成的端面投影視圖為接近于圓的正多邊形。
全文摘要
本發明涉及一種高流速單管循環套筒式換熱器。適用于廢油再生技術蒸餾工藝過程，屬于熱交換技術領域。公知的在廢油再生技術，蒸餾工藝過程中的換熱裝置有套管式換熱器、管殼式換熱器，這種換熱器經常因各種易沉淀結垢物質在管內停留、沉淀、結垢堵塞等問題而停工檢修、更換，頻繁的開、停工直接影響再煉制裝置開工周期。本發明中以急彎彎頭將單管連接組成一個單管循環管整體，使管程流體在單管內保持湍流狀態。并在套筒內布置多層變化角度的固定導流板，使筒內介質折流旋轉運動進行熱交換。克服了上述缺陷。本發明具有結構簡單緊湊，雜質沉積小，成本低，易清洗，占地面積小，傳熱效果好等優點。
文檔編號F28D7/10GK101726196SQ20081015599
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月22日 優先權日2008年10月22日
發明者顧曰田 申請人:顧曰田