專利名稱：射流復式機力冷卻塔的制作方法
技術領域：
本是發明涉及一種冷卻塔設備，尤其涉及射流復式機力冷卻塔， 主要應用于冷卻水領域。
背景技術：
在過去幾十年中，國內外市場上傳統的改性PVC高密度填料冷 卻塔發展很快，出現了各種結構形式的改性PVC高密度填料和多種 塔形。然而從近幾年來的發展來看，改性PVC高密度填料式冷卻塔
的冷卻效率很難再有明顯的提高，而且該類塔運行時容易結垢、阻
力大、能耗高、出現結垢后冷效下降明顯，維護成本高。20世紀90 年代市場上出現了噴射節能無填料塔，但產品在實際運行中，節能、 維修確有一定的效果，但并沒有真正的節能、高效，主要原因是布 水系統噴射出的細小水滴在機力風機及自然通風的作用下，細小水 滴在上噴時容易集結，水滴由小變大，下落時不均勻，與空氣接觸 時間短，冷效還是不很理想。
發明內容
本發明的目的是提供一種水滴均勻不聚集、與塔內空氣接觸時 間長、冷效高的射流復式機力冷卻塔。 本發明采用的技術方案是
射流復式機力冷卻塔，包括電機、風機、風筒、氣水分離器、 布水系統和集水盤，所述電機、風機和風筒位于塔頂，所述氣水分
離器位于塔頂的風筒下面，所述布水系統位于塔體下部，所述布水 系統包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷卻塔下
部均勻分布；所述塔體底部設有集水盤，塔體下部周壁開有進風百
葉窗，所述射流器下方設有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架 上，所述射流器與氣水分離器之間為中空的塔體。
所述防堵填料為由多個正面呈六邊形的孔連接而成的蜂窩狀結 構體。
所述防堵填料高度為20 50cm。
所述射流器由橢圓形殼體、進水口和噴嘴組成，所述噴嘴與進 水口位置垂直設置，所述噴嘴為雙層結構，內層為噴水嘴，外層為 引氣嘴，引氣嘴下部周壁上開有若干引風口。
本發明中射流復式機力冷卻塔射流器下方設有防堵填料，所述 防堵填料固定于填料架上，所述射流器與氣水分離器之間為中空的 塔體。這種結構，在射流器下方設有防堵填料，而所述防堵填料為 由多個正面呈六邊形的孔連接而成的蜂窩狀結構體，所述防堵填料 高度為20 50cm，可以使氣流均勻的進入到塔體內而不產生旋流， 并且從射流器噴出的水滴沖到水氣分離器后在重力和均勻氣流的影 響下以均勻的水滴下落到防堵填料的孔內，改性PVC制成的防堵填 料可以對水滴余熱進行第二次冷卻。所述射流器與氣水分離器之間 為中空的塔體，去除了傳統的改性PVC高密度填料塔的填料和無填 料冷卻塔的霧氣整流裝置，節約了生產成本，并減少了繁瑣的塔內 填料維護工作，進風阻力減少，增大了水滴與不飽和空氣的接觸空間，提高了冷效。
本發明中射流復式機力冷卻塔的射流器由橢圓形殼體、進水口 和噴嘴組成，所述噴嘴與進水口位置垂直設置，所述噴嘴為雙層結 構，內層為噴水嘴，外層為引氣嘴，引氣嘴下部周壁上開有若干引 風口。這種結構能使由進水口進入的水經橢圓形殼體旋轉后進入雙 層結構的噴嘴，內層的噴水嘴在外層引氣嘴的引風口通風的情況下， 噴出的水滴均勻、細小，從而能與經由防堵填料孔進入的不飽和空 氣充分進行熱交換，提高熱交換效率。由于噴嘴具有引風功能，減 小了風機的送風量，節約了能源。
本發明原理是如下
從熱力學的角度，射流復式冷卻塔和傳統的有改性的PVC高密 度填料的冷卻塔都屬于濕式冷卻塔，主要通過水和空氣直接接觸時 的熱質交換進行熱量傳遞，熱量由水傳給空氣，使水溫下降，空氣 溫度上升，含濕量增加，排入大氣。
由熱力學理論可知，溫差是傳遞過程的推動力，而水蒸氣的分
壓力差則是質交換的推動力，在炎熱的夏天，蒸發和冷卻，質交換 起主導作用。進入塔內的熱量，在低壓的條件下，通過射流器把水 流射出的同時，使水束裂解細化成眾多的小水滴，構成很大的接觸 面積，加上射出水滴射向塔腔的動能使其與氣流充分的接觸和撓動， 利于水氣的熱質交換，當射出的水滴上沖到氣水分離器前，在重力 的作用下落到防堵填料進行二次冷卻后到集水盤，所以整個熱質交 換過程不是傳統高密度填料塔單純的逆流式，而是順流和逆流的有
機結合，與傳統的改性PVC高密度填料塔不同，塔腔內氣流的不斷 撓動，增加了氣液接觸表面積的相對流速，這些特征的因素大大強 化射流復式塔的換熱效率。
冷卻塔運行時，冷卻塔內的飽和濕空氣夾雜著大量細小水滴， 在風機的作用下，細小水滴容易飄失在塔外，既損耗循環水量，又 影響周圍環境，所以塔頂下安設了氣水分離器，該氣水分離器是從 國外進口，其引道構成獨特多維空間，不僅收水效率高，通風阻力 小，而且因風機旋轉引起的旋流得以控制，改善了腔內流態的穩定。 塔頂的風機把外界新鮮空氣經進風百葉窗流入塔內，把經熱交換后
的飽和濕空氣抽吸排出塔外，不同于傳統的改性PVC高密度填料冷
卻塔。由于射流造成的負壓，輔助抽入外界空氣，所以射流復式冷
卻塔的風機與傳統的改性PVC高密度填料冷卻塔的風機相比，所需
電機功率就小。同樣一臺冷卻塔，相同直徑的風機，射流復式機力
冷卻塔的電機功率比傳統的改性PVC高密度填料冷卻塔的電機功率 節省25%左右。
本發明的有益效果是提高了冷卻塔的冷效，降低了生產成本， 大大減少了后期維護成本，節約了能源。
圖1為本發明射流復式機力冷卻塔的結構示意圖。
圖2為本發明防堵填料的結構示意圖。 圖3為本發明射流器的主視圖。其中1、電機，2、風機，3、風筒，4、氣水分離器，5、集水 盤，6、配水主管，7、支管，8、射流器，9、進風百葉窗，10、防 堵填料，11、填料架，12、橢圓形殼體，13、進水口， 14、噴水嘴， 15、引氣嘴，16、引風口， 17、玻璃鋼面板，18、拉桿。
具體實施例方式
如圖1、 2、 3和4所示，射流復式機力冷卻塔，包括電機1、 風機2、風筒3、氣水分離器4、布水系統和集水盤5，電機l、風機 2和風筒3位于塔頂，氣水分離器4位于塔頂的風筒3下面，布水系 統位于塔體下部，布水系統包括配水主管6、支管7和射流器8，射 流器8沿支管7在冷卻塔下部均勻分布；塔體底部設有集水盤5，塔 體下部周壁開有進風百葉窗9，塔體中段外表面加設玻璃鋼面板17 包覆，射流器8下方設有防堵填料10，防堵填料10固定于填料架 11上，填料架11下方設有拉桿18支撐，射流器8與氣水分離器4 之間為中空的塔體。防堵填料10是由多個正面呈六邊形的孔連接而 成的蜂窩狀結構體，它高度為25cm。射流器8由橢圓形殼體12、進 水口 13和噴嘴組成，噴嘴與進水口 13位置垂直設置，噴嘴為雙層 結構，內層為噴水嘴14，外層為引氣嘴15，引氣嘴15下部周壁上 開有若干引風口 16。
本發明的射流復式機力冷卻塔是這樣運作的開啟電機1和布 水系統，電機1帶動風筒3內的風機2轉動使不飽和空氣從進風百 葉窗9進入，并經由防堵填料10后均勻進入塔體內；布水系統的配 水主管6及支管7將水送到射流器8的進水口 13，水經橢圓形殼體12旋轉后進入雙層結構的噴嘴，內層的噴水嘴14在外層引氣嘴15 的引風口 16通風的情況下，噴出的水滴均勻、細小，從而能與經由 防堵填料10孔進入的不飽和空氣充分進行熱交換；射流器8噴出的 水滴沖到氣水分離器4后在重力和均勻氣流的影響下以均勻的水滴 下落到防堵填料10的孔內，改性PVC制成的防堵填料10可以對水 滴余熱進行第二次冷卻，從防堵填料10出來的水進入到集水盤5流 出。
權利要求
1、射流復式機力冷卻塔，包括電機、風機、風筒、氣水分離器、布水系統和集水盤，所述電機、風機和風筒位于塔頂，所述氣水分離器位于塔頂的風筒下面，所述布水系統位于塔體下部，所述布水系統包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷卻塔下部均勻分布；所述塔體底部設有集水盤，塔體下部周壁開有進風百葉窗，其特征是所述射流器下方設有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器與氣水分離器之間為中空的塔體。
2、 根據權利要求1所述的射流復式機力冷卻塔，其特征是所述防堵 填料為由多個正面呈六邊形的孔連接而成的蜂窩狀結構體。
3、 根據權利要求2所述的射流復式機力冷卻塔，其特征是所述防堵 填料高度為20 50cm。
4、 根據權利要求1所述的射流復式機力冷卻塔，其特征是所述射流 器由橢圓形殼體、進水口和噴嘴組成，所述噴嘴與進水口位置垂直設 置，所述噴嘴為雙層結構，內層為噴水嘴，外層為引氣嘴，引氣嘴下 部周壁上開有若干引風口。
全文摘要
本發明涉及射流復式機力冷卻塔，包括電機、風機、風筒、氣水分離器、布水系統和集水盤，所述電機、風機和風筒位于塔頂，所述氣水分離器位于塔頂的風筒下面，所述布水系統位于塔體下部，所述布水系統包括配水主管、支管和射流器，所述射流器沿支管在冷卻塔下部均勻分布；所述塔體底部設有集水盤，塔體下部周壁開有進風百葉窗，其特征是所述射流器下方設有防堵填料，所述防堵填料固定于填料架上，所述射流器與氣水分離器之間為中空的塔體。本發明的優點是提高了冷卻塔的冷效，降低了生產成本，大大減少了后期維護成本，節約了能源。
文檔編號F28C1/00GK101338982SQ20081014742
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月15日 優先權日2008年8月15日
發明者陸仁德 申請人:陸仁德