專利名稱:真空精煉爐用引燃裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及冶金設備技術領域,具體地說涉及鋼液真空精煉(RH 法)中煉鋼爐上使用的頂槍、預熱槍并為其點火引燃的一種真空精煉 爐用引燃裝置的結構改進。
背景技術:
鋼液真空精煉(RH法)是冶金行業的一種新型冶煉技術,其中 使用的頂槍、預熱槍設備是其中至關重要的機械設備,而這兩種設備 在工作前必須引燃其中的燃氣。
目前國內真空精煉爐上使用的弓I燃設備長期依賴于進口 ,進口的 引燃裝置拆分為二——三段,,在現場拼裝(見圖l),導管2與高壓 點火電纜3分段,分別同時通過導管的螺旋結構21和高壓點火電纜 的螺旋結構31進行對接連接,拼裝對接時,經常由于高壓點火電纜 3對中不好或其它原因無法拼接在一起,更有甚者在設備運行過程中 由于抖動等原因,接頭處容易松開。
因此,如何改進上述真空精煉爐用引燃裝置的結構便成了本發明 的研究課題。
發明內容
本發明的目的是針對進口引燃裝置的缺點情況,提出了一種結 構巧妙、質量穩定的真空精煉爐用引燃裝置。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是 一種真空精煉爐用引燃裝置,由引燃頭、導管、高壓點火電纜、點火變壓器、升降汽缸 組合而成;引燃頭的一端頭外螺紋與導管一端頭的內螺紋進行螺旋聯 結,同時伸入導管的引燃頭外螺紋的一側用緊定螺釘加固,高壓點火 電纜與引燃頭有外螺紋的該端頭通過螺母7固定連接;導管通過升降
汽缸后,其另一端螺旋在點火變壓器上,再用緊定螺釘加固;高壓點
火電纜的一端頭與引燃頭連接,其另一端頭與點火變壓器連接。
本發明的優點是由于設計成整體式的引燃裝置,即導管為一根 整體無縫鋼管,高壓點火電纜也是一根整體式,這種結構巧妙的特點 是不用對中,成功地解決了進口同類設備在煉鋼現場安裝時產生對中 不理想而出現的接觸不良以及設備在運行過程中受到抖動而出現點 火管脫落,避免了一系列的損失;同時簡化安裝工藝,極大地提高產
品合格率和品質。
下面結合附圖對本發明作更進一步的描述。
圖1為原有產品分段對接的局部結構剖析圖; 圖2為本發明一個實施例的產品結構圖; 圖3為圖2的A面結構放大圖。
圖中1、引燃頭;2、導管;21、導管的螺旋結構;3、高壓點 火電纜;31、高壓點火電纜的螺旋結構;4、點火變壓器;5、升降汽 缸;6、緊定螺釘;7、螺母;8、緊定螺釘。
具體實施例方式
從圖2、圖3中可以看出, 一種真空精煉爐用引燃裝置,由引燃頭1、導管2、高壓點火電纜3、點火變壓器4、升降汽缸5組合而成。 導管2為一根整體無縫鋼管,并經過校直、無心磨加工等措施后保證 其直線度。引燃頭1的一端頭外螺紋與導管2 —端頭的內螺紋進行螺 旋聯結,同時伸入導管2的引燃頭1外螺紋的一側用緊定螺釘6加固, 高壓點火電纜3與引燃頭1有外螺紋的該端頭通過螺母7固定連接; 導管2通過升降汽缸5后,其另一端螺旋在點火變壓器4上,再用緊 定螺釘8加固;高壓點火電纜3的一端頭與引燃頭1連接,其另一端 頭與點火變壓器4連接。
本發膽廣泛應用于唐山鋼鐵公司、邯鄲鋼廠、寶山鋼鐵股份有限 公司、新余鋼廠。
權利要求
1. 一種真空精煉爐用引燃裝置,由引燃頭[1]、導管[2]、高壓點火電纜[3]、點火變壓器[4]、升降汽缸[5]組合而成,其特征是所述引燃頭[1]的一端頭外螺紋與導管[2]一端頭的內螺紋進行螺旋聯結,同時伸入導管[2]的引燃頭[1]外螺紋的一側用緊定螺釘[6]加固,高壓點火電纜[3]與引燃頭[1]有外螺紋的該端頭通過螺母[7]固定連接;導管[2]通過升降汽缸[5]后,其另一端螺旋在點火變壓器[4]上,再用緊定螺釘[8]加固;高壓點火電纜[3]的一端頭與引燃頭[1]連接,其另一端頭與點火變壓器[4]連接。
全文摘要
本發明向人們公開了一種結構巧妙、質量穩定的真空精煉爐用引燃裝置,由引燃頭、導管、高壓點火電纜、點火變壓器、升降汽缸組合而成;引燃頭與高壓點火電纜連接后與導管聯結,導管為一根整體無縫鋼管;點火變壓器與高壓點火電纜連接后與導管聯結在一起;本發明的優點是由于設計成整體式的引燃裝置,這種結構巧妙的特點是不用對中,成功地解決了進口同類設備在煉鋼現場安裝時產生對中不理想而出現的接觸不良以及設備在運行過程中受到抖動而出現點火管脫落,避免了一系列的損失;同時簡化安裝工藝,極大地提高產品合格率和品質;廣泛應用于唐山鋼鐵公司、邯鄲鋼廠、寶山鋼鐵股份有限公司、新余鋼廠。
文檔編號F23Q3/00GK101520184SQ20081002076
公開日2009年9月2日 申請日期2008年2月26日 優先權日2008年2月26日
發明者曹衛文, 朱雄輝, 雷雨田 申請人:蘇州市寶聯機電設備制造有限公司