專(zhuān)利名稱(chēng)：固體燃料燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種燃燒裝置，尤其涉及一種可提高燃燒效果的固體 燃料燃燒爐。
背景技術(shù)：
眾所周知，燃料的燃燒是其中可燃物質(zhì)與氧進(jìn)行劇烈氧化反應(yīng)的過(guò)程； 如果要保證燃燒過(guò)程良好進(jìn)行，其中必要條件之一是提供充足和適量的空 氣?，F(xiàn)有的固體燃料燃燒裝置1，如圖1所示，包括有爐膛10、爐口 11、 爐篦12等，燃料裝入爐膛10并位于爐篦12上方，燃料燃燒后在爐篦12 上側(cè)形成火床；由爐篦12下方提供空氣，使空氣與燃料混合并燃燒。為了 提高燃燒效果，還有在爐篦12下方設(shè)置送風(fēng)裝置，如圖2所示，在爐篦12 下設(shè)置送風(fēng)管道13，送風(fēng)管道13上朝向爐篦12 —側(cè)的管壁上設(shè)置有多個(gè) 通孔131，送風(fēng)管道13并連接一風(fēng)機(jī)14，以提供大量空氣以供燃料燃燒。
但是，現(xiàn)有固體燃料燃燒裝置在使用中存在如下缺點(diǎn)(l)燃料燃燒 不完全、效率低。現(xiàn)有裝置都是將固體燃料放置在爐篦12上，從爐篦12 下方送風(fēng)進(jìn)行燃燒，這種送風(fēng)形式并不符合固體燃料中各燃料成分在燃燒 各階段需氧量不同的要求。在固體燃料中可燃成分主要是揮發(fā)分和固定碳， 揮發(fā)分在燃燒過(guò)程中需氧量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固定碳；而揮發(fā)分從燃料中析出后 是位于固定碳的上方，當(dāng)空氣從爐篦12下方進(jìn)入后，首先與固定碳接觸進(jìn) 行反應(yīng)，并且消耗掉一部分氧，然后才與揮發(fā)分混合反應(yīng)，氣態(tài)的揮發(fā)分 向上流動(dòng)沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫的火床而提高其溫度，同時(shí)也沒(méi)有得到充足的氧， 因此，使其不能完全燃燒，降低了其燃燒效率。(2)煙塵大，造成環(huán)境污染。由于揮發(fā)分在燃燒時(shí)沒(méi)有得到充足的空氣(在缺氧狀態(tài)下燃燒)，因 此形成難以燃燒的炭黑微粒，并隨煙氣排出形成黑煙，造成嚴(yán)重的環(huán)境污 染；同時(shí)，由于空氣是從爐篦12下方進(jìn)入通過(guò)火床并向上方流動(dòng)，因此， 會(huì)將燃燒后附著在固定碳周?chē)奶炕蚁蛏洗灯?，隨煙氣排出造成空氣污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固體燃料燃燒爐，該燃燒爐可以使固 體燃料燃燒過(guò)程充分，提高燃燒效率。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種固體燃料燃燒爐，該燃燒爐可以 降低煙塵排放，利于環(huán)保。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種固體燃料燃燒爐，該燃燒爐結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，操作和使用方便。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種固體燃料燃燒爐，該燃燒爐包 括有爐膛，爐膛上部設(shè)有爐口；爐膛內(nèi)形成有固體燃料區(qū)和與固體燃料區(qū) 相通的氣態(tài)燃燒區(qū)，所述固體燃料區(qū)由一個(gè)四周封閉的料桶構(gòu)成，所述料 桶桶底由爐篦構(gòu)成，爐篦上側(cè)形成火床，所述固體燃料區(qū)通過(guò)所述爐篦與 氣態(tài)燃燒區(qū)連通；于料桶側(cè)壁上高于火床的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或 兩個(gè)以上；所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有橫向伸入料桶的風(fēng)道，所述風(fēng)道朝向火床 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔；所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有氣箱，所述氣箱位 于爐膛內(nèi)，所述氣箱上設(shè)有與爐膛外部導(dǎo)通的管道。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)或 兩個(gè)以上；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有網(wǎng)狀構(gòu)件，所述進(jìn)風(fēng)口由一送風(fēng)管道與爐膛外 部連通，所述送風(fēng)管道一端連接于所述進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)置于爐膛外部。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述料桶由上至下橫截面面積 逐漸增大，所述料桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)有蓋體。在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述料桶設(shè)置在爐膛內(nèi)部一側(cè)， 料桶底部朝氣態(tài)燃燒區(qū)形成向上的傾斜狀。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述料桶設(shè)置在爐膛內(nèi)部中間， 且料桶與爐膛內(nèi)壁保持一定間距，料桶底部形成由中部向邊緣傾斜向上的 錐狀。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述料桶設(shè)置在爐膛內(nèi)部中間，
且料桶底部橫截面與爐膛橫截面相同；料桶上設(shè)有一由料桶底部向上貫通 料桶至氣態(tài)燃燒區(qū)的柱形管道；料桶底部形成由柱形管道口向邊緣傾斜向 下的錐狀。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述爐篦具有隆起的脊部；所 述爐篦的截面為下端開(kāi)口的三角形、或拱形、或下端開(kāi)口的錐臺(tái)形；在爐 篦朝向氣態(tài)燃燒區(qū)傾斜的一側(cè)且位于爐篦脊部設(shè)有一明火器；所述明火器 由一具有上端口和下端口的管狀通道構(gòu)成，所述管狀通道傾斜向上設(shè)置， 所述下端口位于爐篦脊部下側(cè)，所述上端口向氣態(tài)燃燒區(qū)上部延伸。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，在爐篦下方設(shè)有補(bǔ)風(fēng)管，所述 補(bǔ)風(fēng)管設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和上出風(fēng)口，所述上出風(fēng)口朝向所述明火器的下端口； 所述補(bǔ)風(fēng)管還設(shè)有朝向爐篦的下出風(fēng)口，所述補(bǔ)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一控制 風(fēng)量的閥門(mén)。
在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施方式中，所述爐口位于氣態(tài)燃燒區(qū)上部； 所述爐膛上部還設(shè)有煙道；所述爐膛下部設(shè)有集灰室和除灰口。
由上所述，本實(shí)用新型中料桶底部由爐篦構(gòu)成，燃料設(shè)置在爐篦上方， 并在爐篦上側(cè)形成火床，加入的新煤受下面已燃煤層的加熱得以干燥、干 餾進(jìn)而著火燃燒，并同時(shí)析出揮發(fā)分；由于本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)口是設(shè)置在 料桶側(cè)壁上高于火床的位置，因此，使析出的揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔怆S 空氣向下流動(dòng)，通過(guò)爐篦進(jìn)入氣態(tài)燃燒區(qū)；空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入固體燃料區(qū) 后向下流動(dòng)，首先與析出的揮發(fā)分接觸，使揮發(fā)分能夠得到充分的氧氣，同時(shí)揮發(fā)分由空氣帶動(dòng)通過(guò)火床熾熱的燃料層而提高溫度，因此，可以得 到充分燃燒，不會(huì)生成炭黑，從而提高燃燒效率并消除黑煙。
以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí) 用新型的范圍。其中，圖1:現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2:現(xiàn)有另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3:本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4:圖3的俯視圖。圖5-圖7:本實(shí)用新型中爐條形狀示意圖。 圖8:本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖9:本實(shí)用新型中爐篦呈傾斜狀的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10-圖12:本實(shí)用新型中爐篦形狀的示意圖。 圖13:本實(shí)用新型中料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14:本實(shí)用新型中具有明火器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15:本實(shí)用新型又一種結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖16:本實(shí)用新型中具有補(bǔ)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17:本實(shí)用新型再一種結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖18:本實(shí)用新型再一種結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì) 照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖3、圖4、圖8、圖9、圖17和圖18所示， 一種固體燃料燃燒爐2，該燃燒爐2包括有爐膛20，爐膛20上部設(shè)有爐口 21和煙道22，所述爐膛 20下部設(shè)有集灰室23和除灰口 24;爐膛20內(nèi)形成有固體燃料區(qū)3和與固 體燃料區(qū)3相通的氣態(tài)燃燒區(qū)4，所述固體燃料區(qū)3由一個(gè)四周封閉的料桶 30構(gòu)成，所述料桶30桶底由爐篦5構(gòu)成，爐篦5上側(cè)形成火床，所述固體 燃料區(qū)3通過(guò)所述爐篦5與氣態(tài)燃燒區(qū)4連通；于料桶30側(cè)壁上高于火床 的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 31。本實(shí)用新型中料桶30底部由爐篦5構(gòu)成，燃料設(shè)置在爐篦5上方，并 在爐篦5上側(cè)形成火床，加入的新煤受下面已燃煤層的加熱得以干燥、干 餾進(jìn)而著火燃燒，并同時(shí)析出揮發(fā)分；由于本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)口 31是設(shè)置 在料桶30側(cè)壁上高于火床的位置，因此，使析出的揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)?氣隨空氣向下流動(dòng)(如箭頭所示)，通過(guò)爐篦5進(jìn)入氣態(tài)燃燒區(qū)4;由于空 氣從進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)入固體燃料區(qū)3后向下流動(dòng)，首先與析出的揮發(fā)分接觸， 使揮發(fā)分能夠得到充分的氧氣，同時(shí)揮發(fā)分由空氣帶動(dòng)通過(guò)火床熾熱的燃 料層而提高溫度，因此，可以使燃料得到充分燃燒，不會(huì)生成炭黑，從而 提高燃燒效率并消除黑煙。下面通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施方式1如圖3、圖4所示，所述固體燃料燃燒爐2的爐膛20上部設(shè)有爐口 21 和煙道22，所述爐膛20下部設(shè)有集灰室23和除灰口 24;爐膛20內(nèi)形成 有固體燃料區(qū)3和與固體燃料區(qū)3相通的氣態(tài)燃燒區(qū)4，所述固體燃料區(qū)3 由一個(gè)四周封閉的料桶30構(gòu)成，所述料桶30桶底由爐篦5構(gòu)成，爐篦5 上側(cè)形成火床，所述固體燃料區(qū)3通過(guò)所述爐篦5與氣態(tài)燃燒區(qū)4連通； 于料桶30側(cè)壁上高于火床的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 31。所述進(jìn)風(fēng)口 31可設(shè)置一 個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上；在本實(shí)施例中設(shè)置兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 31;在本實(shí)施例中，由于料桶30四周封閉，只有底部的爐篦5可以與氣態(tài) 燃燒區(qū)4導(dǎo)通，空氣由兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)入料桶30后，沿箭頭向爐篦5方向流動(dòng)，首先與析出的揮發(fā)分接觸，揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔怆S空氣向下流動(dòng)，通過(guò)爐篦5進(jìn)入氣態(tài)燃燒區(qū)4，使燃料充分燃燒。同時(shí)，由于空氣是 由上向下流動(dòng)，可將燃燒后附著在固定碳周?chē)奶炕蚁蛳麓德洌苊猬F(xiàn)有 技術(shù)中炭灰隨煙氣向上排出造成空氣污染；另，該向下吹落的炭灰落在爐 膛的集灰室內(nèi)，因此，該結(jié)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退灰。為了防止固體燃料由進(jìn)風(fēng)口 31漏出料桶30，所述每個(gè)進(jìn)風(fēng)口 31設(shè)有 阻擋燃料的網(wǎng)狀構(gòu)件32，所述進(jìn)風(fēng)口 31由一送風(fēng)管道33與爐膛20外部連 通，所述送風(fēng)管道33—端連接于所述進(jìn)風(fēng)口 31，另一端設(shè)置于爐膛20外 部。所述送風(fēng)管道33可經(jīng)過(guò)爐膛20內(nèi)并與進(jìn)風(fēng)口 31連通，以使由該送風(fēng) 管道33進(jìn)入固體燃料區(qū)3的空氣，在爐膛20內(nèi)得到預(yù)熱而提高空氣的溫 度，更利于燃料的燃燒。進(jìn)一步，本實(shí)施例中所述送風(fēng)管道33的另一端可連通于一風(fēng)機(jī)(圖中 未示出)，以便提供更充足的氧氣。本實(shí)施例中，如圖3所示，所述料桶30由上至下橫截面面積逐漸增大， 這樣的結(jié)構(gòu)，可以增加固體燃料與爐篦5的接觸面積，從而增加燃料與空 氣的接觸，以利于燃料的燃燒。所述料桶30頂部設(shè)有進(jìn)料口 301，所述進(jìn)料口 301上設(shè)有蓋體302， 所述進(jìn)料口 301在不加料時(shí)由蓋體302封閉。本實(shí)施例中，所述爐篦5由多根爐條構(gòu)成，所述每根爐條具有高低起 伏的形狀，從而進(jìn)一步增大爐篦5的表面積，增加爐篦5上固體燃料與空 氣的接觸面積，并且蓋高低起伏的形狀也有利于固體燃料在燃燒過(guò)程中的 移動(dòng)，以形成向下的清灰機(jī)械力，從而利于爐灰的下落。進(jìn)一步，如圖5-7 所示，本實(shí)用新型中所述爐條51的形狀為波浪形，也為鋸齒形或螺旋形； 還可以釆用其他多種形式，只要具有高低起伏形狀即可。本實(shí)施例的其它效果與前述相同，在此不再贅述。 實(shí)施方式2本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，其區(qū)別在于如圖8所示， 在爐膛20上部設(shè)有一夾層25，所述爐口 21設(shè)置在夾層25的頂部，所述煙 道22設(shè)置在該夾層25內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)，可以使火焰與煙氣分離，使燃料 燃燒釋放的能量得到充分利用，而將燃燒后的廢氣由該分離的煙道22排除 爐外，因此，更有利于節(jié)能和環(huán)保。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施例1的相同，在此 不再贅述。實(shí)施例3本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，其區(qū)別在于如圖9所示， 所述料桶30設(shè)置在爐膛20內(nèi)部一側(cè)，料桶30底部朝氣態(tài)燃燒區(qū)4形成向 上的傾斜狀。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以使隨空氣向下穿過(guò)爐篦5的揮發(fā)分、 火焰和高溫?zé)煔猓刂鴥A斜狀的導(dǎo)向面迅速流向氣態(tài)燃燒區(qū)4，并使其在該 氣態(tài)燃燒區(qū)4充分燃燒。進(jìn)一步，如圖10-12所示，所述爐篦5具有隆起的脊部52;與現(xiàn)有的 平面爐篦相比具有更大的表面積，從而可以增加爐篦5上固體燃料與空氣 的接觸面積；本實(shí)施例中，所述爐篦5的形狀可有多種，只要具有隆起的脊部52即 可，具體結(jié)構(gòu)在本實(shí)用新型中也不作限制。例如，在一個(gè)具體的例子中， 如圖10所示，所述的爐箅5的截面為下端開(kāi)口的三角形，該三角形的尖頂 形成為所述的脊部52;如圖11所示，在另一個(gè)具體例子中，該爐箅5的截 面可為拱形，該拱形的頂部形成為所述脊部52;如圖12所示，在再一個(gè)具 體例子中，該爐箅5的截面為下端開(kāi)口的錐臺(tái)形，該錐臺(tái)的上端面形成為 所述的脊部52。在圖10—12的例子中，雖然僅給出了爐箅5上具有一個(gè)脊 部52的例子，但是可以理解，根據(jù)需要，該隆起的脊部52也可以設(shè)置有 兩個(gè)或兩個(gè)以上，在此不再詳述。在本實(shí)施例中，以截面為下端開(kāi)口的錐臺(tái)形的爐篦5為例進(jìn)一步作出描述。如圖13、圖14所示，在爐篦5朝向氣態(tài)燃燒區(qū)4傾斜的一側(cè)且位于 爐篦5脊部52設(shè)有一明火器；所述明火器由一具有上端口 61和下端口 62 的管狀通道6構(gòu)成，所述管狀通道6傾斜向上設(shè)置，所述下端口62位于爐 篦脊部52下側(cè)，所述上端口 61向氣態(tài)燃燒區(qū)4上部延伸。本實(shí)施例中， 由進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)入的空氣將揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔獯迪驙t篦5下方，沿著 爐篦5傾斜狀的導(dǎo)向面向所述管狀通道6的下端口 62集中，并通過(guò)管狀通 道6迅速流向氣態(tài)燃燒區(qū)4，管狀通道6的上端口 61形成高溫明火，使?fàn)t 膛20內(nèi)保持高溫燃燒狀態(tài)，提高燃燒效率。進(jìn)一步，如圖13、圖15所示，所述進(jìn)風(fēng)口 31上設(shè)置有橫向伸入料桶 30的風(fēng)道7，所述風(fēng)道7朝向火床一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔71。在本 實(shí)施例中，風(fēng)道7沿爐篦5的傾斜方向橫向傾斜設(shè)置，空氣由多個(gè)出風(fēng)孔 71向爐篦5方向吹送，將揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔獯迪驙t篦5下方。本實(shí)施例中，如圖15所示，所述風(fēng)道7的進(jìn)風(fēng)端72設(shè)有氣箱73，所 述氣箱73位于爐膛20內(nèi)，所述氣箱7上設(shè)有與爐膛20外部導(dǎo)通的管道(圖 中未示出)；可以使由該管道進(jìn)入的空氣在風(fēng)箱內(nèi)得到預(yù)熱后再進(jìn)入料桶 30內(nèi)，以提高空氣的溫度，更利于燃料的燃燒。本實(shí)施例中，所述管道還可連通于一風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。在本實(shí)施例中，如圖16所示，在爐篦5下方設(shè)有補(bǔ)風(fēng)管8，所述補(bǔ)風(fēng) 管8設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 81和上出風(fēng)口 82,所述上出風(fēng)口 82朝向所述管狀通道6 的下端口 62。該補(bǔ)風(fēng)管8的上出風(fēng)口 82可以向在此集中的揮發(fā)分進(jìn)一步提供補(bǔ)充空氣，利于其充分燃燒，以提高其燃燒效率。同理，如圖16所示，所述補(bǔ)風(fēng)管8還設(shè)有朝向爐篦5的下出風(fēng)口 83，以向燃料補(bǔ)充提供氧氣。所述補(bǔ)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口 81處可設(shè)置一控制風(fēng)量的閥門(mén) (圖中未示出)，以便控制補(bǔ)風(fēng)管的補(bǔ)風(fēng)量。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施例2的相同，在此 不再贅述。實(shí)施例4本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，其區(qū)別在于如圖17所示， 所述料桶30設(shè)置在爐膛20內(nèi)部中間，且料桶30與爐膛20內(nèi)壁保持一定 間距，料桶30底部形成由中部向邊緣傾斜向上的錐狀。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 可以使隨空氣向下穿過(guò)爐篦5的揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔?，沿著傾斜狀的 導(dǎo)向面向上穿過(guò)料桶30與爐膛20內(nèi)壁的間隙后，迅速流向氣態(tài)燃燒區(qū)4， 并使其在該氣態(tài)燃燒區(qū)4充分燃燒。此實(shí)施例中，還可以從進(jìn)風(fēng)口 31向料桶30中橫向伸入一風(fēng)道7，并在 風(fēng)道7朝向火床一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)出風(fēng)孔71，空氣由多個(gè)出風(fēng)孔71向 爐篦5方向吹送，并與從進(jìn)風(fēng)口 31進(jìn)入的空氣一起將揮發(fā)分、火焰和高溫 煙氣吹向爐篦5下方。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施例2的相同，在此 不再贅述。實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，其區(qū)別在于如圖18所示， 所述料桶30設(shè)置在爐膛20內(nèi)部中間，且料桶30底部橫截面與爐膛20橫 截面相同；料桶30上設(shè)有一由料桶30底部向上貫通料桶30至氣態(tài)燃燒區(qū) 4的柱形管道34;料桶30底部形成由柱形管道口 341向邊緣傾斜向下的錐 狀。在本實(shí)施例中，由于料桶30底部橫截面與爐膛20橫截面相同(兩者 之間沒(méi)有間隙)，因此，隨空氣向下穿過(guò)爐篦5的揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)?氣無(wú)法向上進(jìn)入氣態(tài)燃燒區(qū)4;而本實(shí)施例中的柱形管道34由于是貫通料 桶30底部至氣態(tài)燃燒區(qū)4，所以，恰可將揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔鈱?dǎo)引至 上部的氣態(tài)燃燒區(qū)4，并使其在該氣態(tài)燃燒區(qū)4充分燃燒。料桶30底部由柱形管道口 341向邊緣傾斜向下的錐狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可 以使揮發(fā)分、火焰和高溫?zé)煔庀蛑喂艿揽?341集中，并向上流向氣態(tài)燃燒區(qū)4。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實(shí)施例2的相同，在此 不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí) 用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原 則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種固體燃料燃燒爐，該燃燒爐包括有爐膛，爐膛上部設(shè)有爐口；其特征在于爐膛內(nèi)形成有固體燃料區(qū)和與固體燃料區(qū)相通的氣態(tài)燃燒區(qū)，所述固體燃料區(qū)由一個(gè)四周封閉的料桶構(gòu)成，所述料桶桶底由爐篦構(gòu)成，爐篦上側(cè)形成火床，所述固體燃料區(qū)通過(guò)所述爐篦與氣態(tài)燃燒區(qū)連通；于料桶側(cè)壁上高于火床的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
2. 如權(quán)利要求1所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè) 置一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上；所述進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有橫向伸入料桶的風(fēng)道，所 述風(fēng)道朝向火床一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔；所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有氣 箱，所述氣箱位于爐膛內(nèi)，所述氣箱上設(shè)有與爐膛外部導(dǎo)通的管道。
3. 如權(quán)利要求1所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè) 置一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上；所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有網(wǎng)狀構(gòu)件，所述進(jìn)風(fēng)口由一送 風(fēng)管道與爐膛外部連通，所述送風(fēng)管道一端連接于所述進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè) 置于爐膛外部。
4. 如權(quán)利要求1所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述料桶由上 至下橫截面面積逐漸增大，所述料桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)有 蓋體。
5. 如權(quán)利要求4所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述料桶設(shè)置在爐膛內(nèi)部一側(cè)，料桶底部朝氣態(tài)燃燒區(qū)形成向上的傾斜狀。
6. 如權(quán)利要求4所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述料桶設(shè)置 在爐膛內(nèi)部中間，且料桶與爐膛內(nèi)壁保持一定間距，料桶底部形成由中部 向邊緣傾斜向上的錐狀。
7. 如權(quán)利要求4所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述料桶設(shè)置在爐膛內(nèi)部中間，且料桶底部橫截面與爐膛橫截面相同；料桶上設(shè)有一由 料桶底部向上貫通料桶至氣態(tài)燃燒區(qū)的柱形管道；料桶底部形成由柱形管道口向邊緣傾斜向下的錐狀。
8. 如權(quán)利要求5所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述爐篦具有 隆起的脊部；所述爐篦的截面為下端開(kāi)口的三角形、或拱形、或下端開(kāi)口 的錐臺(tái)形；在爐篦朝向氣態(tài)燃燒區(qū)傾斜的一側(cè)且位于爐篦脊部設(shè)有一明火 器；所述明火器由一具有上端口和下端口的管狀通道構(gòu)成，所述管狀通道 傾斜向上設(shè)置，所述下端口位于爐篦脊部下側(cè)，所述上端口向氣態(tài)燃燒區(qū) 上部延伸。
9. 如權(quán)利要求8所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于在爐篦下方設(shè) 有補(bǔ)風(fēng)管，所述補(bǔ)風(fēng)管設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和上出風(fēng)口，所述上出風(fēng)口朝向所述明 火器的下端口；所述補(bǔ)風(fēng)管還設(shè)有朝向爐篦的下出風(fēng)口，所述補(bǔ)風(fēng)管進(jìn)風(fēng) 口處設(shè)置一控制風(fēng)量的閥門(mén)。
10. 如權(quán)利要求1所述的固體燃料燃燒爐，其特征在于所述爐口位于 氣態(tài)燃燒區(qū)上部；所述爐膛上部還設(shè)有煙道；所述爐膛下部設(shè)有集灰室和 除灰口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種固體燃料燃燒爐，該燃燒爐包括爐膛，爐膛上部設(shè)有爐口；爐膛內(nèi)形成有固體燃料區(qū)和與其相通的氣態(tài)燃燒區(qū)，固體燃料區(qū)由一個(gè)四周封閉的料桶構(gòu)成，料桶桶底由爐箅構(gòu)成，爐箅上側(cè)形成火床，固體燃料區(qū)通過(guò)爐箅與氣態(tài)燃燒區(qū)連通；于料桶側(cè)壁上高于火床的位置設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；該燃燒爐可使燃料充分燃燒，并有利于環(huán)保。
文檔編號(hào)F23C3/00GK201129721SQ20072019033
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者車(chē)戰(zhàn)斌 申請(qǐng)人:車(chē)戰(zhàn)斌