專利名稱：一種w火焰鍋爐二次風(fēng)f風(fēng)室結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種W火焰鍋爐，特別涉及一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室 結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景為提高燃燒無煙煤等低反應(yīng)能力煤種鍋爐的運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性，我國于 20世紀(jì)80年代后期引進(jìn)了美國的W火焰鍋爐燃燒技術(shù)。國內(nèi)生產(chǎn)廠家通過引進(jìn) 和消化W火焰鍋爐燃燒技術(shù)，也設(shè)計出多臺W火焰鍋爐并開始投入市場。參見附圖l所示，它為目前W火焰鍋爐的F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，1'為進(jìn)風(fēng)口側(cè)板，2'為進(jìn)風(fēng)擋板，3'為擋板驅(qū)動軸，4'為進(jìn)風(fēng)口， 5' 為出風(fēng)口。從附圖l可以看出，當(dāng)進(jìn)風(fēng)擋板2'打開一定角度時，由于進(jìn)風(fēng)擋板2'的 導(dǎo)流作用，氣流將沿著擋板的開度方向傾斜流動，而不是豎直向下流動，這樣 就造成了進(jìn)氣氣流的偏斜。參見附圖2所示，它為目前F風(fēng)室的結(jié)構(gòu)和氣流流動示意圖。其中，4'為 進(jìn)風(fēng)口， 2'為進(jìn)風(fēng)擋板，3'為擋板驅(qū)動軸，6'為傾斜后底板，51'為出口孔 板。從附圖2中可以看出，由于進(jìn)氣氣流的偏斜，造成了F風(fēng)室內(nèi)部的流場分 布很不均勻，在風(fēng)室內(nèi)部形成了很大的旋渦。同時，由于進(jìn)風(fēng)口比較狹窄，致 使進(jìn)氣氣流的速度比較大，進(jìn)氣氣流直接沖向風(fēng)室的底部，造成了沿著風(fēng)室高 度方向上流量分布極度不均勻。在F風(fēng)室出口5'處安裝有出口孔板51'，由于 出口孔板51'對不均勻氣流具有一定的均流作用，由此也造成了氣流在孔板51'表面上的流動，該流動的速度分量與主流動速度的合成，便造成氣流在孔板51' 出口后進(jìn)入爐膛時向上偏斜，這種現(xiàn)象嚴(yán)重偏離了預(yù)先的設(shè)計，并且，隨著鍋 爐負(fù)荷的增加，這種偏斜更加嚴(yán)重。這也是造成在高負(fù)荷的運(yùn)行條件下煤粉氣 流火焰不穩(wěn)定和飛灰含碳量高的重要因素之一。也就是說，W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理是造成實際運(yùn)行結(jié)果偏離設(shè)計值的重要因素之一。綜上所述，在高負(fù)荷的運(yùn)行條件下，目前的w火焰鍋爐暴露出煤粉氣流火焰穩(wěn)定性差，爐膛出口氧量偏低，飛灰含碳量高，燃燒經(jīng)濟(jì)性差等的問題。 實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)部帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的w火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)；該風(fēng)室結(jié)構(gòu)可以改善F風(fēng)室內(nèi)部的流場結(jié)構(gòu)，消減氣流流動的不均勻性，從而解決目前火焰鍋爐的煤粉氣流火焰穩(wěn)定性差、爐膛出口氧 量偏低、飛灰含碳量高和燃燒經(jīng)濟(jì)性差的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案 一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，該F風(fēng)室結(jié)構(gòu)呈"L"形，它包括設(shè)置在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng) 口、進(jìn)風(fēng)擋板、擋板驅(qū)動軸、設(shè)置在F風(fēng)室下部側(cè)面的出風(fēng)口和出口孔板，所 述進(jìn)風(fēng)擋板可繞擋板驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述出口孔板設(shè)置于出口處；它還包括豎直 擋板，該豎直擋板設(shè)置在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口下部，與進(jìn)風(fēng)口相連接；該豎直 檔板可以消除由于進(jìn)風(fēng)檔板的傾斜而造成的進(jìn)氣氣流的偏斜，從而可以引導(dǎo)進(jìn) 氣氣流沿著豎直方向向下進(jìn)入F風(fēng)室。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在F風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口下方直到水平出風(fēng)口處 設(shè)有至少一層導(dǎo)流隔板。由于進(jìn)風(fēng)口比較狹小、風(fēng)量集中、風(fēng)速比較高，從而 造成沿風(fēng)室垂直方向上氣流分布的嚴(yán)重不均勻性；設(shè)至少一層導(dǎo)流隔板，可以對不均勻流場進(jìn)行有效地分割和引導(dǎo)，消除由于局部集中進(jìn)風(fēng)造成的流場的不 均勻和紊亂，使得氣流的運(yùn)動軌跡和流量分配達(dá)到設(shè)計要求。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述導(dǎo)流隔板與水平方向的夾角為0° 30°。根據(jù)運(yùn)行實踐表明，對于不同的煤種，二次風(fēng)F風(fēng)加入的位置和方式是不相同的。對于一些煤種，希望二次風(fēng)F風(fēng)與煤粉氣流的混合的晚一些，因此， 我們可以通過把F風(fēng)以一定角度傾斜向下送入爐膛來實現(xiàn)。F風(fēng)的向下傾斜可以 通過多層導(dǎo)流隔板的導(dǎo)流和傾斜來實現(xiàn)， 一般多層導(dǎo)流隔板與水平方向的夾角 為00 300。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述出口孔板與垂直方向的夾角為0° 300。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在F風(fēng)室出風(fēng)口處的出口孔板內(nèi)側(cè)，設(shè)有至少一層阻流小隔板。F風(fēng)室出風(fēng)口處安裝出口孔板可以對不均勻的流場起到 一定的均流作用；但是，由于在出口孔板表面氣流的再分配，會引起氣流在出 口孔板表面的流動，造成出口孔板后的氣流改變方向；設(shè)至少一層阻流小隔板 的作用是阻斷由于出口孔板的作用造成氣流沿出口孔板表面的流動，使氣流的 再分配遠(yuǎn)離出口孔板，從而使得出口孔板后的氣流方向與設(shè)計保持一致。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述阻流小隔板與水平方向的夾角為0° 30°。所述阻流小隔板不但可以阻斷氣流在孔板表面的流動，同時也可以對氣流 起到重要的引導(dǎo)作用。因此，多層阻流小隔板的傾斜安裝也對F風(fēng)的向下傾斜 起到重要的導(dǎo)流作用。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述出口孔板的外側(cè)，設(shè)有至少一層外 側(cè)導(dǎo)流小隔板。所述外側(cè)導(dǎo)流小隔板可以對孔板外側(cè)的氣流起到很好的導(dǎo)向作 用，尤其是在出口孔板傾斜安裝的情況下，對氣流的導(dǎo)向作用十分顯著。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述外側(cè)導(dǎo)流小隔板與水平方向的夾角為00 300。本實用新型提供的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，可以消除原有F風(fēng)室存在的不合理性，主要原因如下1、 在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口處，安裝有消除氣流偏斜的豎直擋板，可以消除由于進(jìn)風(fēng)檔板的傾斜而造成的進(jìn)氣氣流的偏斜，引導(dǎo)進(jìn)氣氣流沿著豎直方向向下進(jìn)入F風(fēng)室。2、 在F風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口的下方直到水平出風(fēng)口處安裝有至少一層導(dǎo)流隔板，可 以對不均勻流場進(jìn)行有效地分割和引導(dǎo)，消除由于局部集中進(jìn)風(fēng)造成的流場的 不均勻和紊亂。3、 在F風(fēng)室出風(fēng)口處的出口孔板上，安裝有至少一層阻流小隔板，可以起 到引導(dǎo)氣流和阻斷出口孔板表面流動的作用。4、 對于一些煤種，導(dǎo)流隔板、出口孔板、阻流小隔板的傾斜安裝，可以很 好的實現(xiàn)F風(fēng)傾斜向下送入爐膛。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1) 可以消除現(xiàn)有W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室存在的不合理性；(2) 可以消減氣流流動的不均勻性，提高風(fēng)室出風(fēng)口氣流的可控性；(3) 可以提高煤粉氣流火焰的穩(wěn)定性，降低飛灰含碳量；(4) 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，充分利用原有的燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工程實施容易， 十分適用于對現(xiàn)有W火焰鍋爐的技術(shù)改造。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1為現(xiàn)有火焰鍋爐F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)簡略示意圖；圖2為現(xiàn)有火焰鍋爐F風(fēng)室的結(jié)構(gòu)和氣流流動示意圖； 圖3為本實用新型的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)簡略示意圖； 圖4為本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4的左視示意圖；圖6為本實用新型的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
參見圖3、 4、 5、 6所示，本實用新型一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)100， 該F風(fēng)室結(jié)構(gòu)100呈"L"形，它包括設(shè)置在F風(fēng)室100頂部的進(jìn)風(fēng)口 1、進(jìn)風(fēng) 擋板2、擋板驅(qū)動軸3、設(shè)置在F風(fēng)室100下部側(cè)面的出風(fēng)口 4、出口孔板5和 豎直擋板6;所述進(jìn)風(fēng)擋板2可繞擋板驅(qū)動軸3轉(zhuǎn)動，所述出口孔板5設(shè)置于出 風(fēng)口4處，所述豎直擋板6設(shè)置在F風(fēng)室100頂部的進(jìn)風(fēng)口 l下部，與進(jìn)風(fēng)口 1 相連接；該垂直檔板6可以消除由于進(jìn)風(fēng)檔板2的傾斜而造成的進(jìn)氣氣流的偏 斜，從而可以引導(dǎo)進(jìn)氣氣流沿著豎直方向向下進(jìn)入F風(fēng)室。參見圖4、 5所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，在F風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口 l下方直到水平 出風(fēng)口 4處設(shè)有兩層導(dǎo)流隔板7，該導(dǎo)流隔板7與風(fēng)室內(nèi)腔體形狀相匹配，也呈 近似的"L"形。由于進(jìn)風(fēng)口 1比較狹小、風(fēng)量集中、風(fēng)速比較高，從而造成沿 風(fēng)室垂直方向上氣流分布的嚴(yán)重不均勻性；設(shè)置導(dǎo)流隔板7，可以對不均勻氣流 場進(jìn)行有效地分割和引導(dǎo)，消除由于局部集中進(jìn)風(fēng)造成的氣流場的不均勻和紊 亂，使得氣流的運(yùn)動軌跡和流量分配達(dá)到設(shè)計要求。參見圖6所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，所述導(dǎo)流隔板7與水平方向的夾角 可為0° 30°，本實施例中為20°。根據(jù)運(yùn)行實踐表明，對于不同的煤種，二次 風(fēng)F風(fēng)加入的位置和方式是不相同的。對于一些煤種，希望二次風(fēng)F風(fēng)與煤粉 氣流的混合的晚一些，因此，可以通過把F風(fēng)以一定角度傾斜向下送入爐膛來實現(xiàn)。參見圖6所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，所述出口孔板5與垂直方向的夾角可以為0° 30°，本實施例中為20。。參見圖4、 5、 6所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，在F風(fēng)室出風(fēng)口4處的出口 孔板5內(nèi)頓U，設(shè)有四層阻流小隔板8。 F風(fēng)室出風(fēng)口 4處安裝出口孔板5可以對 不均勻的流場起到一定的均流作用；但是，由于在出口孔板5表面氣流的再分 配，會引起氣流在出口孔板5表面的流動，造成出口孔板5后的氣流改變方向； 設(shè)阻流小隔板8的作用是阻斷由于出口孔板5的作用造成氣流沿出口孔板5表 面的流動，使氣流的再分配遠(yuǎn)離出口孔板5，從而使得出口孔板5后的氣流方向 與設(shè)計保持一致。參見圖6所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，所述阻流小隔板8與水平方向的夾 角可為0° 30°，本實施例中為20°。所述阻流小隔板8不但可以阻斷氣流在出 口孔板5表面的流動，同時也可以對氣流起到重要的引導(dǎo)作用。因此，所述阻 流小隔板8的傾斜安裝也對F風(fēng)的向下傾斜起到重要的導(dǎo)流作用。參見圖6所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，所述出口孔板5的外側(cè)，設(shè)有4層 外側(cè)導(dǎo)流小隔板9。所述外側(cè)導(dǎo)流小隔板9可以對出口孔板5外側(cè)的氣流起到很 好的導(dǎo)向作用，尤其是在出口孔板5傾斜安裝的情況下，對氣流的導(dǎo)向作用十 分顯著。參見圖6所示，進(jìn)一步改進(jìn)的實施例，所述外側(cè)導(dǎo)流小隔板9與水平方向 的夾角可為0° 30°，本實施例中為20 Q。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉 例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而 易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1、一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，該F風(fēng)室結(jié)構(gòu)呈“L”形，它包括設(shè)置在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)擋板、擋板驅(qū)動軸、設(shè)置在F風(fēng)室下部側(cè)面的出風(fēng)口和出口孔板，所述進(jìn)風(fēng)擋板可繞擋板驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述出口孔板設(shè)置于出口處；其特征在于它還包括豎直擋板，該豎直擋板設(shè)置在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口下部，與進(jìn)風(fēng)口相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于 在F風(fēng)室進(jìn)風(fēng)口下方直到水平出風(fēng)口處設(shè)有至少一層導(dǎo)流隔板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征 在于在F風(fēng)室出風(fēng)口處的出口孔板內(nèi)側(cè)，設(shè)有至少一層阻流小隔板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述出口孔板的外側(cè)，設(shè)有至少一層外側(cè)導(dǎo)流小隔板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述導(dǎo)流隔板與水平方向的夾角為0。 30°。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述阻流小隔板與水平方向的夾角為0° 30°。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述外側(cè)導(dǎo)流小隔板與水平方向的夾角為0° 30°。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述出口孔板與垂直方向的夾角為0fl 30°。
專利摘要一種W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室結(jié)構(gòu)，該F風(fēng)室結(jié)構(gòu)呈“L”形，它包括設(shè)置在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)擋板、擋板驅(qū)動軸、設(shè)置在F風(fēng)室下部側(cè)面的出風(fēng)口和出口孔板，所述進(jìn)風(fēng)擋板可繞擋板驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述出口孔板設(shè)置于出口處；它還包括豎直擋板，該豎直擋板設(shè)置在F風(fēng)室頂部的進(jìn)風(fēng)口下部，與進(jìn)風(fēng)口相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)可以消除現(xiàn)有W火焰鍋爐二次風(fēng)F風(fēng)室存在的不合理性；(2)可以消減氣流流動的不均勻性，提高F風(fēng)室出風(fēng)口氣流的可控性；(3)可以提高煤粉氣流火焰的穩(wěn)定性，降低飛灰含碳量；(4)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，充分利用原有的燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，工程實施容易，十分適用于對現(xiàn)有W火焰鍋爐的技術(shù)改造。
文檔編號F23L13/00GK201170571SQ200720190298
公開日2008年12月24日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者周巖梅, 蔣宏利, 蔣淑艷 申請人:北京交通大學(xué)