專利名稱：一種換熱管束支撐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱交換裝置，尤其是制液、固堿設備及化工、石油化工 等液體提純設備中的蒸發器。
技術背景在制液、固堿或其它液體提純過程中，由于化工工藝流程或產品濃度要 求，換熱部件中的殼程介質需要達到一種穩定的大流速，保證一定的流通面 積。所以不能采用一般的折流板型式。但這樣一來長達幾米的換熱管束中間 由于沒有支撐，就會導致設備在運轉過程中換熱管束產生較大震動，進而影 響設備的正常工作。 實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液體提純蒸發裝置中的換熱 管束支撐裝置，它既可以減少換熱管束的震動，又不影響殼程流通面積，使 設備穩定正常的工作。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種換熱管束支撐裝置，它置于蒸發器的殼體內部，包括一個支撐環2、若干個連接板1和一個棱形篩框支 撐架3，換熱管束中的各個換熱管分別穿過支撐架3中的棱形網格；棱形篩 框支撐架3固定連接在支撐環2的內壁上；若干個連接板1沿支撐環2外周 均布， 一端固定連接在支撐環2的外壁上，另一端與蒸發器的殼體內壁固定 連接。3作為本實用新型的改進，棱形篩框支撐架3由若干個連接件4組成，各 個連接件4上分別開有若干個與其平面成60度角，寬度為3的條形開口，連 接件4通過條形開口相互均勻交叉焊接成的棱形篩框支撐架3。作為本實用新型的一步改進，連接板1、支撐環2和連接件4為金屬板材。 這種換熱管束支撐裝置，即給換熱管束起到支撐作用，使其減少震動， 運行穩定，又不影響殼程中介質的流動性，介質流動阻力減小到最小，滿足 化工工藝流程的要求及保證物料特性達到產品質量。而且結構合理，加工制 造簡單，成本低，安裝方便；結構穩定，承受力強，使用壽命長。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。 圖l是本實用新型的主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖作進一步詳述結合圖l所示，本實用新型置于蒸發器的殼體內部，包括一個支撐環2、若干個連接板1和一個棱形篩框支撐架3，換熱管束中的各個換熱管分別穿過支撐架3中的棱形網格；棱形篩框支撐架3固定連接在支撐環2的內壁上;若干個連接板1沿支撐環2外周均布， 一端固定連接在支撐環2的外壁上，另一端與蒸發器的殼體內壁固定連接。優選地，所述的棱形篩框支撐架3由若干個連接件4組成，各個連接件 4上分別均勻地開有若干個與其平面成60度角，寬度為3mm的條形開口，連 接件4通過條形開口相互均勻交叉焊接成的棱形篩框支撐架3。進一步優選地，所述的連接板l、支撐環2和連接件4為金屬板材。以上關于本實用新型所述的換熱管束支撐裝置，僅用以說明本實用新型 而并非限制本實施例所描述的技術方案。本領域的普通技術人員應當理解， 仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果，只要 滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍中。
權利要求1、一種換熱管束支撐裝置，置于蒸發器的殼體內部，包括一個棱形篩框支撐架(3)，換熱管束中的各個換熱管分別穿過支撐架(3)中的棱形網格，其特征在于所述換熱管束支撐裝置還包括一個支撐環(2)和若干個連接板(1)；棱形篩框支撐架(3)固定連接在支撐環(2)的內壁上；若干個連接板(1)沿支撐環(2)外周均布，一端固定連接在支撐環(2)的外壁上，另一端與降膜蒸發器的殼體內壁固定連接。
2、 根據權利要求1所述的換熱管束支撐裝置，其特征在于所述的棱形篩 框支撐架(3)還包括若干個連接件(4)，各個連接件(4)相互均勻交叉焊接。
3、 根據權利要求2所述的換熱管束支撐裝置，其特征在于所述連接件(4) 為金屬板材。
4、 根據權利要求1所述的換熱管束支撐裝置，其特征在于所述連接板(l) 為金屬板材。
5、 根據權利要求1所述的換熱管束支撐裝置，其特征在于所述支撐環(2) 為金屬板材。
專利摘要本實用新型公開了一種用于液體提純蒸發裝置中的換熱管束支撐裝置，它置于蒸發器的殼體內部，包括一個支撐環(2)、若干個連接板(1)和一個棱形篩框支撐架(3)，換熱管束中的各個換熱管分別穿過支撐架(3)中的棱形網格；棱形篩框支撐架(3)固定在支撐環(2)的內壁上；若干個連接板(1)沿支撐環(2)外周均布，一端固定在支撐環(2)的外壁上，另一端與蒸發器的殼體內壁固定連接。這種換熱管束支撐裝置，既對換熱管束起到支撐作用，使其減少震動，運行穩定，又不影響殼程中介質的流動性，使介質流動阻力減小到最小，滿足了化工工藝流程的要求及保證物料特性達到產品質量。
文檔編號F28F9/013GK201170703SQ20072018723
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月19日 優先權日2007年12月19日
發明者王智博, 王榮春, 杰 陳 申請人:中國藍星(集團)總公司;藍星(北京)化工機械有限公司