專利名稱：直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電點(diǎn)火燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種用于 火電廠鍋爐點(diǎn)火的直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置。
背景技術(shù)：
火電廠作為燃料油消耗大戶，其每年要消耗大量燃油用于鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃。
據(jù)發(fā)改委資料顯示，我國發(fā)電機(jī)組每年油耗高達(dá)760萬噸，折合人民幣418億 元。而我國是一個(gè)貧油的國家，2004年石油消費(fèi)量為3. 17億噸，國內(nèi)生產(chǎn)量為 1.76億噸，凈進(jìn)口量為1.51億噸，對外依存度達(dá)47.3%。因此降低發(fā)電油耗對 于降低發(fā)電成本、提高發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益及我國能源安全戰(zhàn)略都具有重要意義。 2005年國家啟動(dòng)了《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》，提出了 "十一五"期間節(jié)約和 替代石油3800萬噸的奮斗目標(biāo)。為降低發(fā)電成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)油目標(biāo)，開發(fā)和安裝 新型節(jié)油鍋爐點(diǎn)火燃燒技術(shù)成了電廠最迫切的需求。目前我國大部分燃煤電廠 的點(diǎn)火燃燒裝置，主要包括主磨煤機(jī)、 一次風(fēng)管、燃燒器和爐膛，磨煤機(jī)的輸 出口經(jīng)細(xì)粉管與所述一次風(fēng)管相通， 一次風(fēng)管的出口與燃燒器相連，燃燒器位 于所述爐膛的下部，所述燃燒器由外一次風(fēng)管和油槍組成，其中油槍位于外一 次風(fēng)管內(nèi)的主軸線上，且油槍的噴嘴靠近外一次風(fēng)管的出口；再在靠近油槍噴 嘴的外一次風(fēng)管出口段內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸臺作為煤粉濃縮器。在點(diǎn)火初期， 油槍向爐膛噴入大量燃油，油通過燃燒加熱一段時(shí)間后，煤粉經(jīng)一次風(fēng)管、燃 燒器外一次風(fēng)管的出口噴出，煤粉在該出口外燃燒，當(dāng)煤粉燃燒穩(wěn)定后，關(guān)掉 油槍油路。
但我國電站燃煤的煤質(zhì)普遍偏差、煤質(zhì)波動(dòng)性大。煤粉過粗，難以在點(diǎn)火 初期實(shí)現(xiàn)充分燃燒，需要消耗大量的燃油，使耗油量大幅上升；煤粉過細(xì)，容易在燃燒器內(nèi)及附近受熱面結(jié)焦，影響鍋爐熱效率，嚴(yán)重情況還會(huì)引起受熱面 爆管，給電廠安全運(yùn)行造成影響。
現(xiàn)有直流鍋爐燃燒裝置的缺點(diǎn)在電廠鍋爐點(diǎn)火燃燒初期及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)， 燃燒不穩(wěn)定，耗油量大；鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，燃燒器內(nèi)及其出口附近受熱面容易結(jié)焦。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)粗細(xì)煤 粉分離燃燒，既能在點(diǎn)火燃燒初期及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)節(jié)約燃油，又能在鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)防結(jié)焦、降低火力發(fā)電成本的直流鍋爐少油點(diǎn)火燃燒裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火 燃燒裝置，包括主磨煤機(jī)、 一次風(fēng)主管、燃燒器和爐膛，主磨煤機(jī)經(jīng)細(xì)粉管與所述一次風(fēng)主管相通， 一次風(fēng)主管的出口與所述燃燒器連接，該燃燒器位于所 述爐膛的下部，其關(guān)鍵在于所述燃燒器由外一次風(fēng)管、內(nèi)一次風(fēng)管和油槍組 成，其中油槍位于內(nèi)一次風(fēng)管內(nèi)的主軸線上，且油槍的噴嘴靠近內(nèi)一次風(fēng)管的出口；內(nèi)一次風(fēng)管位于外一次風(fēng)管內(nèi)的主軸線上，內(nèi)一次風(fēng)管的出口靠近外一 次風(fēng)管的出口，該外一次風(fēng)管的進(jìn)口連接所述一次風(fēng)主管；
與所述主磨煤機(jī)并列設(shè)置有副磨煤機(jī)，該副磨煤機(jī)的輸出口經(jīng)超細(xì)粉管連 接有一次風(fēng)副管，該一次風(fēng)副管的出口與所述內(nèi)一次風(fēng)管的進(jìn)口相通；所述油槍穿出一次風(fēng)副管和一次風(fēng)主管，油槍尾部連接有油管；
所述一次風(fēng)主管還連接有細(xì)粉支管與所述一次風(fēng)副管相通，所述一次風(fēng)副 管還連接有超細(xì)粉支管與所述一次風(fēng)主管相通，且所述細(xì)粉支管與一次風(fēng)主管 的連接端位于超細(xì)粉支管與一次風(fēng)主管的連接端前面，細(xì)粉支管與一次風(fēng)副管 的連接端位于超細(xì)粉支管與一次風(fēng)副管的連接端后面；所述細(xì)粉支管上安裝有 控制閥、超細(xì)粉支管上安裝有控制閥，細(xì)粉支管與一次風(fēng)主管的連接端和超細(xì) 粉支管與一次風(fēng)主管的連接端之間的一次風(fēng)主管上安裝有控制閥、細(xì)粉支管與 一次風(fēng)副管的連接端和超細(xì)粉支管與一次風(fēng)副管的連接端之間的一次風(fēng)副管上 安裝有控制閥。
根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況不同，主磨煤機(jī)和副磨煤機(jī)磨制出的細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉 分別經(jīng)燃燒器的內(nèi)一次風(fēng)管、外一次風(fēng)管噴入爐膛燃燒，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒 功能，具體做法是鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)、低負(fù)荷運(yùn)行、煤質(zhì)偏差時(shí)，細(xì)粉支管上 的控制閥和超細(xì)粉支管上的控制閥關(guān)閉， 一次風(fēng)主管上的控制閥和一次風(fēng)副管 上的控制閥開啟，細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉分別經(jīng)一次風(fēng)主管和一次風(fēng)副管，然后分 別從燃燒器的外一次風(fēng)管、內(nèi)一次風(fēng)管噴入爐膛，有助于點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒，有 效降低點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油，節(jié)約了燃油；在燃燒穩(wěn)定后， 一次風(fēng)主管上的控制閥 和一次風(fēng)副管上的控制閥關(guān)閉，細(xì)粉支管上的控制閥和超細(xì)粉支管上的控制閥 開啟，細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉分別經(jīng)細(xì)粉支管和超細(xì)粉支管，然后分別從內(nèi)一次風(fēng) 管和外一次風(fēng)管噴入爐膛，進(jìn)而推遲煤粉著火，防止燃燒器內(nèi)及附近受熱面結(jié) 焦。
所述爐膛還連接有二次風(fēng)管，該二次風(fēng)管的出口位于所述燃燒器上方。 所述一次風(fēng)主管、 一次風(fēng)副管和二次風(fēng)管的進(jìn)口安裝有風(fēng)機(jī)與大氣相通。 二次風(fēng)管向爐膛內(nèi)送入氧氣，促進(jìn)爐膛內(nèi)煤粉的充分燃燒。 在靠近所述油槍噴嘴的內(nèi)一次風(fēng)管出口處的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸臺。 凸臺作為煤粉濃縮器，將內(nèi)一次風(fēng)管中的煤粉進(jìn)行濃淡分離，使?jié)饷悍奂?中在外一次風(fēng)管出口的中心區(qū)域燃燒，易于煤粉著火和穩(wěn)定燃燒。
有益效果本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)粗細(xì)煤粉的分離燃燒，大大提 高了鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷運(yùn)行的穩(wěn)定性，在點(diǎn)火燃燒初期及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)節(jié)約燃 油，在鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)防結(jié)焦、降低火力發(fā)電成本，具有煤種適應(yīng)性廣等特點(diǎn)， 能夠根據(jù)煤種及運(yùn)行條件，實(shí)現(xiàn)節(jié)油點(diǎn)火及穩(wěn)燃、優(yōu)化燃燒等，能自適應(yīng)少油 點(diǎn)火及穩(wěn)定燃燒。
圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖2為燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
如圖l、 2所示， 一種直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置，由主磨煤機(jī)l、副磨
煤機(jī)r、 一次風(fēng)主管2、 一次風(fēng)副管2'、燃燒器ll、爐膛4、細(xì)粉管5、細(xì)粉 支管5'、超細(xì)粉管6和超細(xì)粉支管6'組成，其中主磨煤機(jī)1經(jīng)細(xì)粉管5與所 述一次風(fēng)主管2相通， 一次風(fēng)主管2的出口與所述燃燒器11連接，該燃燒器ll 位于所述爐膛4的下部，所述燃燒器11由外一次風(fēng)管12、內(nèi)一次風(fēng)管12'和 油槍3組成，其中油槍3位于內(nèi)一次風(fēng)管12，內(nèi)的主軸線上，且油槍3的噴嘴 靠近內(nèi)一次風(fēng)管12'的出口；內(nèi)一次風(fēng)管12'位于外一次風(fēng)管12內(nèi)的主軸線 上，內(nèi)一次風(fēng)管12，的出口靠近外一次風(fēng)管12的出口，該外一次風(fēng)管12的進(jìn) 口連接所述一次風(fēng)主管2;
與所述主磨煤機(jī)l并列設(shè)置有副磨煤機(jī)l'，該副磨煤機(jī)l'的輸出口經(jīng)超 細(xì)粉管6連接有一次風(fēng)副管2'，該一次風(fēng)副管2'的出口與所述內(nèi)一次風(fēng)管12' 的進(jìn)口相通；所述油槍3穿出一次風(fēng)副管2'和一次風(fēng)主管2，油槍3尾部連接 有油管13;
所述一次風(fēng)主管2還連接有細(xì)粉支管5'與所述一次風(fēng)副管2'相通，所 述一次風(fēng)副管2'還連接有超細(xì)粉支管6'與所述一次風(fēng)主管2相通，且所述細(xì) 粉支管5'與一次風(fēng)主管2的連接端m位于超細(xì)粉支管6'與一次風(fēng)主管2的連 接端m'前面，細(xì)粉支管5'與一次風(fēng)副管2'的連接端n位于超細(xì)粉支管6' 與一次風(fēng)副管2'的連接端n'后面；所述細(xì)粉支管5'上安裝有控制閥a、超 細(xì)粉支管6'上安裝有控制閥b，以及所述m-m'之間的一次風(fēng)主管2上安裝有 控制閥c、所述n-n'之間的一次風(fēng)副管2'上安裝有控制閥d。
根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況不同，主磨煤機(jī)l和副磨煤機(jī)l'磨制出的細(xì)煤粉和超細(xì) 煤粉分別經(jīng)燃燒器11的內(nèi)一次風(fēng)管12'、外一次風(fēng)管12噴入爐膛燃燒，實(shí)現(xiàn)自 適應(yīng)點(diǎn)火燃燒功能，具體做法是鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)、低負(fù)荷運(yùn)行、煤質(zhì)偏差時(shí)， 控制閥a和控制閥b關(guān)閉，控制閥c和控制閥d開啟，細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉分別 經(jīng)一次風(fēng)主管2和一次風(fēng)副管2，，然后分別從燃燒器的外一次風(fēng)管12、內(nèi)一次 風(fēng)管12'噴入爐膛4，有助于點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒，有效降低點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油，節(jié) 約了燃油；在燃燒穩(wěn)定后，控制閥c和控制閥d關(guān)閉，控制閥a和控制閥b開 啟，細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉分別經(jīng)細(xì)粉支管5'和超細(xì)粉支管6'，然后分別從內(nèi)一 次風(fēng)管12'和外一次風(fēng)管12噴入爐膛4，進(jìn)而推遲煤粉著火，防止燃燒器內(nèi)及 附近受熱面結(jié)焦。
所述爐膛4還連接有二次風(fēng)管9，該二次風(fēng)管9的出口位于所述燃燒器11 上方。
所述一次風(fēng)主管2、 一次風(fēng)副管2'和二次風(fēng)管9的進(jìn)口安裝有風(fēng)機(jī)與大氣 相通。
二次風(fēng)管9向爐膛4內(nèi)送入氧氣，促進(jìn)爐膛4內(nèi)煤粉的充分燃燒。
在靠近所述油槍3噴嘴的內(nèi)一次風(fēng)管12'出口處的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸臺10。
凸臺10作為煤粉濃縮器，將內(nèi)一次風(fēng)管12'中的煤粉進(jìn)行濃淡分離，使?jié)饷悍奂性谕庖淮物L(fēng)管12出口的中心區(qū)域燃燒，易于煤粉著火和穩(wěn)定燃燒。
其工作原理是鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)、低負(fù)荷運(yùn)行、煤質(zhì)偏差時(shí)，關(guān)斷控制閥a 和控制閥b，打開控制閥c和控制閥d,細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉分別通過燃燒器的外一次風(fēng)管12、內(nèi)一次風(fēng)管12'噴入爐膛；燃燒穩(wěn)定后，打開控制閥a和控制閥 b，關(guān)斷控制閥c和控制閥d，細(xì)煤粉和超細(xì)煤粉分別通過燃燒器的內(nèi)一次風(fēng)管12'、外一次風(fēng)管12噴入爐膛。
權(quán)利要求1、一種直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置，包括主磨煤機(jī)(1)、一次風(fēng)主管(2)、燃燒器(11)和爐膛(4)，主磨煤機(jī)(1)經(jīng)細(xì)粉管(5)與所述一次風(fēng)主管(2)相通，一次風(fēng)主管(2)的出口與所述燃燒器(11)連接，該燃燒器(11)位于所述爐膛(4)的下部，其特征在于所述燃燒器(11)由外一次風(fēng)管(12)、內(nèi)一次風(fēng)管(12’)和油槍(3)組成，其中油槍(3)位于內(nèi)一次風(fēng)管(12’)內(nèi)的主軸線上，且油槍(3)的噴嘴靠近內(nèi)一次風(fēng)管(12’)的出口；內(nèi)一次風(fēng)管(12’)位于外一次風(fēng)管(12)內(nèi)的主軸線上，內(nèi)一次風(fēng)管(12’)的出口靠近外一次風(fēng)管(12)的出口，該外一次風(fēng)管(12)的進(jìn)口連接所述一次風(fēng)主管(2)；與所述主磨煤機(jī)(1)并列設(shè)置有副磨煤機(jī)(1’)，該副磨煤機(jī)(1’)的輸出口經(jīng)超細(xì)粉管(6)連接有一次風(fēng)副管(2’)，該一次風(fēng)副管(2’)的出口與所述內(nèi)一次風(fēng)管(12’)的進(jìn)口相通；所述油槍(3)穿出一次風(fēng)副管(2’)和一次風(fēng)主管(2)，油槍(3)尾部連接有油管(13)；所述一次風(fēng)主管(2)還連接有細(xì)粉支管(5’)與所述一次風(fēng)副管(2’)相通，所述一次風(fēng)副管(2’)還連接有超細(xì)粉支管(6’)與所述一次風(fēng)主管(2)相通，且所述細(xì)粉支管(5’)與一次風(fēng)主管(2)的連接端(m)位于超細(xì)粉支管(6’)與一次風(fēng)主管(2)的連接端(m’)前面，細(xì)粉支管(5’)與一次風(fēng)副管(2’)的連接端(n)位于超細(xì)粉支管(6’)與一次風(fēng)副管(2’) 的連接端(n’)后面；所述細(xì)粉支管(5’)上安裝有控制閥(a)、超細(xì)粉支管(6’)上安裝有控制閥(b)，以及所述(m)-(m’)之間的一次風(fēng)主管(2)上安裝有控制閥(c)、所述(n)-(n’)之間的一次風(fēng)副管(2’)上安裝有控制閥(d)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置，其特征在于所述爐膛(4)還連接有二次風(fēng)管(9)，該二次風(fēng)管(9)的出口位于所述燃燒器(11)上方。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置，其特征在于在靠近所述油槍(3)噴嘴的內(nèi)一次風(fēng)管(12')出口處的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈凸臺(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流鍋爐自適應(yīng)點(diǎn)火燃燒裝置，其主磨煤機(jī)經(jīng)細(xì)粉管與所述一次風(fēng)主管相通，其特征在于燃燒器的外一次風(fēng)管的進(jìn)口連接一次風(fēng)主管；與主磨煤機(jī)并列設(shè)置有副磨煤機(jī)，該副磨煤機(jī)的輸出口經(jīng)超細(xì)粉管連接有一次風(fēng)副管，一次風(fēng)副管的出口與燃燒器的內(nèi)一次風(fēng)管相通；所述一次風(fēng)主管還連接有細(xì)粉支管與所述一次風(fēng)副管相通，所述一次風(fēng)副管還連接有超細(xì)粉支管與所述一次風(fēng)主管相通，細(xì)粉支管安裝有控制閥a、超細(xì)粉支管上安裝有控制閥b。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)煤粉的分離燃燒，大大提高了鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷運(yùn)行的穩(wěn)定性、節(jié)約燃油、降低發(fā)電成本，也具有防結(jié)焦、煤種適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F23K1/00GK201180983SQ20072012518
公開日2009年1月14日 申請日期2007年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者丘紀(jì)華, 藝 劉, 唐小健, 徐明厚, 杜云貴, 翼 楊, 榮 郭, 隋建才 申請人:中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司;重慶大學(xué)