專利名稱:一種逆流式冷卻塔的側板的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種冷卻塔的側板結構,特別是一種適用于逆流式冷卻 塔的側板。
背景技術:
現有的逆流式冷卻塔外圍的玻璃纖維側板,通常為單層玻璃纖維板,通 過螺釘固定于冷卻塔的鋼架體上,其側板的外表面為光滑面,內表面為粗糙 的毛坯面。由于冷卻塔工作時,塔體內有大量的水汽流通,這種單層的玻璃 纖維板的內表面容易受侵蝕而滋生細菌或微生物等。傳統(tǒng)冷卻塔主要依靠鋼 架體支撐塔體,其外圍的玻璃纖維側板并不承載塔體的重量,只是起到封閉 塔體和裝飾的作用,因此,傳統(tǒng)冷卻塔需要耗費大量的鋼材制作其鋼架體, 而其鋼架體也因長期受到冷卻塔內的水汽侵蝕,導致生銹等。而且,傳統(tǒng)冷 卻塔的玻璃纖維側板都是通過螺釘固定于鋼架體上,自攻螺絲會破壞鋼架表 面的銀鋅層,容易引起腐蝕,不僅組裝工作繁瑣,而且需要耗費大量的螺釘 等零件。另外,傳統(tǒng)的逆流式冷卻塔下方的進風窗口也是由單層玻璃纖維板制 成,然后通過螺釘固定于冷卻塔的鋼架體上,而其進風窗口通常是直接開在 纖維板的表面,或者是采用向上開口的方式。由于冷卻塔工作時,進風氣流 是自下而上的進入冷卻塔內,而傳統(tǒng)的進風窗口不利于引導氣流自下而上的 進入塔體;而且陽光容易透過進風窗口射入塔體內,更加促使塔體內的細菌 或微生物的生長等。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、便于組裝的逆流式冷卻塔的 側板。本實用新型所采用的技術方案 一種逆流式冷卻塔的側板,所述側板的 上部是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體,側板的下部設有進風窗口, 該進風窗口的出口處設有斜向下延伸的擋板。上述側板上部的中空板體外層為具有連續(xù)的凹凸結構的板體,內層為平 板。所述中空板體的內層平板的下端彎折形成導水板。上述側板的側邊彎折形成L形折邊。上述側板上部的中空板體與下部的進風窗口為連體結構。 與傳統(tǒng)冷卻塔的單層玻璃纖維側板相比,本實用新型所述側板的上部是 由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體,不僅具有較強的硬度和承載能力, 而且側板的內、外表面均為光滑面,不易滋生細菌或微生物,方便清洗。該 玻璃纖維側板下部的進風窗口的出口處設有斜向下延伸的擋板,該擋板可以 遮擋陽光,避免陽光直接照射入塔體內,抑制塔體內青苔的生長,防止雜物 掉落塔體內等,還可以引導氣流自下而上進入塔體,使空氣流通更加通暢,減輕塔體頂部風機和馬達的運轉負荷。而且,本實用新型所述側板足以承擔 塔體的部分重量,適用于組裝無鋼架體的逆流式冷卻塔,省去了傳統(tǒng)冷卻塔 中的鋼架體結構,不僅可以節(jié)省大量的金屬材料,降低制作成本,而且組裝 簡單,運輸方便。附閨說明
圖l(a)為本實用新型所述側板的結構示意圖;圖l(b)、 l(c)為圖l(a)中局部A-A、 B-B剖視圖;圖l(d)為圖l(a)中局部IV的結構放大圖;圖2為采用本實用新型所述側板組裝的冷卻塔結構示意圖;圖3(a)為圖2所示冷卻塔的俯視圖;圖3(b)、 3(c)為圖3(a)中局部I 、 n的結構放大圖;圖4(a)為相鄰兩塊玻璃纖維側板的組合結構示意圖;圖4(b)為圖4(a)中局部III的分解放大圖。
具體實施方式
如
圖1(a) l(d)所示,本實用新型所述逆流式冷卻塔的側板由玻璃纖維 材料(俗稱"玻璃鋼")制成,該玻璃纖維側板10的上部是由兩層玻璃纖維 板粘合而成的中空板體ll,如圖l(b)所示,其外層為具有連續(xù)的凹凸結構的 板體12,內層為平板13,板體12和13的毛坯面相互粘合,外層板體12的 外表面和內層板體13的內表面均為光滑表面,可以有效防止細菌滋生,方 便清洗;所述內層平板13的下端向內彎折形成導水板16,該導水板16可以 防止塔體內由平板13流下的水流至塔體外。如圖l(c)所示,玻璃纖維側板 IO的下部設有進風窗口 14,該進風窗口 14的出口處設有斜向下延伸的擋板 15。所述玻璃纖維側板10上部的中空板體11與下部的進風窗口 14為連體 結構,便于組裝。如圖2為采用玻璃纖維側板10組裝而成的冷卻塔,該冷卻塔的塔身由 若干塊玻璃纖維鑭輟10圍接而成,塔身的上部與風筒連接,塔身底部與儲 水盆連接。與傳統(tǒng)冷卻塔的組裝過程相比,本實用新型可以簡化冷卻塔的組
裝過程,例如圖2所示八邊形的冷卻塔,可以先用上述側板10拼接完成冷 卻塔的其中六個側面,然后安裝風筒、馬達安裝架、填料等部件,最后再將 剩余的兩個側面的側板裝上即可。其優(yōu)點是,利用兩個側面的側板可以空出 較大的空間,方便搬運馬達、風機等大型配件進入塔內進行安裝。如圖3(a)為上述冷卻塔的俯視圖,所述玻璃纖維側板10的兩側邊彎折形 成L形折邊101,相鄰兩塊側板接合處的L形折邊101相互扣合,然后通過 螺釘18連接。如圖3(b)、 3(c)所示為圖3(a)中局部I 、 II的結構放大圖,其 中圖3(b)為兩塊并列安裝的側板的扣合示意圖,為了增強玻璃纖維側板IO 的垂直支撐力,可以在其中一塊側板的一側并接扁鐵17;圖3(c)為塔身轉角 處的側板的扣合示意圖,由于塔身轉角處的支撐力較強,可以不并接扁鐵。如圖4(a)、 4(b)所示,相鄰兩塊玻璃纖維側板10通過螺釘拼接組合,組 裝時,將冷卻塔內的填料支架20的一端插入兩塊玻璃纖維側板10之間,再 使用螺釘穿過側板的L形折邊和填料支架20,將其連接在一起即可。通過填 料支架20將各側板10拉緊,穩(wěn)固冷卻塔的塔身。由于本實用新型所述側板 具有支撐塔體的作用(省去了傳統(tǒng)冷卻塔的鋼架結構),因此,當填料支架 20生銹后,只需更換該填料支架20即可,可節(jié)省成本;而傳統(tǒng)的冷卻塔在 更換填料支架時,需要連通鋼架體一起更換,不僅繁瑣,而且成本很高。本實用新型所述玻璃纖維側板具有較強的硬度和承載能力,足以承擔塔 體的部分重量,適用于組裝無鋼架體的逆流式冷卻塔,省去了傳統(tǒng)冷卻塔中 的鋼架體結構,不僅可以節(jié)省大量的金屬材料,降低制作成本,而且組裝簡 單,運輸方便。
權利要求1.一種逆流式冷卻塔的側板,其特征在于,所述側板的上部是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體,側板的下部設有進風窗口,該進風窗口的出口處設有斜向下延伸的擋板。
2. 根據權利要求1所述逆流式冷卻塔的側板,其特征在于,所述側板上部 的中空板體外層為具有連續(xù)的凹凸結構的板體,內層為平板。
3. 根據權利要求2所述逆流式冷卻塔的側板,其特征在于,所述中空板體 的內層平板的下端彎折形成導水板。
4. 根據權利要求1所述逆流式冷卻塔的側板,其特征在于,所述側板的側 邊彎折形成L形折邊。
5. 根據權利要求1所述逆流式冷卻塔的側板,其特征在于,所述側板上部 的中空板體與下部的進風窗口為連體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種逆流式冷卻塔的側板,所述側板的上部是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體,側板的下部設有進風窗口,該進風窗口的出口處設有斜向下延伸的擋板。本實用新型所述側板不僅具有較強的硬度和承載能力,而且側板的內、外表面均為光滑面,不易滋生細菌或微生物,方便清洗;側板下部的進風窗口的出口處設有斜向下延伸的擋板,不僅可以遮擋陽光,抑制塔體內青苔的生長,還可以引導氣流自下而上進入塔體。本實用新型特別適用于組裝無鋼架體的逆流式冷卻塔,不僅可以節(jié)省大量的金屬材料,降低制作成本,而且組裝簡單,運輸方便。
文檔編號F28F25/00GK201034455SQ20072005026
公開日2008年3月12日 申請日期2007年4月12日 優(yōu)先權日2007年4月12日
發(fā)明者黃錦明 申請人:黃錦明