專利名稱：液化石油氣專用燒嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐熱風爐的燃燒調節及控制裝置，特別涉及一種氣源為液化石油氣的專用燒嘴。
背景技術：
現有的高爐熱風爐通常以焦爐煤氣為氣源，但煤氣的發熱值較低，燃燒后的火焰溫度也相對較低，被加熱的蓄熱體無法達到所需的高溫。提高此溫度可以明顯提高高爐的各項性能指標，經濟效益十分明顯。如果以液化石油氣替代煤氣作為氣源，由于前者的熱值是后者的5倍，所以所需的高溫就可以達到。這樣原有用在高爐熱風爐上以煤氣為氣源的啟動燃燒器燒嘴根本不能滿足工藝的要求。
發明內容
本實用新型為了解決現有技術中以煤氣為氣源的啟動燃燒器燒嘴不能滿足液化石油氣為氣源的工藝要求的問題，提供了一種液化石油氣專用燒嘴。
本實用新型是采用如下技術方案實現的，液化石油氣專用燒嘴，包括內層燒嘴、外層燒嘴，內、外燒嘴的外圈均設置若干條導流板，導流板軸線方向與內、外燒嘴的外圈法線方向成角度。燒嘴尾部設置惰性氣體入口。燒嘴燃氣噴口處設置若干個分流小孔。
本實用新型改變了啟動燃燒器燒嘴結構，采用雙燒嘴結構，這樣氣體流量變化范圍變大，滿足了小流量和大流量不同情況下對燃氣流速的要求，從而進一步滿足了高爐熱風爐的烘烤工藝要求。當液化石油氣流量小時，通過配氣系統和控制系統，只啟動內層燒嘴進行烘烤。內層燒嘴的結構，可依據使用方氣源條件進行有針對性的改變。同樣，當液化石油氣流量大時，通過配氣系統和控制系統，只啟動外層燒嘴進行烘烤。并可根據工況要求內外層燒嘴混合使用。
本實用新型在內、外燒嘴的外圈均設置若干條導流板，實現了用旋流混風的方式來調節火焰。啟動燃燒器用于熱風爐烘烤，不同的熱風爐由于結構不同，對火焰長度的要求也不同。調節火焰長度可以靠調節燃氣流量來實現，但這在規定的輸入熱值下是難以實現，所以采用旋流混風的方式來調節火焰。內、外燒嘴外圈的空氣通道用導流板進行導流，導流板的角度和旋轉方向也影響燃氣和空氣的混合時間，兩者共同作用來調節火焰長度。燃氣噴口用數個小孔分流，小孔的數量一定程度上決定燃氣的混風程度和混合時間。如果混合時間延長，那么火焰就會拉長，反之，火焰就會縮短。
本實用新型在燒嘴尾部設置惰性氣體入口，在燃氣內適當通入惰性氣體，降低單位氣體體積內可燃氣體的含量，來調節輸入熱量，滿足烘烤工藝要求。在燃嘴尾部的適當位置，配置惰性氣體輸入口，輸入口位置對燃氣輸入影響特別大，如果位置不合適，未減壓的惰性氣體將阻斷燃氣輸出，嚴重的會倒頂燃氣。
本實用新型的有益效果如下1、氣體流量變化范圍大，滿足高爐熱風爐的烘烤工藝要求；2、火焰長度可調；3、輸入惰性氣體，調節熱量輸入。
圖1為本實用新型結構示意圖圖中1-內層燒嘴，2-外層燒嘴，3-導流板，4-惰性氣體入口，5-分流小孔。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的實施方式進行進一步描述，本實施例是用來說明本實用新型的，而不是對本實用新型做任何限制。
液化石油氣專用燒嘴，包括內層燒嘴1、外層燒嘴2，內、外燒嘴的外圈均設置若干條導流板3，導流板3軸線方向與內、外燒嘴的外圈法線方向成角度。燒嘴底部設置惰性氣體入口4。燒嘴燃氣噴口處設置若干個分流小孔5。
當液化石油氣流量小時，啟動內層燒嘴1進行烘烤；當液化石油氣流量大時，啟動外層燒嘴2進行烘烤；也可根據工況要求內、外層燒嘴混合使用。
權利要求1.一種液化石油氣專用燒嘴，其特征在于包括內層燒嘴(1)、外層燒嘴(2)，內、外燒嘴的外圈均設置若干條導流板(3)。
2.根據權利要求1所述的一種液化石油氣專用燒嘴，其特征在于導流板(3)軸線方向與內、外燒嘴的外圈法線方向成角度。
3.根據權利要求1或2所述的一種液化石油氣專用燒嘴，其特征在于燒嘴尾部設置惰性氣體入口(4)。
4.根據權利要求1或2所述的一種液化石油氣專用燒嘴，其特征在于燒嘴燃氣噴口處設置若干個分流小孔(5)。
5.根據權利要求3所述的一種液化石油氣專用燒嘴，其特征在于燒嘴燃氣噴口處設置若干個分流小孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐熱風爐的燃燒調節及控制裝置，特別是一種氣源為液化石油氣的專用燒嘴，解決了現有技術中以煤氣為氣源的啟動燃燒器燒嘴不能滿足液化石油氣為氣源的工藝要求的問題。包括內層燒嘴、外層燒嘴，內、外燒嘴的外圈均設置若干條導流板，導流板軸線方向與內、外燒嘴的外圈法線方向成角度。燒嘴尾部設置惰性氣體入口。燒嘴燃氣噴口處設置若干個分流小孔。本實用新型的氣體流量變化范圍大，火焰長度及熱量輸入可調，更好地滿足高爐熱風爐的烘烤工藝要求。
文檔編號F23D14/46GK2876567SQ20062002361
公開日2007年3月7日 申請日期2006年2月25日 優先權日2006年2月25日
發明者李志軍, 孟瑞宏 申請人:李志軍, 孟瑞宏