專利名稱：一種非高溫熱管結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種非高溫熱管結構，特別是一種非高溫熱管的 兩端采用機械結構密封，同時在非高溫熱管的一端設置帶注入工作介 質和抽真空使用的單向可控導通閥的非高溫熱管結構。
技術背景熱管是一種在高導熱材料的管殼內注入工作介質后，管殼內抽真 空，用于傳導熱量的散熱使用，現有熱管可分為髙溫熱管、常溫熱管 和低溫熱管，常溫熱管和低溫熱管被稱為非高溫熱管，非高溫熱管，現常用于電腦CPU的散熱元件和空調使用，其良好的導熱性能，可 將CPU的熱量有效導出，達到散熱的目的。在現有非高溫熱管的結構，參看附圖l,無論大小熱管，普遍采用熱管一端管體變形收口的 管壁焊接將管殼一端密封，另一端對管殼體內注入工作介質，并進行 抽真空，當達到真空要求后，再靠管殼的變形收口將管殼密封。現有技術熱管上述結構的缺點時，管殼的兩端密封工藝復雜，操 作稍有不慎，就會造成熱管泄露而導致熱管的傳導熱量失效。管殼的 變形收口處浪費嚴重，變形處除影響美觀，更造成熱管使用方向或組 裝空間的不便，使產品設置受到限制，同時熱管的工作介質注入和管 殼內抽真空只能是一次性，當管殼內抽真空失敗后，由于管殼有效長 度的減少，造成管殼的大量浪費，增加制造成本。也為熱管的維修和 再次使用帶來諸多不便。
發明內容為克服現有技術中，熱管結構帶來的上述管殼兩端密封工藝復 雜，管殼的變形收口處浪費嚴重，變形處除影響美觀，更造成熱管使 用方向或組裝空間的不便，熱管一次性工作介質注入和管殼內抽真 空，增加制造成本和維修、再次使用帶來諸多不便的技術不足，本實 用新型設計一種非離溫熱管結構，克服現有技術的不足。本實用新型實現其發明目的采用的技術方案是在管殼一端設置 有盲堵，另一端設置有中心帶注入工作介質和抽真空使用的單向可控 導通閥的封堵，盲堵和封堵與管殼的配合面為過盈配合接觸，盲堵和 封堵與管殼的配合面之間設置有密封颺。本實用新型的有益效果是管殼兩端密封結構簡單，大大降低熱 管的制造工藝，將現有技術管殼兩端的手工密封工藝，變成連續的流 水機械化工藝，大大提高了生產效率，降低工藝和制造成本，提高管 殼有效使用長度，使熱管注入工作介質注入和抽真空工藝便得極為簡 單，為熱管的制造和維修帶來方便。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
附圖1為現有技術熱管結構示意圖。附圖2為本實用新型結構示意圖。附圖3為本實用新型實施例1結構示意圖。附圖4為本實用新型實施例2結構示意圖。附圖5為本實用新型實施例3結構示意圖。附圖中，l管殼，2盲堵，3封堵，4密封豳，5單向可控導通閥， 6閥體，7閥芯，8控制彈簧，9中心孔，IO固定套，ll密封圏，12 導通口。
具體實施方式
參看附圖2，本實用新型結構是采用，在管殼l一端設置有盲堵 2，另一端設置有中心帶注入工作介質和抽真空使用的單向可控導通 閥5的封堵3，盲堵2和封堵3與管殼1的配合面之間構為過盈配合 接觸，盲堵2和封堵3與管殼1的配合面之間設置有密封圈4。本實用新型克服了行業的傳統設計理念，靠盲堵2和封堵3與管 殼1的內壁構成的過盈配合接觸，實現盲堵2和封堵3與管殼1的內 壁的固定和密封，經大量實驗證明，采用該結構，完全可滿足一般常 溫熱管和低溫熱管的使用要求，結合對工作介質配方的改進，減少工 作介質對密封圏4的腐蝕，盲堵2和封堵3與管殼1的內壁的過盈配 合和密封圈4的密封作用，實現管殼l兩端的密封。參看附圖3，單向可控導通閥5用于注入工作介質和抽真空使用， 使用時控制單向可控導通閥5，單向可控導通閥口5打開，將工作介 質按比例經單向可控導通閥口 5注入熱管內，加熱機對灌好工作介質 的熱管進行加熱，達到要求溫度時，單向可控導通閥5打開排氣，待 熱管內冒出無泡蒸汽時，即迅速關閉單向可控導通閥5，并對單向可 控導通閥5點膠加固密封，即完成熱管的全部制作過程。也可采用直 接經單向可控導通閥5對熱管進行抽真空的辦法進行，本發明的結構 為熱管的生產提供了極大的方便。參看附圖3、 4和圖5，本實用新型結構中，盲堵2和封堵3與 管殼1的內壁之間設置的密封園4，根據不同的設計要求，可采用盲
堵2和封堵3與管殼1的端面密封圈或徑向密封圉，使盲堵2和封堵 3與管殼1的內壁之間形成端面密封或徑向密封。參看附圖4，本實用新型結構中，根據熱管壓力的不同，為增加 密封性能，密封豳4為徑向密封園時，密封圈4的設置數量為1-3個， 形成盲堵2和封堵3與管殼1內壁的1-3道徑向密封。本實用新型的結構中，單向可控導通閥5的實施例采用，由封堵 3中心設置的空心突起為閥體6,閥體6內設置有閥芯7，閥芯7中心 設置有導通口 12，閥芯7的另一端設置有閥芯7控制彈簧8，控制彈 簧8由與封堵3固定中心帶孔9的固定套10固定，閥芯7與閥體6 之間設置有端面密封圏11，導通口 12與孔9構成單向可控導通閥5 的導通口。使用時，需打開單向可控導通閥5時，壓下閥芯7，導通口 12 經孔9使熱管內腔與大氣連通，松開閥芯7,在彈簧8的作用下復位， 靠閥芯7與閥體6之間設置的端面密封圈11,關閉導通口12,實現 單向可控導通閥5關閉。
權利要求1一種非高溫熱管結構，其特征在于在管殼(1)一端設置有固定盲堵(2)，另一端設置有中心帶注入工作介質和抽真空使用的單向可控導通閥(5)的封堵(3)，盲堵(2)和封堵(3)與管殼(1)的結合面為過盈配合，盲堵(2)和封堵(3)與管殼(1)的結合面之間設置有密封圈(4)。
專利摘要一種非高溫熱管結構，主要解決熱管的管殼兩端封口和對熱管內加入工作介質和抽真空使用的入口的結構問題，采用的技術方案是，在管殼一端設置有固定盲堵，另一端設置有中心帶注入工作介質和抽真空使用的單向可控導通閥的封堵，盲堵和封堵與管殼的結合面構為過盈配合，盲堵和封堵與管殼的結合面之間設置有密封圈。本實用新型的優點是，管殼兩端密封結構簡單，大大降低熱管的制造工藝，將現有技術管殼兩端的手工密封工藝，變成連續的流水機械化工藝，大大提高了生產效率，降低工藝和制造成本，提高管殼有效使用長度，使熱管注入工作介質注入和抽真空工藝便得極為簡單，為熱管的制造和維修帶來方便。
文檔編號F28F11/00GK201003919SQ200620016670
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月21日 優先權日2006年12月21日
發明者凱 胡 申請人:凱 胡