專利名稱:刮灰廢熱回收省煤器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鍋爐煙氣廢熱的回收裝置,是一種刮灰廢熱回收省煤器。
背景技術(shù):
目前,在鍋爐制造技術(shù)中,為了更有效地利用能源,通常在鍋爐尾部煙道中普遍安裝了省煤器,目的是回收利用煙氣熱量。其中,蛇形管省煤器是一種常用的省煤器,這種省煤器與鍋爐煙道連接,鍋爐煙道中的煙氣沖刷蛇形管束受熱的外表面,冷卻水(鍋爐給水)從下聯(lián)箱進(jìn)入,流經(jīng)蛇形管束內(nèi)部向上流動,再從上聯(lián)箱流出,從而實(shí)現(xiàn)煙氣熱量回收的。為了防止煙氣中的飛灰在蛇形管束受熱表面上沉積而影響熱量回收,現(xiàn)有的省煤器也安裝了清灰裝置。例如“蒸汽吹灰器”和“壓縮空氣吹灰器”均是利用高速氣流吹掉蛇形管束受熱面的積灰;“鋼球清灰裝置”是利用從高處下落的鋼球沖擊到蛇形管束受熱面的積灰上,產(chǎn)生“飛濺”的效果,然后由煙氣帶走“飛濺”起來的灰。從運(yùn)行上看,這些清灰方法都存在著清灰效果差而影響熱量回收的不足。其原因之一是,無論是高速氣流吹掃蛇形管束受熱面,還是下落的鋼球沖擊蛇形管束受熱面都勢必受到阻擋,其氣流速度或沖擊速度是下降的;原因之二是,不可能為蛇形管束的每排受熱管子安排吹灰器,自由散落的鋼球也不能充滿整個煙道斷面。特別是,這些清灰裝置都是在煙氣尚沒有結(jié)露的條件下設(shè)計的,只能清理干灰,對于煙氣結(jié)露條件下,粘結(jié)性很強(qiáng)的潮濕灰將不斷附著于蛇形管束的受熱面上,形成隔熱層,現(xiàn)有的這些清灰裝置均無法清除已形成隔熱層的灰垢。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于維護(hù),清灰徹底、效果好,熱量回收率高的刮灰廢熱回收省煤器。
解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是,一種刮灰廢熱回收省煤器,它包括箱體1,箱體1上、下端為煙口14a、14b,在箱體1內(nèi)設(shè)有蛇形管束2,蛇形管束2通過支撐鉤12安裝于箱體1上,蛇形管束2的兩頭端分別與裝于箱體1上的聯(lián)箱3a、3b連通,其特殊之處是設(shè)有刮灰裝置,所述刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體1內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束2上的刮板10a、10b,在箱體1上設(shè)置螺桿8,在螺桿8上裝有相配合的螺母9a、9b,所述的刮板10a固定在螺母9a上,所述的刮板10b固定在螺母9b上。設(shè)有刮板驅(qū)動裝置,所述刮板驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動機(jī)5,電動機(jī)5軸端的主動輪6與螺桿8頭端的驅(qū)動輪7連接。在所述的驅(qū)動輪7上設(shè)有搖柄13。
本發(fā)明的刮灰廢熱回收省煤器,由于設(shè)置了刮灰裝置、刮板驅(qū)動裝置和在驅(qū)動輪上設(shè)有搖柄,操動刮板驅(qū)動裝置或驅(qū)動輪上的搖柄就能驅(qū)動刮板進(jìn)行刮灰作業(yè),不僅能夠刮除蛇形管束受熱面的干灰,而且,對于煙氣結(jié)露條件下,粘結(jié)性很強(qiáng)的潮濕灰也能夠刮除,有效的避免灰垢附著于蛇形管束的受熱面上,具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于維護(hù),清灰徹底、效果好,熱量回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為刮灰廢熱回收省煤器結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為圖1的主視示意圖(去掉箱體的前箱板)。
圖3為圖1的俯視示意圖。
圖4為圖1的左視示意圖。
圖5為圖2中I局部放大圖。
圖6為圖2中II局部放大圖。
圖中1箱體,2蛇形管束,3a、3b聯(lián)箱,4a、4b水口,5電動機(jī),6主動輪,7驅(qū)動輪,8螺桿,9a、9b螺母,10a、10b刮板,11連板,12支撐鉤,13搖柄,14a、14b煙口。
具體實(shí)施例方式
下面利用附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述參照圖1-4,刮灰廢熱回收省煤器主要由箱體1,蛇形管束2,聯(lián)箱3a、3b,刮灰裝置和刮板驅(qū)動裝置組成。箱體1由前、后、左和右共4塊鋼板通過法蘭、螺栓和螺母緊固連接圍成,不采用焊接連接方式是為了檢修時拆卸方便。使用刮灰廢熱回收省煤器時,刮灰廢熱回收省煤器與煙道的連接也采取法蘭和螺栓、螺母連接方式。
參照圖5和6,為了便于刮板沿著蛇形管束2的受熱外表面滑動,通過支撐鉤12將蛇形管束2掛在箱體1左、右箱板上,不再設(shè)置其它支點(diǎn)。
參照圖1-6,刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體1內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束2上的刮板10a、10b,在箱體1上設(shè)置螺桿8,在螺桿8上裝有相配合的螺母9a、9b,刮板10a固定在螺母9a上,刮板10b固定在螺母9b上。刮板驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動機(jī)5,電動機(jī)5軸端的主動輪6與螺桿8頭端的驅(qū)動輪7連接。在驅(qū)動輪7上設(shè)有搖柄13。箱體1上、下端為煙口14a、14b,根據(jù)使用需要,其中一個煙口作為進(jìn)煙口,另一個煙口作為出煙口。蛇形管束2的兩頭端分別與裝于箱體1上的聯(lián)箱3a、3b連通,聯(lián)箱3a、3b通過角鐵、螺栓和螺母安裝于箱體1的左箱板上。聯(lián)箱3a、3b上設(shè)有水口4a、4b,根據(jù)使用需要,其中一個水口作為進(jìn)水口,另一個水口作為出水口。電動機(jī)5安裝在聯(lián)箱3b上。為保證刮板10a、刮板10b的剛性和強(qiáng)度,刮板10a、刮板10b通過連板11經(jīng)焊接形成一個相對固定的整體框架。本發(fā)明刮灰廢熱回收省煤器的電動機(jī)5采用市售伺服電動機(jī)。主動輪6和驅(qū)動輪7為皮帶輪。本發(fā)明刮灰廢熱回收省煤器長寬高尺寸為1600×1200×1300mm。如果應(yīng)用于較小容量的鍋爐,可以縮小刮灰廢熱回收省煤器的尺寸;如果應(yīng)用于較大容量的鍋爐,可以并聯(lián)兩臺、三臺或更多的刮灰廢熱回收省煤器以滿足更多的煙氣量熱量回收的需要。伺服電動機(jī)5的額定容量可以按照10mm/s估計,伺服電動機(jī)5的實(shí)際耗電量應(yīng)該按照1~2mm/s計算。凡是接觸煙氣的部件都要采用耐酸不銹鋼制造。
刮灰廢熱回收省煤器的裝配過程將螺桿8與位于刮板10a、刮板10b中心的螺母9a、9b連接。刮板10a、刮板10b通過連板11經(jīng)焊接形成一個相對固定的整體框架。(刮板10a、刮板10b之間距離約小于省煤器長度的一半),并將其支撐起來離開地面約50mm。蛇形管束2的每個每根蛇形管均由兩個直管和一個180°彎管組成,可以焊接也可以彎制。蛇形管束2連接完后,將由前、后、左和右共4塊鋼板通過法蘭、螺栓和螺母緊固連接圍成箱體1,并將驅(qū)動輪7安裝在螺桿8頭端。驅(qū)動輪7上設(shè)有一個搖柄13,可以人力搖動。支撐鉤12將蛇形管束2掛在箱體1左、右箱板上。
對于常規(guī)的鍋爐排煙系統(tǒng),煙氣從鍋爐出口排出來后要依次流經(jīng)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪,然后進(jìn)入大氣空間。如果采用濕式除塵器,例如文丘里水膜除塵器,刮灰廢熱回收省煤器應(yīng)該安裝在鍋爐出口處;如果采用電氣除塵器,刮灰廢熱回收省煤器安裝在引風(fēng)機(jī)出口處。對于刮灰廢熱回收省煤器的安裝方位,第一選擇為,使省煤器里的煙氣自上而下地垂直流動;第二選擇為,使省煤器里的煙氣自下而上地垂直流動。聯(lián)箱3a、3b上的水口4a、4b可以選用的冷卻水源有工業(yè)鍋爐補(bǔ)充水,5~25℃;采暖回水,40~60℃;采暖補(bǔ)充水,5~8℃;生產(chǎn)生活熱水的自來水,5~25℃;發(fā)電廠補(bǔ)充水,5~25℃;發(fā)電廠凝結(jié)水,34~42℃。應(yīng)該通過全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價確定冷卻水源。為鍋爐裝備刮灰廢熱回收省煤器會增加煙氣側(cè)的流動阻力,涉及到引風(fēng)機(jī)有三種不同的原則方案①不改動引風(fēng)機(jī)的改造工程在運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的富余全壓限制條件下設(shè)計刮灰廢熱回收省煤器,鍋爐排煙熱量能回收多少算多少。
②改動引風(fēng)機(jī)的改造工程按照鍋爐系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用最低的原則設(shè)計刮灰廢熱回收省煤器,運(yùn)行引風(fēng)機(jī)改造一并進(jìn)行。
③新建工程按照鍋爐系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用最低的原則設(shè)計刮灰廢熱回收省煤器,引風(fēng)機(jī)是新選擇配置的。
權(quán)利要求
1.一種刮灰廢熱回收省煤器,它包括箱體(1),箱體(1)上、下端為煙口(14a、14b),在箱體(1)內(nèi)設(shè)有蛇形管束(2),蛇形管束(2)通過支撐鉤(12)安裝于箱體(1)上,蛇形管束(2)的兩頭端分別與裝于箱體(1)上的聯(lián)箱(3a、3b)連通,其特征是設(shè)有刮灰裝置,所述刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體(1)內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束(2)上的刮板(10a、10b),在箱體(1)上設(shè)置螺桿(8),在螺桿(8)上裝有相配合的螺母(9a、9b),所述的刮板(10a)固定在螺母(9a)上,所述的刮板(10b)固定在螺母(9b)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮灰廢熱回收省煤器,其特征是設(shè)有刮板驅(qū)動裝置,所述刮板驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動機(jī)(5),電動機(jī)(5)軸端的主動輪(6)與螺桿(8)頭端的驅(qū)動輪(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刮灰廢熱回收省煤器,其特征是在所述的驅(qū)動輪(7)上設(shè)有搖柄(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及鍋爐煙氣廢熱的回收裝置,是一種刮灰廢熱回收省煤器,它包括箱體,箱體上、下端為煙口a、b,在箱體內(nèi)設(shè)有蛇形管束,蛇形管束通過支撐鉤安裝于箱體上,蛇形管束的兩頭端分別與裝于箱體上的聯(lián)箱a、b連通,其特點(diǎn)是設(shè)有刮灰裝置,刮灰裝置的結(jié)構(gòu)是,在箱體內(nèi)設(shè)有套裝于蛇形管束上的刮板a、b,在箱體上設(shè)置螺桿,在螺桿上裝有相配合的螺母a、b,刮板a固定在螺母a上,刮板b固定在螺母b上。設(shè)有刮板驅(qū)動裝置,刮板驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)是,設(shè)有電動機(jī),電動機(jī)軸端的主動輪與螺桿頭端的驅(qū)動輪連接。具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于維護(hù),清灰徹底、效果好,熱量回收率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28D7/10GK1851382SQ20061001686
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者張炳文, 周云龍, 張瑩瑾, 周爽 申請人:東北電力大學(xué)