專利名稱：冷凝管導液器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于管殼式換熱器中，減小換熱管外)^凝液膜厚度的液 體導流板。京伎不冷凝式換熱器廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、空調、制冷和供熱等 領域，其換熱效率的髙低直接影響著工業生產成本和能源利用效率，因此它 一直是重要的研究和改進對象。上世紀70年代以來，針對如何提高冷凝換熱 器換熱性能問題，人們通過改變管外表面結構特性，取得了大量卓有成效的 成果。然而，這些工作并沒有解決臥式冷凝換熱設備水平管束中上排管冷凝 液下滴、引起下排冷凝管液膜增后而導致換熱性能下降(稱為管束效應)的 問題。目前在設計冷凝管束水平布置的冷凝換熱設備時，人們只能依靠增加 換熱管的數量來補償管束效應對換熱的不利影響，從而導致換熱設備體積的 增加和制造成本的提高。因此，人們在一直尋求一種能夠減小冷凝管外冷凝 液膜厚度、降低管外冷凝液膜熱阻、提高冷凝換熱效率的技術措施。
發明內容
本發明的目的是提供一種能夠減小管外冷凝液膜厚度、降低液膜熱阻、提 高冷凝換熱效率的冷凝管導液器。上述目的通過以下技術方案實現冷凝管導液器，其特征是在換熱管的下方裝有導液槽，所述的導液槽為帶有曲面或者斜面組成的凹形。所述的冷凝管導液器，所述的導液槽斷面形狀為曲面或者斜面。 所述的冷凝管導液器，所述的曲面為單圓弧形或雙圓弧形或橢圓形，所述的斜面為單平板形或雙平板形。所述的冷凝管導液器，所述的導液槽沿冷凝管長度方向具有凸起。 所述的冷凝管導液器，所述的導液槽上部的引流板為鋸齒形、翅形、線形隔柵狀。這個技術方案有以下有益效果 1.本發明通過卡簧將引流板與導液槽固定在冷凝管的下部，引流板與冷凝管
緊密接觸，冷凝液在重力和表面張力的作用下從冷凝管外流到引流板上， 并流到導液槽內，最后導液槽內的液體被導向冷凝管兩端，避免了上一層 冷凝管的冷凝液滴落到下一層冷凝管上，從而避免了下一層冷凝管液膜的 增加，具有消除管束效應、實現冷凝管外強化冷凝換熱的效果。
2. 本發明的引流板起到減小冷凝管液膜厚度和引流的作用，導液槽則起到阻 止冷凝液滴落到下排冷凝管、并將冷凝液導出的作用。
3. 本發明在應用中先將冷凝管穿入冷凝管的支撐板中，然后在用若干個卡簧 和銷釘將導液槽和引流板固定在冷凝管外，卡簧的應用使導液器的安裝變 得簡單、方便。
4. 本發明冷凝管導液器既可以外表面光滑的冷凝管上，也可以用在外表是低 肋的高效冷凝管上。
5. 通過卡簧將導液槽固定在冷凝管上，蒸汽在裝有導液器的冷凝管上冷凝 后，形成的冷凝液沿冷凝管外表面向管進底部匯集，在管道/^鄯形成較-厚 的液膜。液膜在引流板的引流作用下，匯集到導液槽中，并沿導液槽流走。 上述過程避免了上排冷凝液直接滴落到下排管束，避免了下排管道外表面 液膜厚度的增加，避免了下排管道外表面液膜熱阻的增加，從而提高了冷 凝換熱設備的換熱效率，減小設備體積，降低冷凝器換熱管材料消耗。因 此，本發明可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、空調、制冷和供熱等 領域中的各種臥式管外冷凝換熱設備中。
6. 通過引流板對冷凝管外冷凝液膜的引流和導液槽對冷凝液的導液，可以減 小冷凝管外冷凝液膜的厚度，降低管外冷凝液膜熱阻，提高冷凝管的換熱 效率。
7. 不同曲面形狀的導液槽的有效垂直高度及導液量不同，曲面形式的多樣化 是對實際應用中冷凝管管間距與冷凝液量多樣性的一種適應，曲面形狀的 多樣性使得導液槽有了更廣范的應用空間。
圖中，l-導液槽(板)，2-引流板(線)，3-卡簧，4-銷釘.5-冷凝管
1. 附圖l為圓弧形的集液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。
2. 附圖2為曲面和平面組合的山形集液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。
3. 附圖3為雙圓弧形的集液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。
4. 附圖4為平面組合的箭頭形的集液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。
5. 附圖5為圓弧形的分液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。
6. 附圖6為平面組合的Y形分液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。
7. 附圖7為平面和平面組合的Y形分液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。8. 附圖8為平面組合的分液型冷凝管導液器斷面結構示意圖。9. 附圖9是集液型的本產品與換熱管的連接結構示意圖。10. 附圖10是附圖9的左視圖，將冷凝液導向管道兩端的導液器，導液槽向管 道兩端有一定坡度.11. 附圖11是附圖9的左視圖，集液型的本產品與換熱管的連接結構示意圖。 附圖11是將冷凝液導向管道兩端的導液器，導液槽向管道兩端有一定坡 度，圖中的引流板改為引流柵.。12. 附圖12是本產品與換熱管的連接結構軸側圖。13. 附圖13是分液型導液舉與冷凝管連接正視圖。14. 附圖14為附圖13的左視圖。15. 附圖15為附圖13的左視圖，圖中的引流板改為引流柵。16. 附圖16為分液型導液器與冷凝管連接軸測圖。17. 附圖17為集液型導液器在冷凝管束中的應用示意圖，采用叉排方式。18. 附圖18為集液型導液器在冷凝管束中的應用示意圖，采用順排方式。19. 附圖19為分液型導液器在冷凝管束中的應用示意圖，采用叉排方式。20. 附圖20為分液型導液器在冷凝管束中的應用示意圖，采用順排方式。
具體實施方式
-實施例l:冷凝管導液器，組成包括導液槽l,曲面導液槽1上部具有平面的連續 的引流板2,所述的導液槽1與所述的引流板2通過卡簧3和銷釘4固定在冷 凝管5上。可以根據需要選用附圖中的連接和排列方式。實施例2上述的冷凝管導液器中，所述的導液槽1的斷面形狀是曲面的，例如單 圓弧形、雙圓弧形、橢圓形等等，導流的同時可以強化傳熱。為了減少加工 成本以及適應不同的管間距與導液量也可以制成平板式的，例如單平板形或 者雙平板形，不同的斷面形狀能夠構成不同風格的集液型導液器、或構成分 液導液器。可以根據霈要選用附圖中的連接和排列方式。實施例2上述的冷凝管導液器中，所述的引流板2的形狀可以是簡單的平面或曲 面形式的連續板，也可以是根據導流的需要，制成鋸齒形、翅形、線形隔柵 狀的非連續板。當采用的導液槽具有足夠的液體空間或者換熱管之間的距離受到限制
時，所述的引流板可以小到忽略不計，分液型的導流方式甚至根本不設導流 板。可以根據需要選用附圖中的連接和排列方式。實施例3上述的冷凝管導液器，所述的引流板2和卡簧3之間的連接方式可以通 過銷釘4連接，也可以是焊接、鉚接等連接方式；卡簧3與冷凝管5之間的 固定方式可以通過銷釘4固定，也可以采用彈性和強度都較太的鋼制卡簧直 接固定在冷凝管5上。可以根據需要選用附圖中的連接和排列方式。實施例4上述的冷凝管導液器中，所述的集液型導液槽1可以向管道兩端有一定 坡度，也可以向一端有一定的坡度進行導流；所述的分液型導液板也可以無 坡度。可以根據需要選用附圖中的連接和排列方式。
權利要求
1.一種冷凝管導液器，其特征是在換熱管的下方裝有導液槽，所述的導液槽為帶有曲面或者斜面組成的凹形。
2. 根據權利要求1所述的冷凝管導液器，其特征是所述的曲面為單圓弧形 或雙圓弧形或橢圓形，所述的斜面為單平板形或雙平板形。
3. 根據權利要求1或2所述的冷凝管導液器，其特征是所述的導液槽沿冷 凝管長度方向具有凸起。
4. 根據權利要求1或2所述的冷凝管導液器，其特征是所述的導液槽上部 的引流板為鋸齒形、翅形、線形隔柵狀。
全文摘要
冷凝管導液器，用于管殼式換熱器中，減小換熱管外冷凝液膜厚度的液體導流板。現有技術沒有解決臥式冷凝換熱設備水平管束中上排管冷凝液下滴、引起下排冷凝管液膜增后而導致換熱性能下降，管束效應及冷凝管下部冷凝液匯集、液膜增后引起熱阻增大而導致換熱能力下降的問題。本產品的組成包括導液槽1，曲面導液槽1上部具有平面的連續的引流板2，所述的導液槽1與所述的引流板2通過卡簧3和銷釘4固定在冷凝管5上。本發明可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥、空調、制冷和供熱等領域中的各種臥式管外冷凝換熱設備中。
文檔編號F28D3/02GK101126609SQ200610010400
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月14日 優先權日2006年8月14日
發明者張吉禮, 均 熊, 馬志先 申請人:張吉禮