專利名稱：鍋爐分層給煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉鍋爐給煤技術(shù)，特別是正轉(zhuǎn)鏈條爐排工業(yè)鍋爐的分層給煤裝置。
背景技術(shù)：
過去使用的中、小型正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐的給煤裝置，通常是在鍋爐前爐外墻設(shè)置給煤斗，在給煤斗的底部開口與鏈條爐排起點相通，給煤斗靠近爐膛一側(cè)的開口處設(shè)置煤閘板，燃料從給煤斗落至鏈條爐排，在爐排的帶動下經(jīng)煤閘板下的空間進入爐膛，給煤量和煤層的厚度通過調(diào)節(jié)煤閘板的高度來控制，該結(jié)構(gòu)簡單，但由于煤的向下作用力較大，在爐排上形成的煤層比較緊實，且煤層中各種粒徑煤無序摻混(即不論煤粒大小，混成一體送進鍋爐燃燒)，在煤閘板的擠壓下更加密實，透氣性差，配風難，能耗高，效率低，甚至產(chǎn)生火口，局部缺風，燃料浪費嚴重，鍋爐難以達到額定出力。針對上述情況，專利號為94214484.8、名稱為正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐給煤裝置，提供了一種能使燃煤層顆粒呈有序分布，粒徑下大上小，疏松平整，通風良好的燃煤層；該給煤裝置中部設(shè)有給煤滾筒，給煤滾筒下方設(shè)置一組傾斜放置的雙層梳齒振動篩，在給煤滾筒上方并列設(shè)置固定梁形閘板和分段擺動箱形閘板；分段擺動箱形閘板可在小范圍內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸上下擺動；固定梁形閘板與給煤筒之間形成固定間隙，分段擺動箱形閘板與給煤筒之間形成比上述固定間隙小的給煤間隙；當給煤斗中的煤在給煤滾筒的帶動下，連續(xù)下落經(jīng)過雙層梳齒振動篩時，使大塊狀煤滑落在爐排后方隨爐排向爐內(nèi)移動，較小的粉粒狀煤依靠自身重力緩慢地下落到爐排上已有較大塊狀煤層上面，在爐排上形成塊狀煤在下部、粒狀煤在上部的合理層煤。當煤中有少量粒徑超過給煤間隙時，分段擺動箱形閘板會被煤塊頂起并允許其通過，而且會在自重和配重的作用下恢復(fù)原有給煤間隙。專利號為98226776.2、名稱為鍋爐節(jié)能給煤裝置，介紹了一種在殼體上增設(shè)有水箱、循環(huán)水管和噴淋機構(gòu)的給煤裝置，使煤層燃燒更加充分。雖然上述兩件專利文獻對鍋爐煤層的充分燃燒有一定的改善作用，但是當煤塊的直徑粒度大于一定值時上述給煤裝置的固定間隙甚至鍋爐爐排經(jīng)常會被卡住，而且分段擺動箱形閘板這一機構(gòu)比較復(fù)雜；另外，水箱的作用沒有得到充分的利用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，能在爐排上形成合理層煤分布，使煤碳燃燒更充分和提高鍋爐出力，且從根本上解決了爐排卡煤現(xiàn)象，實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保雙重目的。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種鍋爐分層給煤裝置，包括給煤斗、布煤筒、固定擋煤板、可調(diào)擋煤板、分層篩板、水箱、噴淋裝置；所述布煤筒位于所述給煤裝置的中部，位于所述布煤筒斜上方的固定擋煤板和可調(diào)擋煤板與所述布煤筒分別形成固定間隙和給煤間隙；所述分層篩板位于所述布煤筒的斜下方；所述給煤斗位于所述布煤筒的上方；所述水箱和噴淋裝置安裝在給煤裝置的殼體上；其特征在于，在所述給煤斗中安裝有一振動篩，所述振動篩通過彈性機構(gòu)與所述給煤斗連接。
在所述振動篩下方，有一劃煤器，所述劃煤器的旋轉(zhuǎn)給所述振動篩提供振動源。
所述劃煤器由螺旋方向相同、逆向旋轉(zhuǎn)的雙蝸輪組成，在蝸輪中間裝配有漸開線式滑塊，所述滑塊與所述振動篩接觸。
所述可調(diào)擋煤板由兩部分組成，一部分帶有齒輪條，另一部分由多塊可分段運動的弧形狀板組成，兩部分通過螺旋彈簧加軸銷連接。
所述水箱有兩只，一只水箱與固定煤閘板做成一體；另一只水箱可相對于固定煤閘板上下運動。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、現(xiàn)有的節(jié)煤裝置，給煤斗靠近爐墻的一側(cè)大多采用直板式，造成空間浪費，而采用本裝置的梯形給煤斗，則增加了給煤斗的有效容積，減少司爐工的作業(yè)強度；2、本實用新型采用振動篩網(wǎng)將給煤斗中的煤篩選，經(jīng)篩網(wǎng)分選后，小塊煤及粉煤直接從篩網(wǎng)下落，較大塊煤則滑向篩網(wǎng)中間水平部分落至雙蝸輪軋碾劃煤器，被軋碾成小塊后向下輸送(小塊煤則可由雙蝸輪軋碾劃煤器間隙通過)，從根本上解決了爐排卡死的問題；3、給煤斗中控制落煤量的可調(diào)擋煤板由兩部分組成，一部分帶有齒輪條，另一部分為多塊弧形狀板，兩者通過螺旋彈簧加軸銷連接，當下落的煤塊大于給煤量間隙時，因采用多塊弧形狀擋煤板，可局部將擋煤板頂起，不影響其它部分的正常落煤，煤塊受到的阻力較小，容易下落，煤塊下落后，弧形狀擋煤板在彈簧扭力矩作用下自動復(fù)位；4、本裝置采用雙水箱式保護裝置，一只水箱與固定煤閘板做成一體，防止煤閘板變形；另一只水箱可上下調(diào)節(jié)，既可調(diào)節(jié)爐排進煤量，又可防止回火，避免火災(zāi)發(fā)生。
圖1為本實用新型鍋爐分層給煤裝置的示意圖；圖2為本實用新型劃煤器的結(jié)構(gòu)圖及其與布煤筒的位置示意圖；圖3為本實用新型給煤裝置中可調(diào)擋煤板一局部示意圖；圖4為本實用新型給煤裝置中可調(diào)擋煤板另一局部示意圖；圖5為本實用新型中水箱及噴淋裝置的位置關(guān)系示意圖；圖6為本實用新型中給煤斗的機構(gòu)示意圖；圖7為現(xiàn)有技術(shù)中給煤斗的機構(gòu)示意圖；具體實施方式
如圖1-6所示，為本實用新型正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐節(jié)能分層給煤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述給煤裝置1包括有梯形給煤斗6、雙蝸輪軋碾劃煤器5、振動篩8、固定擋煤板9、含有可活動彈簧復(fù)位式弧形板調(diào)節(jié)煤量機構(gòu)11的可調(diào)式擋煤板10、可拆卸式布煤筒3、可拆卸式分層篩板13、雙水箱12、14、在兩水箱之間的霧化噴淋裝置15；所述布煤筒3位于所述給煤裝置1的中部，位于所述布煤筒3斜上方的固定擋煤板9和可調(diào)擋煤板10與所述布煤筒3分別形成固定間隙和給煤間隙；所述分層篩板13位于所述布煤筒的斜下方，與給煤裝置固定部分采用活動連接(如螺栓)，可拆卸，便于維修；所述給煤斗6位于所述布煤筒3的上方；所述水箱12、14和噴淋裝置安裝在給煤裝置1的固定煤閘板2上，水箱12與固定煤閘板2做成一體；另一只水箱14可相對于固定煤閘板2上下運動；所述振動篩8安裝在所述給煤斗6中，所述振動篩8通過彈簧或者其他彈性材料與所述給煤斗6連接，形成懸掛的狀態(tài)。所述布煤筒3表面凸齒高度可為20～60mm，其固定端一端采用法蘭連接，便于拆卸和維修?？烧{(diào)擋煤板10由兩部分組成，一部分帶有齒輪條，另一部分由多塊可分段運動的弧形狀板11組成，兩者通過螺旋彈簧加軸銷連接，在彈簧扭力矩作用下自動復(fù)位；所述可調(diào)式擋煤板10采用蝸輪機構(gòu)進行調(diào)節(jié)和鎖緊定位，調(diào)整所述可調(diào)式擋煤板10與所述布煤筒3的開合度，即可控制煤流量。所述雙蝸輪劃煤器5采用同向螺旋、逆向旋轉(zhuǎn)的方式，給振動篩8提供振動源，且將所述給煤斗6中超過一定大小的煤塊機械碾碎，攪動給煤斗6中的煤，使其疏松，同時將其分為上下兩部分，可減輕煤對下部的壓力；給煤斗6中的已疏松的煤在固定擋煤板9、導(dǎo)向滑煤板4及重力的作用下，流向可拆卸式布煤筒3，經(jīng)可拆卸式布煤筒3均勻布煤后，從落煤口處呈瀑流狀松散落向可拆卸式分層篩板上13上，經(jīng)其分層，使大塊狀煤滑落在爐排后方隨爐排向爐內(nèi)移動，較小的粉粒狀煤依靠自身重力緩慢地下落到爐排上已有較大塊狀煤層上面，在爐排上形成塊狀煤在下部、粒狀煤在上部的合理層煤。當有煤塊的粒徑大過給煤間隙時，因采用多塊弧形狀擋煤板11，可局部將擋煤板頂起，不影響其它部分的正常落煤，故煤塊受到的阻力較小，容易下落，煤塊下落后，弧形狀擋煤板11在彈簧扭力矩作用下自動復(fù)位；避免了傳統(tǒng)整塊擋煤板遇較大塊煤塊而導(dǎo)致大片煤掉落的缺陷。
為了提高效率，降低煙塵對環(huán)境的污染，大多鍋爐采用在煤層上噴灑水劑助燃劑的新技術(shù)。本實用新型的霧化噴淋裝置安裝在雙水箱式保護裝置下部留有的契形空間內(nèi)，與傾斜面貼合或加工成一體，并采用某種方式伸出并固定在雙水箱式保護裝置兩側(cè)板上；通過噴淋管上的噴淋裝置15向爐排的層煤上連續(xù)噴灑霧狀水劑助燃劑，取得較佳的燃燒效果。
本實用新型固定擋煤板9借用梯形給煤斗6的一邊，將固定擋煤板傾斜，增加了煤斗的加煤量，減少司爐工的作業(yè)強度；給振動篩8提供振動源是通過在雙蝸輪軋碾劃煤器5的蝸輪中間裝配有漸開線式滑塊51；蝸輪旋轉(zhuǎn)時，滑塊隨之旋轉(zhuǎn)，具有漸開線外周的旋轉(zhuǎn)的滑塊與所述振動篩的接觸，使得振動篩上下振動。雙蝸輪軋碾劃煤器5的動力來自于爐排減速電機或另配減速電機箱7，各設(shè)備之間采用鏈條或齒輪鏈接傳動。
本實用新型還有一些其他的變形或者改進，如果本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的啟發(fā)下作出了顯而易見的非實質(zhì)性的改進，都應(yīng)該落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種鍋爐分層給煤裝置，包括給煤斗、布煤筒、固定擋煤板、可調(diào)擋煤板、分層篩板、水箱、噴淋裝置；所述布煤筒位于所述給煤裝置的中部，位于所述布煤筒斜上方的固定擋煤板和可調(diào)擋煤板與所述布煤筒分別形成固定間隙和給煤間隙；所述分層篩板位于所述布煤筒的斜下方；所述給煤斗位于所述布煤筒的上方；所述水箱和噴淋裝置安裝在給煤裝置的殼體上；其特征在于，在所述給煤斗中安裝有一振動篩，所述振動篩通過彈性機構(gòu)與所述給煤斗連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，在所述振動篩下方，有一劃煤器，所述劃煤器的旋轉(zhuǎn)給所述振動篩提供振動源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述劃煤器由螺旋方向相同、逆向旋轉(zhuǎn)的雙蝸輪組成，在蝸輪中間裝配有漸開線式滑塊，所述滑塊與所述振動篩接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述可調(diào)擋煤板由兩部分組成，一部分帶有齒輪條，另一部分由多塊可分段運動的弧形狀板組成，兩部分通過螺旋彈簧加軸銷連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述可調(diào)式擋煤板采用蝸輪機構(gòu)進行調(diào)節(jié)和鎖緊定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述水箱有兩只，一只水箱與固定煤閘板做成一體；另一只水箱可相對于固定煤閘板上下運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述給煤斗呈梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述分層篩板活動連接在給煤裝置的殼體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述布煤筒一端采用法蘭活動連接于在給煤裝置的殼體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鍋爐分層給煤裝置，其特征在于，所述劃煤器的動力來自于爐排減速電機或另配減速電機箱，兩設(shè)備之間采用鏈條或齒輪鏈接傳動。
專利摘要本實用新型涉及鍋爐給煤技術(shù)，特別是正轉(zhuǎn)鏈條爐排工業(yè)鍋爐的分層給煤裝置。一種鍋爐分層給煤裝置，包括給煤斗、布煤筒、固定擋煤板、可調(diào)擋煤板、分層篩板、水箱、噴淋裝置；所述布煤筒位于所述給煤裝置的中部，位于所述布煤筒斜上方的固定擋煤板和可調(diào)擋煤板與所述布煤筒分別形成固定間隙和給煤間隙；所述分層篩板位于所述布煤筒的斜下方；所述給煤斗位于所述布煤筒的上方；所述水箱和噴淋裝置安裝在給煤裝置的殼體上；在所述給煤斗中安裝有一振動篩，所述振動篩通過彈性機構(gòu)與所述給煤斗連接。本實用新型能在爐排上形成合理層煤分布，使煤碳燃燒更充分和提高鍋爐出力，且從根本上解決了爐排卡煤現(xiàn)象，實現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保雙重目的。
文檔編號F23B40/02GK2867131SQ20052006578
公開日2007年2月7日 申請日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者李路, 殷地喜 申請人:李路, 張偉全