專利名稱：斜置式焚燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到焚燒爐，特別是一種斜置式焚燒爐。
背景技術：
現有的焚燒爐有立式爐和臥式爐，立式爐需提升機升待燒物到頂部裝入爐焚燒。回轉窯制造運行成本更高，難于推廣使用。這些爐的排放廢氣是直排式，廢氣直接排放天空造成環境污染。立式爐更是易污染，燃燒也不充分。
發明內容
本實用新型的技術解決方案是這樣的，本實用新型的目的在于提供一種爐窯體是斜置式。爐窯體內腔是有三排爐橋，爐橋頂上是導風管，殼體頂上有入料口，底下有排灰渣口。斜置式可以自然進料，給料連續燃燒。自動排灰渣，結構簡單合理，建造容易，使用方便，密封燃燒還有三級過濾箱過濾廢煙氣，無污染環境，燃燒充分。可用于燒垃圾或醫院、工礦企業廢棄物的焚燒。包括爐窯殼體、爐體、爐橋、支撐架體、集灰池、過濾池、抽風機、導風管、一濾箱、二濾箱、三濾箱、煙囪。爐窯殼體是斜置，殼體頂面有封頭，頂面封頭有入料孔口。殼體底口有灰渣出口，殼體內腔有導風管，引出到濾池。殼體內腔中底部裝有爐橋，爐橋頂部的導風管外引出接到濾池，濾池有抽風機、導風管，把一濾箱、二濾箱、三濾箱的廢煙氣引接通直通出煙囪。爐橋的爐條與爐條之間分隔開有通風排灰渣爐條間隔。爐條底下有托板，托板分段設置在爐條底面，爐條布排放在托板面上有一條以上。爐條在內腔里沿頂面封頭拉伸到底下的灰渣出口。爐窯殼體上開有人孔，用于觀測爐體爐膛的火候變化，溫度變化，以及爐橋、導風管、耐火磚等的維修，調整運行程序，以保證爐窯的正常運行。
本實用新型的優點是用斜置式焚燒爐，爐體周邊密封，廢煙氣不會外露，在爐內腔裝導風管將廢氣吸入管流動加熱除去有害物，導風管在爐內腔部分的管身開有小孔用于把廢煙氣引入管里，燃燒過程中無法在管內除去的廢煙氣引出到濾池及煙囪處理。工藝路線可行，技術先進，環境衛生。爐窯建造容易，燃燒效果好，充分燃燒，運行成本低，操作勞動強度低，適于垃圾焚燒及工廠企業、醫院廢棄物焚燒，是一種理想的斜置式焚燒爐。
本實用新型的結構構成是這樣的圖1為本實用新型的整體結構安裝圖加局部剖視圖。
圖2為本實用新型的按圖1中A-A截面剖視圖。
圖3為本實用新型的單層爐橋部件視圖。
圖4為本實用新型的整體結構工藝路線視圖。
圖1-圖4中，爐窯頂封頭支撐架體(1)、爐窯頂封頭(2)、放料喇叭口(3)、入料孔口(4)、內腔(5)、中層爐橋層(6、21)、頂層爐橋層(7、20)、導風管(8)、底層爐橋層(9、22)、導風管(10)、灰渣出口(11)、集灰渣池(12)、濾池(13)、抽風機(14)、導風管(15)、一濾箱(16)、二濾箱(17)、三濾箱(18)、煙囪(19)、爐膛底(23)、爐窯殼體(24)、導風管(25)、內腔(26)、爐橋通風隔層空腔(27)、人孔(28)、中間隔層通風空腔(29)、底層通風隔層空腔(30)、爐橋托板(31)、爐條(32)、通風排灰渣間隔(33)、儲灰渣池(34)、爐窯體(35)、進料口(36)、爐頂封頭(37)、抽風機(38)、煙囪(39)、導風管(40)、濾池(41)、一濾箱(42)、二濾箱(43)、三濾箱(44)、爐條(45)、托板(20、21、22)與托板(31)相同。
具體實施方式
本實用新型的最佳實施例是這樣的，參照圖1-圖4。用金屬板或磚砂混凝土做成密封式爐窯殼體，是方型也可圓型爐窯體。爐窯殼體是斜置式與地面成夾角可在0-90°夾角。殼體頂面封頂，殼體底口開口排灰渣，頂面封頭開孔用于待燒料垃圾或廢雜物放入殼體內腔，入料口也可開在封頭底附近，入料口裝喇叭入料口，殼體內腔的頂面的入料口附近裝有導風管，導風管在殼體內腔上方沿入料口直引伸到內腔底部引出殼體外至過濾池，導風管在爐窯殼體內腔相隔約一米長開有入氣孔，用于垃圾雜物的煙氣廢氣從入氣孔入，經燃燒去除有害氣體，剩余的廢煙氣引出到濾池過濾后從煙囪排空。爐橋有三層，爐橋面上是爐條，爐條與爐條之間有間隔，爐橋與爐橋之間有間距。爐條在殼體頂面，封頭直沿伸到底口出灰渣口。爐條可以是一直條從頂封頭到底出口，也可以是分段連接成一直條。爐條底下是托板支承，托板約一米長爐條底下有一托板支托，托板是扁板，也可是一條圓鐵，托板固于爐窯殼體的兩側。爐條與托板用耐高溫材料的鋼條鋼板。具體是爐窯體的殼體(24)斜置可按1∶1傾斜，殼體內腔(26)有一層以上的爐橋層，本爐橋層分三層，從上到下層分別是頂層大間隔檔爐橋層(7)的爐橋面上的爐橋條(32)與條(45)之間間隔為最大，利于粉渣和燒不完全的垃圾掉下二層爐橋即中層爐橋層(6)、二層爐橋層(6)的爐條(32)與爐條(45)之間間隔比上層爐橋(7)的要小，但又比底層密度最大檔的爐橋層(9)要寬，爐橋層(9)爐條(32)與爐條(45)之間比爐橋層(6)要小。附圖3為爐橋層(6、7、9)的平面設計參考圖，爐條(45)與爐條(32)之間的間隔(33)為頂層大于中層，中層大于底層。爐條(32)與爐條(45)的底面有爐橋托板(31)支托，間隔約一米距離放一條托板(31)托底，爐條(32、45)是一條長條金屬條或圓鋼，托板(31)、爐條(32、45)都是用耐1500℃以上的耐高溫鋼材料。爐條從爐窯頂封頭(2)到灰渣出口(11)一條直條到底約60米，但也可按條段一條一條駁接拉到底。爐橋層(7)的上方有導風管(8)，導風管(8)周邊可有氣孔，生活垃圾的廢氣導入導風管(8)，導風管(8)從頂面入料喇叭口(3)直接下到灰渣出口(11)，并引出爐窯殼體(24)外出到濾池(41)，再經抽風機引出到一濾箱(16)、二濾箱(17)、三濾箱(18)、直出到煙囪(19)，各濾池(16、17、18)至煙囪(19)、濾池(13)之間有抽風機(14)、導風管(15)引接。爐窯殼體(24)的頂面有頂封頭(2)封頂，頂封頭(2)底下有入料孔口(4)開口安裝有入料喇叭口(3)裝料入爐窯內。爐窯殼體(24)底口開口為灰渣出口(11)，灰渣出口(11)出口是集灰渣池(12)。托板(20、21、22)即托板(31)兩側固在爐窯殼體(24)內腔(5)的兩側邊，爐條(6、7、9)與托板(31)成十字交叉形擺放。爐窯殼體(24)的腰部開有人孔(28)一個以上，用于觀察爐內燃燒情況及檢修爐腔、爐條爐壁。托板(20)至托板(21)至托板(22)之間有空腔(27、29、30)用于導風助燃。
安裝使用時，從入料喇叭口(3)加進待燒料進入到爐窯內腔(5)，各濾箱(16、17、18)用中和的堿或酸及其它除臭除廢氣的化學材料充調調制好濾液，用明火點燃爐膛內的待燒料，料在爐橋(7)開始從上到下燒，從頂層燃燒至中層、再到底層。燃燒經過三級爐橋燃燒，垃圾或廢棄物已全部燒成灰渣掉下爐膛底(23)，有些粗大的石塊不能燒熔，但都可從斜面上掉下到集灰渣池(12)。內腔(5)里的導風管(8)把頂上入料口進入生垃圾時的氣味吸入管里，被逐一加熱除去臭雜氣味，剩下的出到濾池直至一、二、三濾池(16、17、18)過濾干凈，從煙囪出去的廢煙氣就已非常微小，并且已符合國家排放要求。因為整個爐窯全密封不會產生對環境的二次污染。是一種理想的斜置式焚燒爐。
權利要求1.一種斜置式焚燒爐，包括爐體、爐橋、支撐架體、集灰池、過濾池、抽風機、導風管、一濾箱、二濾箱、三濾箱、煙囪，其特征在于爐窯殼體(24)是斜置，殼體(24)頂面有封頭(2)，頂面封頭(2)有入料孔口(4)，殼體(24)底口有灰渣出口(11)，殼體(24)底部有導風管(10)引出到濾池(13)，殼體(24)內腔(5)中底部裝有爐橋(6、7、9)，爐橋(7)頂部裝有導風管(8)，導風管(8)和導風管(10)連接通外引出接到濾池(13)，濾池(13)有抽風機(14)、導風管(15)引接到一濾箱(16)、二濾箱(17)、三濾箱(18)引接通出煙囪(19)。
2.按照權利要求1所述的斜置式焚燒爐，其特征在于爐橋(6、7、9)的爐條(32)與爐條(45)之間分隔開有通風排灰渣間隔(33)。
3.按照權利要求2所述的斜置式焚燒爐，其特征在于爐條(32、45)底下有托板(31)，托板(31)設置在爐條(32、45)底面，爐條(32、45)布排放在托板(31)面上有一條以上，爐條(32、45)在內腔(5)里，從頂面的封頭(2)拉伸到底下的灰渣出口(11)。
4.按照權利要求1所述的斜置式焚燒爐，其特征在于爐窯殼體(24)有人孔(28)。
專利摘要本實用新型公開了一種斜置式焚燒爐，包括爐窯殼體，爐橋、支撐架體，過濾池、抽風機、導風管、一、二、三級濾箱、煙囪。爐窯殼體是斜置式，殼體與地面約45°夾角，殼體周邊密封，殼體頂面封頭或底邊開口裝料入喇叭口，殼體內腔里裝有三排爐橋，爐橋的爐條與爐條之間有間隔，爐條從殼體內腔頂面封頭直伸到爐窯底口的灰渣出口，把灰渣排到集灰渣池。殼體底部開口引出導風管到濾池，濾池再出到一濾箱、二濾箱、三濾箱直出煙囪。導風管在殼體內腔的爐橋上方，管口在入料口附近。優點是廢煙氣經幾級過濾，已達標排放，能連續燃燒處理，可用于燒垃圾或廢雜物焚燒爐，是一種理想的斜置式焚燒爐。
文檔編號F23G5/44GK2864388SQ20052001745
公開日2007年1月31日 申請日期2005年4月22日 優先權日2005年4月22日
發明者陳鳳儀 申請人:陳鳳儀