專利名稱：內分離型熱管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種傳熱裝置，特指一種內分離型熱管。
背景技術：
熱管是一種高效傳熱裝置，其廣泛應用于換熱及散熱設備中。
熱管是利用工質的相態變化進行傳熱的，工質在蒸發段吸熱汽化，在冷凝段放熱液化，所以蒸發段的汽體要向冷凝段運動，而冷凝段的液體要向蒸發段運動，這兩股流體在同一管內的相向運動阻礙了傳熱，極限情況下液體不能回流到蒸發段，使熱管失效，這就是所謂的攜帶極限。
發明內容
為了克服以上攜帶極限，提高熱管的傳熱性能，本發明提供一種內分離型熱管。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是在熱管內設置內管，使其在絕熱段交叉，即蒸發段內管與冷凝段空間相通，而冷凝段內管與蒸發段空間相通，由于工質汽液密度相差懸殊，而質量流量相等，所以蒸發段內管直徑要比冷凝段內管直徑小得多。
在這種結構的熱管中，冷凝段液體通過蒸發段內管送入蒸發段端部，進入蒸發段吸熱汽化，汽液向絕熱段方向同向運動，至絕熱段時已全部汽化，汽體進入冷凝段內管送入冷凝段端部，進入冷凝段放熱液化，汽液向絕熱段方向同向運動，至絕熱段時已全部液化，如此循環往復。
該熱管不存在攜帶極限，大大提高了熱管的傳輸功率。
圖1為內分離型熱管原理圖1、冷凝段 2、冷凝段內管 3、絕熱段 4、蒸發段內管 5、蒸發段
具體實施例方式
在圖1中，熱管按工作區間分為蒸發段(5)、絕熱段(3)和冷凝段(1)三個部分。熱管內設置內管在絕熱段(3)交叉，蒸發段內管(4)與冷凝段(1)空間相通，冷凝段內管(2)與蒸發段(5)空間相通。這種結構的熱管工作時在冷凝段(1)凝結的液體通過蒸發段內管(4)送入蒸發段端部，進入蒸發段(5)吸熱汽化，汽液向絕熱段(3)方向運動，至絕熱段(3)時已全部汽化，汽體進入冷凝段內管(2)送入冷凝段端部，進入冷凝段(1)放熱液化，汽液向絕熱段(3)方向運動，至絕熱段(3)時已全部液化，如此循環往復，提高了熱管的傳輸功率。
權利要求
1.內分離型熱管，其特征是熱管按工作區間分為蒸發段(5)、絕熱段(3)和冷凝段(1)三個部分。熱管內設置內管在絕熱段(3)交叉，蒸發段內管(4)與冷凝段(1)空間相通，冷凝段內管(2)與蒸發段(5)空間相通。
2.根據權利要求1所述的內分離型熱管，其特征是蒸發段內管(4)直徑比冷凝段內管(2)直徑小得多。
全文摘要
本發明涉及一種傳熱裝置，特指一種內分離型熱管。該熱管內設置內管，使其在絕熱段交叉，即蒸發段內管與冷凝段空間相通，而冷凝段內管與蒸發段空間相通，冷凝段液體通過蒸發段內管送入蒸發段端部，進入蒸發段吸熱汽化，汽液向絕熱段方向同向運動，至絕熱段時已全部汽化，汽體進入冷凝段內管送入冷凝段端部，進入冷凝段放熱液化，汽液向絕熱段方向同向運動，至絕熱段時已全部液化，如此循環往復。該熱管不存在攜帶極限，大大提高了熱管的傳輸功率。
文檔編號F28D15/02GK1731064SQ20051004150
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月17日 優先權日2005年8月17日
發明者周根明 申請人:江蘇科技大學