專利名稱：一種循環流化床鍋爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及循環流化床鍋爐。
背景技術：
在高溫旋風分離式循環流化床鍋爐中，高溫旋風分離器出口的煙氣，帶有較高的煙塵含量，由于慣性的作用，煙氣高速旋轉，由于出口段煙氣流程長度受到限制，穩流效果無法得到保證，煙氣流速偏差明顯。從而造成出口段鍋爐受熱面局部磨損，引起受熱面局部鋼管磨損破裂泄流，嚴重影響鍋爐的正常運行。
發明內容
本發明的目的在于提供一種循環流化床導流防磨損鍋爐，它可以減少慣性旋轉的高溫煙氣的流速流動偏差，從而減少鍋爐受熱面的局部磨損，防止鋼管因磨損而引起的破裂泄漏事故，保證鍋爐的正常運行。
本發明的技術方案如下一種循環流化床鍋爐，它包括高溫旋風分離器出口水平段，在高溫旋風分離器出口水平段，裝有多道垂直的導流板，導流板的方向與出口通道的方向一致，導流板的高度與旋風分離器出口水平段的高度相匹配。導流板使旋風分離器的出風由旋轉氣流改變成平穩氣流，減少了氣流對局部受熱鋼管的沖擊、磨損，對受熱鋼管的加熱更加均勻。
上述的循環流化床鍋爐，在高溫旋風分離器出口水平段，按照鍋爐的大小不同，可以裝有2～6道垂直的導流板。
上述的循環流化床鍋爐，所述的導流板的橫截面可以是矩形、菱形或流線型，優選的是菱形或流線型，以減少其阻力。
上述的循環流化床鍋爐，所述的導流板的橫截面的最寬處為80～150毫米，長為300～800毫米。
上述的導流板可以采用耐高溫的矩形磚、菱形磚或流線形磚磚砌而成。
上述的循環流化床鍋爐，所述的導流板為了防止磚砌垂直導流板倒塌，每道導流板的磚塊中心可以穿有內通風冷卻的鋼管作為固定支柱，鋼管的兩端分別穿過鍋爐上、下的保溫層和鋼板，鋼管的一端為進風口，另一端為出風口。
上述的循環流化床鍋爐，所述的鋼管中的流動風可以由鍋爐鼓風機引入，出口熱風可連接于一次或二次風管道，為鍋爐燃燒所利用。
上述的循環流化床鍋爐，為了便于磚砌垂直導流板的安裝，矩形磚、菱形磚或流線形磚可以分前、后兩半磚組成，前后兩半磚連接處有豁口，可以把固定支柱鋼管卡在其中間，為為防止熱膨脹造成磚的碎裂，可以在固定支柱鋼管外纏繞耐高溫的如石棉帶等柔性物。
上述的循環流化床鍋爐，所述的前、后兩半磚分別有內通風冷卻鋼管作為固定支柱。
上述的循環流化床鍋爐，為了防止前、后兩半磚產生位移，前、后兩半磚分別有上凸肩和下凸肩，上、下凸肩疊合成一整磚，上、下凸肩上有銷釘或分別有橫向的凹槽或凸肋使前、后兩半磚之間互相嚙合，不會前后位移。
上述的循環流化床鍋爐，為了防止前、后兩半產生左、右位移，前、后兩半磚上、下面分別有縱向的凹槽或凸肋，使上、下磚之間互相嚙合，不會左、右位移。
本專利的優點是制造方便，在出口段加裝多道導流板，可以有效地防止鍋爐受熱面的局部磨損，效果明顯，安全可靠。此外，該導流板制造、檢查、維修十分方便，簡化了為防止煙氣不均勻所需加長穩流段的工程造價，能使鍋爐的結構更加緊湊完善。
圖1為裝有多道垂直的導流板的高溫旋風分離器出口水平段的俯視圖，其中1為前固定支柱鋼管；2為后固定支柱鋼管；3為前半磚；4為后半磚；5為旋風分離器出口。
圖2為流線形磚的前半磚，其中2a為正視圖；2b為俯視圖；2c為左視圖。
圖3為流線形磚的后半磚，其中2a為正視圖；2b為俯視圖；2c為左視圖。
具體實施例方式實施例1.
一種循環流化床鍋爐，它包括高溫旋風分離器出口水平段，在高溫旋風分離器出口水平段，裝有4道垂直磚砌的導流板，導流板的磚塊由鋼玉莫來石澆注料預先澆注而成。導流板的方向與出口通道的方向一致，導流板的高度與旋風分離器出口水平段的高度相匹配，如圖1、圖2和圖3所示。每道垂直磚砌導流板由2根φ51mm鋼管1和2作固定支柱，防止導流板在使用過程中受煙氣沖刷和熱膨脹后倒塌。固定支柱鋼管包覆在導流板磚內，不直接與煙氣接觸。在鋼管1和2中，自下而上通空氣進行冷卻，空氣加熱后可作為一次風和二次風參與鍋爐的燃燒。導流板的橫截面為流線形，長為400mm，最寬處為100mm。流線形磚由前、后兩半磚組成，前半磚有上凸肩，凸肩的下平面上有橫向的凹槽，后半磚有下凸肩，凸肩上平面上有橫向的凸肋，上、下凸肩疊合，形成一整磚，并且凹槽和凸肋互相嚙合。前、后兩半磚的上表面和下表面分別有凸肋和凹槽，上、下兩磚之間的凹槽和凸肋互相嚙合，使流線形磚之間不能前、后或左、右位移。前、后兩半磚連接處分別有豁口，把纏繞有石棉帶的固定支柱卡在中間，固定支柱起支撐作用，防止單片導流板倒塌。
安裝時先根據氣流轉向和流速偏差，確定多道垂直導流板的數量及前后、左右布置的定位尺寸。同時確定固定支柱風冷鋼管的位置，并固定之。砌筑流線形導流板，并在上部與煙道頂部留5mm左右膨脹縫，并用柔性石棉材料鑲嵌。
本發明的循環流化床鍋爐避免了帶有較高煙塵含量的熱煙道氣的旋轉風對鍋爐受熱面鋼管的局部磨損，延長了鍋爐的使用壽命，同時鍋爐的熱效率也有所提高。
權利要求
1.一種循環流化床鍋爐，它包括高溫旋風分離器出口水平段，其特征是在高溫旋風分離器出口水平段，裝有多道垂直的導流板，導流板的方向與出口通道的方向一致，導流板的高度與旋風分離器出口水平段的高度相匹配。
2.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐，其特征是在高溫旋風分離器出口水平段，按照鍋爐的大小不同，可以裝有2～6道垂直的導流板。
3.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐，其特征是所述的導流板的橫截面是矩形、菱形或流線型。
4.根據權利要求1所述的循環流化床鍋爐，其特征是導流板采用耐高溫的矩形磚、菱形磚或流線形磚磚砌而成。
5.根據權利要求4所述的循環流化床鍋爐，其特征是每道導流板的磚塊中心穿有內通風冷卻的鋼管作為固定支柱，鋼管的兩端分別穿過鍋爐上、下的保溫層和鋼板，鋼管的一端為進風口，另一端為出風口。
6.根據權利要求5所述的循環流化床鍋爐，其特征是所述的鋼管中的流動風由鍋爐鼓風機引入，出口熱風連接于一次或二次風管道，為鍋爐燃燒所利用。
7.根據權利要求4所述的循環流化床鍋爐，其特征是矩形磚、菱形磚或流線形磚分前、后兩半磚組成，前后兩半磚連接處有豁口，把固定支柱鋼管卡在其中間，在固定支柱鋼管外纏繞耐高溫的柔性物。
8.根據權利要求7所述的循環流化床鍋爐，其特征是所述的前、后兩半磚分別有內通風冷卻鋼管作為固定支柱。
9.根據權利要求7所述的循環流化床鍋爐，其特征是前、后兩半磚分別有上凸肩和下凸肩，上、下凸肩疊合成一整磚，上、下凸肩上有銷釘或分別有橫向的凹槽或凸肋，使前、后兩半磚之間互相嚙合，不會前后位移。
10.根據權利要求7或9所述的循環流化床鍋爐，其特征是前、后兩半磚上、下面分別有縱向的凹槽或凸肋，使上、下磚之間互相嚙合，不會左、右位移。
全文摘要
一種循環流化床鍋爐，它包括高溫旋風分離器出口水平段，在高溫旋風分離器出口水平段，裝有多道垂直的導流板，導流板的方向與出口通道的方向一致，導流板的高度與旋風分離器出口水平段的高度相匹配。導流板使旋風分離器的出風由旋轉氣流改變成平穩氣流，減少了氣流對受熱鋼管的局部沖擊、磨損，延長了鍋爐的使用壽命，對受熱鋼管的加熱也更加均勻。
文檔編號F23C10/26GK1737425SQ20051004147
公開日2006年2月22日 申請日期2005年8月15日 優先權日2005年8月15日
發明者顧利平, 陸屏, 陸世紅, 陳弘 申請人:顧利平