專利名稱：金屬網熱管的燒結方法與裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬網熱管的燒結方法與裝置，尤其涉及一種將利用具有膨松彈性的多纖維集成一束或多層編織網所編織而成的金屬網植入熱管的管身內部，在將心棒植入熱管的管身內部后，可將金屬網抵緊管身內壁，使金屬網與管身內壁貼合，在燒結后，可讓金屬網與管身內壁結合在一起的金屬網熱管的燒結方法與裝置。
背景技術：
目前，熱管被廣泛應用在電子組件上。當電子組件與熱管的受熱端接觸后，便將熱量傳給熱管的管壁、毛細結構和工作流體。熱管中的工作流體受熱后吸收氣化潛熱變成蒸汽。由于熱管的受熱端的蒸氣壓力高于冷卻端，因此兩端形成壓力差，驅動蒸氣從受熱端流向冷卻端。蒸氣在冷卻端冷凝時放出氣化潛熱，通過毛細結構、管壁傳到熱管的散熱器。
由于蒸發的原因，在受熱端的工作流體液面在金屬網內形成不同的曲率半徑，因此所產生的毛細力將冷凝液由冷卻端抽回到受熱端，并完成一個工作循環。因而，只要金屬網所產生的毛細力大于熱管內的總壓降，熱管即能正常工作。所以，可以看出金屬網在熱管中為極重要組件的之一。
而傳統熱管的金屬網在制作時，先由機器將心棒植入熱管的管身內部；在心棒植入管身內部后，該心棒與管身內壁將保持有間隙，再將金屬粉末填入在該間陷后，將管身及心棒放置在爐中燒結；在燒結時讓金屬粉末與管身內壁結合在一起；燒結后，將心棒抽離，即完成熱管的金屬網的制作。但是，這種制作方法由于管身長，使心棒不易植入管身內部，即使在心棒植入管身內部后，由于管身的長度長，導致管身內壁與心棒之間的間隙大小沿管身方向不均勻，造成填入的金屬粉末厚薄不一，而且在燒結后心棒也不易抽出。
本
發明內容
本發明的主要目的在于解決現有技術中存在的缺陷。本發明將熱管管身與金屬網制作方法重新設計后，將利用具有膨松彈性的多纖維集成一束所編織而成的金屬網植入熱管的管身內部，再心棒植入后，可將金屬網抵緊，并使金屬網與管身內壁貼合；在燒結后，可讓金屬網與熱管管身內壁結合在一起，而且使心棒易于抽離。
為了實現上述目的，本發明的金屬網熱管的燒結方法與裝置，主要是利用固定單元將熱管的管身夾持固定后，通過機器將金屬網植入熱管管身的內部；再將心棒擠壓植入該金屬網中，讓心棒將金屬網抵緊與管身內壁相貼合，將熱管的管身送至燃燒爐中燒結，由于熱管的管身熔點高于金屬網的熔點，而心棒的熔點更高于熱管的管身與金屬網熔點，所以在燒結過程中，可以讓金屬網與管身貼合處熔解與管身的內壁結合在一起，然后固定單元將熱管移至擋料單元上，在心棒穿過擋料單元的孔后，該心棒一端位于擋料單元一側，而熱管則被擋在擋料單元另一側，在夾持單元夾住于心棒并動作時，該熱管的端緣因受擋料單元阻擋，所以在夾具被拉回時，即可輕易將心棒拔出，此時金屬網即與熱管的管身內壁結合在一起。
附圖的簡要說明圖1為本發明的熱管植入金屬網制作流程示意圖；圖2本發明的心棒植入于金屬網內部制作流程示意圖；圖3本發明的金屬網與心棒植入于熱管內部制作流程示意圖；圖4為圖3的截面示意圖；圖5為本發明的心棒抽離于熱管制作流程示意圖；圖6為本發明的熱管與金屬網結合完成后的結構示意圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1-熱管
11-管身2-金屬網3-心棒31-拔模斜面4-固定單元41-夾持部5-擋料單元51-孔6-夾持單元61-動力產生組件62-夾具具體實施方式
有關本發明的技術內容及詳細說明，現配合
如下圖1、圖2為本發明的熱管植入金屬網及將心棒植入金屬網內部的制作流程示意圖。如圖1、圖2所示，本發明的金屬網熱管的燒結方法與裝置主要是在熱管1植入金屬網2后，在管身11內再植入心棒3；利用心棒3將金屬網2擠頂，使金屬網2與管壁12貼緊；在經過燒結后，可使金屬網2與管身11內壁結合為一體。
熱管1由銅或鋁的任一種制成，其上具有管身11；金屬網2由多纖維集成一束或多層編織網的任一種編織而成，且具有膨松彈性的特性；心棒3由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成，其上具有拔模斜面31。拔模斜面31易讓心棒3插入及拔離熱管1。
圖1至圖5為本發明的熱管的制作流程示意圖。如圖1至圖5所示，在制作過程中第一步驟，進行金屬網2的植入利用固定單元4的夾持部41將熱管1的管身11夾持固定后，通過機器將金屬網2植入管身11內部；待第一步驟完成后，進行第二步驟，心棒的植入在金屬網2植入管身11內部后，將心棒3擠壓植入金屬網2中，同時利用心棒3可以將金屬網2擠頂，使金屬網2與管身11內壁相貼合；待第二步驟完成后，進行第三步驟，燒結處理在心棒3將金屬網2擠頂，使金屬網2與管身11內壁相貼合后，將熱管1的管身11送至燃燒爐中燒結。由于熱管1的管身11熔點高于金屬網2的熔點，而心棒3的熔點更高于熱管1的管身11與金屬網2熔點，所以在燒結過程中，可以讓金屬網2與管身11貼合處熔解與管身11的內壁結合在一起；待第三步驟完成后，進行第四步驟，抽出心棒3在熱管1燒結，使金屬網2與管身11結合后，固定單元4將熱管1移至擋料單元5上。在擋料單元5上具有僅供心棒3通過的孔51，在心棒3穿過擋料單元5的孔51后，心棒3一端位于擋料單元5一側，而熱管1則被擋在擋料單元5的另一側；此時，夾持單元6的動力產生組件(可為氣壓缸、油壓缸、馬達)61工作，推動夾具62夾持在心棒3的一端。當動力產生組件61將夾具62拉回時，熱管1的端緣受到擋料單元5的阻擋，所以在夾具62被拉回時，可輕易將心棒3拔出，此時金屬網2即與熱管1的管身11內壁結合在一起。
圖6為本發明的熱管與金屬網結合完成后的結構示意圖。如圖6所示在熱管1燒結，并抽出心棒3后，熱管1的管身11內壁上形成具多層狀態的金屬網2。金屬網2可供工作流體在氣相變化時，讓工作流體將熱能傳導至冷卻端蒸發后，再由冷卻端回至受熱端上。
本發明可在心棒3的一端進一步設置拔模斜面31，讓心棒3易于植入及拔離管身內部；同時還可以在心棒3的表面上沾附由石墨形成的粉末，讓心棒3易于植入或拔離管身11內部。
以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此即限制本發明的專利范圍，凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利范圍內。
權利要求
1.一種金屬網熱管的燒結方法，其特征在于，所述方法包括a)提供一熱管管身，利用固定單元將所述熱管管身夾持固定后，通過機器將金屬網植入所述熱管管身內部；b)待所述金屬網植入熱管管身內部后，將心棒植入所述金屬網中，所述心棒將金屬網抵緊貼覆在所述熱管管身的內壁面上；c)待所述心棒將金屬網抵緊貼附在所述熱管管身內壁后，將所述熱管管身送至燃燒爐中燒結，使所述金屬網與熱管管身的內壁貼合處熔解，從而與管身的內壁結合在一起；d)待所述熱管燒結，使金屬網與管身結合后，將熱管移送至擋料單元上，讓所述熱管的心棒穿過所述擋料單元上的孔，當夾持單元夾住心棒的一端并動作時，可以將心棒拔離熱管的管身內部，此時所述金屬網與熱管的管身內壁結合在一起。
2.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述金屬網由多纖維集成一束所編織而成。
3.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述金屬網由多層編織網構成。
4.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述固定單元具有夾持管身的夾持部。
5.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述心棒由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成。
6.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述心棒設有拔模斜面。
7.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述心棒上沾附有粉末。
8.如權利要求7所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述粉末為石墨。
9.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述夾持單元包括動力產生組件及夾具。
10.如權利要求9所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述動力產生組件為氣壓缸、油壓缸或馬達中的任一種。
11.如權利要求1所述的金屬網熱管的燒結方法，其特征在于所述心棒的熔點高于熱管管身的熔點及金屬網的熔點。
12.一種金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于，所述裝置包括用于固定所述熱管管身的固定單元；用于植入所述熱管管身內部，將所述金屬網抵緊，并使所述金屬網與管身內壁貼合的心棒；用于阻擋所述熱管并僅供心棒穿過的擋料單元；及，用于夾持穿過所述擋料單元的心棒一端的夾持單元，在所述心棒動作時，將所述心棒由所述熱管管身內部抽離。
13.如權利要求12所述的熱管內部金屬網的燒結裝置，其特征在于所述固定單元具有夾持管身的夾持部。
14.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述金屬網由多纖維集成一束或多層編織網的任一種編織而成。
15.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述心棒由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成。
16.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述心棒設置有拔模斜面。
17.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述心棒上沾附有粉末。
18.如權利要求17所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述粉末為石墨。
19.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述夾持單元包括動力產生組件及夾具。
20.如權利要求19所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述動力產生組件為氣壓缸、油壓缸或馬達中的任一種。
21.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述心棒的熔點高于熱管的管身與金屬網熔點。
22.如權利要求12所述的金屬網熱管的燒結裝置，其特征在于所述擋料單元上開設有孔。
全文摘要
一種金屬網熱管的燒結方法與裝置，其主要是利用固定單元將熱管的管身夾持固定后，通過機器將金屬網植入熱管管身的內部，再將心棒擠壓植入該金屬網中，讓心棒將金屬網抵緊，使金屬網與管身內壁相貼合，再將該熱管管身送至燃燒爐中燒結。由于該熱管的管身熔點高于金屬網的熔點，而心棒的熔點更高于熱管的管身與金屬網熔點，所以在燒結過程中，可以讓金屬網與管身貼合處熔解與管身的內壁結合在一起；然后利用該固定單元將熱管移至擋料單元上，在心棒穿過該擋料單元的孔后，由夾持單元夾住心棒并運動時，即可輕易將該心棒拔出，此時該金屬網與熱管的管身內壁結合在一起。
文檔編號F28D15/02GK1825046SQ20051000738
公開日2006年8月30日 申請日期2005年2月22日 優先權日2005年2月22日
發明者徐惠群 申請人:徐惠群