專利名稱：流化床鍋爐熱料點火方式的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鍋爐點火方式，特別是涉及一種燃煤流化床鍋爐熱料點火方式。
背景技術：
燃煤流化床鍋爐點火方式很多，如床上木炭引燃微流化點火，床上、床下的油槍、氣槍點火及床下預燃熱煙氣點火等方式。這些點火方式一個共同的特點是單臺鍋爐自身的獨立性點火，費用太高，設施復雜，操作過程繁瑣，而且成本很高。
發明內容
本發明要解決的問題是克服現有點火方式存在的不足，提供一種點火費用低、設施和操作簡單的燃煤流化床鍋爐熱料點火方式。
本發明流化床熱料點火方式，通過下述技術方案予以實現。本發明熱料點火是將正在運行的鍋爐中接近燃盡的具有惰性的灼熱床料取出，置入預啟動流化床鍋爐中，作為引燃源，經配風、給煤使之在流化態燃燒，燃燒由點到面擴展進行，起到全床穩定燃燒。本發明流化鍋爐熱料點火方法的流程為鋪設底料→取、送熱料→配風、給煤→流化燃燒→配風、給煤→擴展燃燒→全床穩定燃燒。
本發明與現有技術相比較有如下有益效果(一)本發明點火方式成本大幅度降低。不足現有75T/H流化床鍋爐采用油點火方式成本的10％。(二)點火燃燒過程由點到面。雖然是分床點火，但它不是整個所點分床同時燃燒，而是利用熱料堆放點建立的引燃源，不斷向未燃區擴展直到整個分床穩定燃燒。(三)操作簡便。利用特制取、送料車進行取料、送料，將熱料直接堆在送料口爐膛內的底料上，實行床上點火，方便直觀，便于操作。(四)可控性強。熱料點火方式控制十分方便，利用給煤或人工打入引燃精煤量的多少和流化床高度來控制擴燃速度，通過開啟分床來控制整個預熱時間，操作容易。(五)安全可靠性高。沒有油點火方式的復雜設備和防爆設施，熱料傳送設施簡便安全，點火過程補救便捷，成功率高。(六)易于推廣。該點火方式可利用燃煤鍋爐的爐門作為送、取料口，也可專門設置料口。
(七)適用性廣。無論是循環流化床鍋爐還是鼓泡床鍋爐均可采用本發明熱料點火方式。
本發明有如下附圖圖1為本發明熱料點火方法燃料堆放預啟動狀態示意圖；圖2為本發明熱料點火方法微流化狀態示意圖；圖3為本發明熱料點火方法流化擴燃狀態示意圖；圖4為本發明熱料點火方法全床穩定燃燒狀態示意圖；圖5為本發明熱料點火方法點火燃燒區床溫變化曲線示意圖。
其中1、為爐墻；2、為布風板；3、為給煤點；4、為熱料；5、為底料；6、為引燃區；7、為燃燒區；8、為未燃區；9、為過渡區；10、為流化床燃燒層。
具體實施例方式
下面結合附圖和實例對本發明熱料點火方式技術方案作進一步描述。
如圖1～圖4所示。本發明熱料點火方式的基礎是在多臺鍋爐互為備用的運行方式上，該方法是將正在運行的鍋爐中接近燃盡的具有惰性的灼熱床料取出，置入預啟動流化床鍋爐中，作為引燃源，經配風、給煤使之在流化態燃燒，燃燒由點到面擴展進行，直到全床穩定燃燒。本發明流化床鍋爐熱料點火方式的流程為鋪設底料→取、放熱料→配風、給煤→流化燃燒→配風、給煤→擴展燃燒→全床穩定燃燒。所述的鋪設底料為同類鍋爐排出的冷渣，冷渣粒度為2～8mm，底料厚度為330mm；取熱料為從運行鍋爐爐門或料口，條件為取料前先對運行鍋爐需停止排渣，當風室風壓升至正常的105～110％、密相區溫度在800～950℃ 時，便可取料；取熱料時將料車對準取料口取料或機械裝置取料，取熱料量為1噸左右，置入預啟動鍋爐爐膛內底料上，盡可能為堆狀，以保持料溫。
所述的取料口的設置為取料方便的爐門或專設的料口，專設料口時，前置給煤的鍋爐取料口在后側，后置給煤鍋爐的取料口在前側；熱料含炭量應小于25％。
所述配風的分床風量為調至臨界流化狀態，熱料由堆狀蠕動為平面狀，引燃區面積為1～3m2，溫度不低于500℃；所述第一次給煤、撥風開度為30～50％；第二次給煤、撥風開度為50～100％。
所述第一次給煤熱值低于4000大卡/kg時，可在爐門處人工打入引燃精煤；第二次增加給煤及其撥風的條件為引燃區溫度達到700℃時；此配風給煤過程引燃區溫度不低于500℃。
實施例1。
本發明熱料點火方法及步驟1、取運行鍋爐排出的冷渣作為啟動鍋爐的底料，冷渣粒度為2～8mm，其粒度級比率為2～3mm占25％；3～6mm占50％；6～8mm占25％；底料厚度為330mm；2、取用熱料前先對運行鍋爐停止排渣，當風室風壓升至正常的108％、密相區溫度保持在900℃時，取熱料；
3、將料車對準取料口，打開該口爐門，在流化移動的作用下熱料自動填入料車中，料車移至預啟動流化床鍋爐的送料口，將熱料填入，根據料車容積的大小確定反復數次，共取熱料1噸。置入預啟動流化床鍋爐爐膛內的熱料盡可能保持堆狀，不要攤開，以保持熱料溫度。熱料填足，即可啟動。
4、啟動風機，所點分床風量調至臨界流化狀態，其它床處在固定狀態。熱料所建立的引燃源，在開始配風過程中，由堆狀蠕動變為平面狀的引源區，當達到臨界流化狀態時呈現密集的禮花現象，此時引燃區面積1.5m2之間，溫度不低于500℃，這時立即開啟給煤設備，煤量開度控制在35％；給煤熱值低于4000大卡/kg，在爐門處人工打入引燃精煤，當引燃區溫度達到700℃時，增加送風量和給煤量，給煤量及其撥風量開度為80％，提高流化床面。
引燃區在燃燒過程中，一方面由于流化作用逐漸向未燃區擴展，引燃區面積不斷增加，這個過程是引燃區的放熱過程；另一方面合適的給煤及配風，保證了引燃區正常燃燒和熱量的供給，這個過程是引燃區的吸熱過程。兩個過程在一定時間內達到動態平衡。
所點分床全部燃燒后，應根據規程要求對爐體進行預熱，再根據預熱的要求控制燃燒溫度和時間。
當預熱時間達到要求時，逐個開啟其它分床及給煤裝置，直到全床穩定燃燒。
權利要求
1.一種流化床鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述熱料點火流程為鋪設底料→取、送熱料→配風、給煤→流化燃燒→配風、給煤→擴展燃燒→全床穩定燃燒。
2.根據權利要求1所述的流化床鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述的鋪設底料為同類鍋爐排出的冷渣，冷渣粒度為2～8mm，底料厚度為330±50mm；取熱料為從運行鍋爐中取熱料，條件為取料前運行鍋爐需停止排渣，風室風壓升至正常的105～110％、密相區溫度在800～950℃時；取熱料時將料車對準取料口，取熱料1噸，置入預啟動鍋爐的爐膛內底料上為堆狀。
3.根據權利要求2所述的流化床鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述的取熱料還可以是機械方式取料。
4.根據權利要求2所述的流化鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述的取、送料口的設置為采用取料方便的爐門。
5.根據權利要求4所述的流化鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述的取、送料口的設置還可以專設料口；專設料口時應為前置給煤的在后側，后置給煤的在前側，取熱料溫度為800～950℃，熱料含炭量應不大于20％。
6.根據權利要求1或2所述的流化床鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述配風的分床風量為調至臨界流化狀態，熱料由堆狀蠕動為平面狀，引燃區面積為1～3m2，溫度不低于500℃；所述第一次給煤、撥風開度為30～50％；第二次給煤、撥風開度為50～100％。
7.根據權利要求4所述的流化鍋爐熱料點火方式，其特征在于所述第一次給煤熱值低于4000大卡/kg時，可在爐門處人工打入引燃精煤；第二次給煤及其撥風的條件為引燃區溫度達到700℃。
全文摘要
本發明涉及一種鍋爐點火方式，特別是涉及一種燃煤流化床鍋爐熱料點火方式。本發明流化床熱料點火方式，通過下述技術方案予以實現。本發明熱料點火是將正在運行的鍋爐中接近燃盡的具有惰性的灼熱床料取出，置入預啟動流化床鍋爐中，作為引燃源，經配風、給煤使之在流化態燃燒，燃燒由點到面擴展進行，直到全床穩定燃燒。本發明循環流化鍋爐熱料點火方法的流程為鋪設底料→取、送熱料→配風、給煤→流化燃燒→配風、給煤→擴展燃燒→全床穩定燃燒。本發明的優點為本發明點火成本大幅度降低；點火燃燒過程由點到面，點火容易而且燃燒穩定；操作簡便，方便直觀；可控性強；安全可靠性高，點火成功率高；易于改造推廣。本發明適用于各種燃煤流化床鍋爐。
文檔編號F23C10/18GK1632380SQ20051000542
公開日2005年6月29日 申請日期2005年1月4日 優先權日2005年1月4日
發明者王天偉 申請人:王天偉