專利名稱：多間壁徑向傳熱元件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在工業換熱領域中所應用的新型熱管傳熱元件。
背景技術：
熱管是一種高效傳熱元件，它可將大量熱量通過其很小的截面積遠距離地傳輸而無需外加動力，熱管具有良好的均溫性能，可有效提高煙氣側金屬表壁溫度，防止低溫結露腐蝕。熱管換熱裝置適用于氣—氣(汽)、氣—液換熱。換熱介質之間通過熱管傳熱，與普通的單層間壁換熱器相比較，熱管換熱裝置在換熱介質之間形成雙層間壁，雙層間壁結構對于大部分工業換熱器來講，可有效提高換熱器抗腐蝕性能，但對于抗腐蝕性能要求更高的低溫換熱器來講，普通的熱管在應用中也有其局限性，故而研制一種新型的多間壁徑向傳熱元件是十分必要的。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種單位空間換熱面利用率高，結構緊湊，抗低溫腐蝕能力強，安裝使用方便，安全可靠的多間壁徑向傳熱元件。
本實用新型所述的一種多間壁徑向傳熱元件，其結構在于傳熱元件由多層套管組合而成，兩套管的夾套之間真空密封并充注傳熱工質；本實用新型所述的套管的層數可以為2層、3層或4層；本實用新型所述的最外層套管的換熱面為光管；本實用新型所述的最外層套管上裝有翅片；本實用新型所述的夾套管內壁表面裝有吸液芯。本實用新型所述的在內管體熱裝有擾流片。
本實用新型主要由內管、外層套管、內層套管等多層套管組合而成，其夾套腔體內部根據不同的工況充注不同的傳熱介質，例如工況條件在0℃～270℃，傳熱介質一般選用水。放熱段換熱面為內管內表面，吸熱段換熱面為最外層套管外表面。最外層套管外表面取熱后，經過夾套內傳熱介質層層傳熱，最后熱量由內管內表面傳出。
本實用新型技術特性①實現多間壁傳熱，提高了傳熱元件的抗腐蝕能力。
②多間壁結構，可通過增減套管層數或增減夾套間傳熱工質量來調節內外管壁溫度，從而避免熱側換熱面結露腐蝕。
③多間壁徑向傳熱元件結構簡單，容易加工，成本低。
本實用新型共有兩張附圖，其中圖1是多間壁徑向傳熱元件結構示意圖圖2是附圖1的側面剖示圖圖中1、翅片2、套管3、套管4、內管5、擾流片6、傳熱工質7、吸液芯具體實施方式
利用附圖中所示的例子對本實用新型作進一步說明。圖1說明多間壁徑向傳熱元件由內管4、套管3、套管2等多層套管組合而成，夾套之間腔體真空密封并充注傳熱工質6，腔體內部根據不同的工況條件充注不同的傳熱介質，例如工況條件在0℃～270℃，傳熱介質一般選用水。內管換熱面為光管或擾流片5結構，最外層套管換熱面為光管或翅片1結構。本實施例的應用中主要具有以下幾種情況a)套管層數的多少根據換熱介質的過程腐蝕特性確定；b)夾套腔體內部根據不同工況條件充注不同的傳熱介質；c)夾套管內壁表面為光管結構或在光管表面增設吸液芯；d)內管換熱面為光管或擾流片結構；e)最外層套管換熱面為光管或翅片結構。
權利要求1.一種多間壁徑向傳熱元件，其特征在于傳熱元件由多層套管組合而成，兩套管之間形成的夾套管中真空密封并充注傳熱工質(6)。
2.根據權利要求1所述的多間壁徑向傳熱元件，其特征在于套管的層數可以為2層、3層或4層。
3.根據權利要求1所述的多間壁徑向傳熱元件，其特征在于最外層套管(2)的換熱面為光管。
4.根據權利要求1所述的多間壁徑向傳熱元件，其特征在于最外層套管(2)上裝有翅片(1)。
5.根據權利要求1所述的多間壁徑向傳熱元件，其特征在于夾套管內壁表面裝有吸液芯(7)。
6.根據權利要求1所述的多間壁徑向傳熱元件，其特征在于在內管(4)體內裝有擾流片(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種在工業換熱領域中所應用的新型熱管傳熱元件，特征在于傳熱元件由多層套管組合而成，兩套管之間形成的夾套管中真空密封并充注傳熱工質。本實用新型具有單位空間換熱面利用率高，結構緊湊，抗低溫腐蝕能力強，安裝使用方便，安全可靠多間壁徑向傳熱元件。
文檔編號F28D15/02GK2786531SQ20042015088
公開日2006年6月7日 申請日期2004年12月8日 優先權日2004年12月8日
發明者鄧克天, 王先中 申請人:大連熵立得傳熱技術有限公司