專利名稱：沖天爐的煙塵處理機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金行業中的熔煉爐，具體地說是一種用于沖天爐上的煙塵處理機構。
背景技術：
在鑄造行業，利用沖天爐來熔化鐵水是一種常用的手段，為確保沖天爐正常工作，避免污染環境，在沖天爐的上端應設置煙塵處理機構，以排除并處理廢氣。在現有技術中，這種煙塵處理機構主要由排煙管與俗稱將軍帽的風帽及水冷卻機構組成，吸塵口一般位于沖天爐的加料口對面，由于沖天爐在熔化鐵水時需要進行鼓風，所以煙塵上升速度較快，難以全部捕捉到煙塵，有相當一部分只能通過風帽直接排放至大氣，造成環境污染。此外，在風帽的頂端固定連接形狀呈傘形的風帽蓋，用來排煙與避雨，由于所排的廢氣未經處理，因此形成了沖天爐對大氣污染的一個排污口，大部分煙氣、焦碳屑、灰等從排煙口排出，也對周邊地區形成空氣污染。冷卻機構通常由三級冷卻器構成，其中，第一級為多管旋風冷卻器，第二級和第三級采用多管水冷卻器，這種結構存在用材多、占地面積大、冷卻效果差等問題，從起始溫度800℃左右只能降到160℃左右，且資金投入量大，增加成本。
發明內容
本實用新型的目的在于設計一種沖天爐的煙塵處理機構，由原來的三級冷卻改為現在的二級冷卻，因而提高了冷卻效率，節約了生產成本，減少了整個系統的資金投入，而且節省了占地面積。
按照本實用新型所提供的技術方案，沖天爐的煙塵處理機構，在排煙管的上端連接風帽，在排煙管的下端為沖天爐的加料口，其特征是在風帽上設置吸塵口，在吸塵口上連接管道，管道的另一端與旋風水冷卻器的進口連接，旋風水冷卻器的出口連接管道，管道的另一端與多管水冷卻器的進口連接，多管水冷卻器的出口與管道連接。
在風帽頂端的排煙口上設置可以關閉或打開排煙口的活動蓋板。在風帽的上端設置連接桿，活動蓋板的一端與連接桿的上端鉸接。在風帽的上端連接支架，在支架上安裝滑輪，牽引繩的一端連接于活動蓋板的活動端，牽引繩的另一端繞過滑輪。在活動蓋板上設置加強筋。
本實用新型的優點是由于將冷卻器的第一級設為多管旋風水冷卻器，第二級為多管水冷卻器，加大了冷卻面積，由原來的三級冷卻改為現在的二級冷卻，從起始800℃左右可以降低至120℃以下，因而提高了冷卻效率，節約了生產成本，減少了整個系統的資金投入，而且節省了占地面積。其次，吸塵口或進風口設置于風帽的上端，當煙氣上升到最上端時，速度減慢，通過吸塵口抽風后，煙塵很容易被吸入管道，進入另外設置的除塵器進行凈化處理。而且，大部分大顆粒的焦碳屑通過排渣口經落灰管進入粒化槽處理。同時，在風帽內形成負壓后，空氣倒流入風帽內，從而實現了風帽的零污染與零排放。其三，由于將原來固定連接的傘形風帽蓋改為活動蓋板，沖天爐在熔化鐵水時，蓋上活動蓋板，堵住排煙口，使煙氣、焦碳屑及灰無法直接從排煙口排出，必須經過另外設置的管道排至煙氣處理裝置，經處理干凈后，再排至大氣，從而避免了沖天爐排出的廢氣對周圍環境的污染。
圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為吸塵口與風帽的結構圖。
圖4為冷卻結構圖。
圖5為旋風水冷卻器結構圖。
圖6為多管水冷卻器。
具體實施方式
如圖所示沖天爐的煙塵處理機構，在排煙管11的上端連接風帽1，在排煙管11的下端為沖天爐的加料口10，在風帽1上設置吸塵口8，在吸塵口8上連接管道9，管道9的另一端與旋風水冷卻器12的進口17連接，旋風水冷卻器12的出口連接管道13，管道13的另一端與多管水冷卻器14的進口連接，多管水冷卻器的出口與管道15連接。將冷卻器的第一級設為多管旋風水冷卻器，第二級為多管水冷卻器，加大了冷卻面積，由原來的三級冷卻改為現在的二級冷卻，從起始800℃左右可以降低至120℃以下，因而提高了冷卻效率，節約了生產成本，減少了整個系統的資金投入，而且節省了占地面積。此外，將吸塵口8或進風口設置于風帽1的上端后，當煙氣上升到最上端時，速度減慢，通過吸塵口8抽風后，煙塵很容易被吸入管道9，進入另外設置的除塵器進行凈化處理。而且，大部分大顆粒的焦碳屑通過排渣口經落灰管進入粒化槽處理。同時，在風帽1內形成負壓后，空氣倒流入風帽1內，從而實現了風帽1的零污染與零排放。
在排煙管的上端連接風帽1，在風帽1的頂端設置可以關閉或打開排煙口的活動蓋板5。在正常工作時，蓋上活動蓋板5，關閉排煙口，避免煙氣、焦碳屑及灰直接從排煙口排出，迫使廢氣通過通道進入煙塵處理器內處理后，再排至大氣，以改善周圍環境。
在風帽1的上端設置連接桿6，活動蓋板5的一端與連接桿6的上端鉸接，當需要開啟或關閉排煙口時，拉動活動蓋板5的活動端，使活動蓋板5繞鉸接軸轉動。
在風帽1的上端連接支架2，在支架2上安裝滑輪3，牽引繩4的一端連接于活動蓋板5的活動端，牽引繩4的另一端繞過滑輪3，再延伸至下端，當需要打開或關閉排煙口時，拉動牽引繩4的下垂端，使活動蓋板5的活動端繞其鉸接軸轉動，操作比較方便。
在活動蓋板5上設置加強筋7，以提高活動蓋板5的強度。風帽1的內徑大于排煙管的外徑，風帽1套接在排煙管上端的外面，風帽1的下端面為斜面，在斜面的最下端設置排渣口。由于風帽1的內徑大于排煙管的外徑，當煙氣由排煙管進入風帽1后，容積突然擴大，氣流速度急速下降，使一些較大的灰塵在自重的作用下，下落至排渣口處，便于定期清理。
權利要求1.沖天爐的煙塵處理機構，在排煙管(11)的上端連接風帽(1)，在排煙管(11)的下端為沖天爐的加料口(10)，其特征是在風帽(1)上設置吸塵口(8)，在吸塵口(8)上連接管道(9)，管道(9)的另一端與旋風水冷卻器(12)的進口(17)連接，旋風水冷卻器(12)的出口連接管道(13)，管道(13)的另一端與多管水冷卻器(14)的進口連接，多管水冷卻器的出口與管道(15)連接。
2.根據權利要求1所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是在風帽(1)頂端的排煙口上設置可以關閉或打開排煙口的活動蓋板(5)。
3.根據權利要求1或2所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是在風帽(1)的上端設置連接桿(6)，活動蓋板(5)的一端與連接桿(6)的上端鉸接。
4.根據權利要求1或2所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是在風帽(1)的上端連接支架(2)，在支架(2)上安裝滑輪(3)，牽引繩(4)的一端連接于活動蓋板(5)的活動端，牽引繩(4)的另一端繞過滑輪(3)。
5.根據權利要求2所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是在活動蓋板(5)上設置加強筋(7)。
6.根據權利要求1所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是風帽(1)的內徑大于排煙管的外徑，風帽(1)套接在排煙管上端的外面，風帽(1)的下端面為斜面，在斜面的最下端設置排渣口。
7.根據權利要求1所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是在旋風水冷卻器(12)中，進口(17)設置于下部的下箱體(21)上，在下箱體(21)的上端連接多級冷卻段(19)，在旋風水冷卻器(12)的上端為上箱體(18)，在上箱體(18)上設置出口，在旋風水冷卻器(12)的下端為儲灰斗(22)，在儲灰斗(22)的出口設置重錘閥(23)，在冷卻段(19)與下箱體(21)之間設置旋流圈(21)。
8.根據權利要求1所述的沖天爐的煙塵處理機構，其特征是在多管水冷卻器(14)中，進口(24)位于下部的下箱體(28)上，在下箱體(28)的上端連接多級冷卻段(26)，在多管水冷卻器(14)的上端為上箱體(25)，在上箱體(25)上設置出口，在下箱體(28)的下面連接儲灰斗(22)，在儲灰斗(22)的出口連接重錘閥(23)，在冷卻段(26)的上、下兩端分別設置冷卻水進出口(29)、(30)。
專利摘要本實用新型涉及冶金行業中的熔煉爐，具體地說是一種用于沖天爐上的煙塵處理機構。按照本實用新型所提供的技術方案，沖天爐的煙塵處理機構，在排煙管的上端連接風帽，在排煙管的下端為沖天爐的加料口，其特征是在風帽上設置吸塵口，在吸塵口上連接管道，管道的另一端與旋風水冷卻器的進口連接，旋風水冷卻器的出口連接管道，管道的另一端與多管水冷卻器的進口連接，多管水冷卻器的出口與管道連接。本裝置將原來的三級冷卻改為現在的二級冷卻，因而提高了冷卻效率，節約了生產成本，減少了整個系統的資金投入，而且節省了占地面積。
文檔編號F23J15/06GK2752625SQ20042010956
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月29日 優先權日2004年11月29日
發明者尤丙夫 申請人:尤丙夫