專利名稱：纏繞管式換熱器的端部防震結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種換熱器，尤其指一種纏繞管式換熱器中的端部防震結構。
背景技術：
纏繞管式換熱器作為一種高效、節能的換熱器，已被廣泛應用于化肥裝置、氣體分離裝置等大中型、中高壓換熱設備中，其主要由繞管芯體、殼體兩部分組成，其中，繞管芯體是纏繞管式換熱器的核心部件，其又由換熱管、回轉體、縱橫向定距結構等組成，各換熱管端口又通過一管板相互定位，在使用過程中，為了防止受到殼程側介質沖擊等影響下造成的震動，以免加劇換熱器的損壞，通常在換熱管的外表包扎有鋼帶，即繞管芯體的端部采用鋼帶包扎的辦法來進行防震，但該防震結構在使用后發現①由于設備運行時要發生冷熱變化，因此，鋼帶包扎緊固的效果會隨著設備運行而逐漸松動，以致不能有效地緊固各換熱管；②由于換熱管繞制時存在著層與層之間反向纏繞的特點，因此同一層換熱管之間、層與層的換熱管之間均存在著間隙，該間隙隨著設備的運行會逐漸磨合，致使繞管芯體的端部形狀發生變化而使鋼帶包扎失效；③由于端部表面的換熱管存在非平直段，因此包扎在其外的鋼帶將對該非平直段產生額外限制，當換熱管在冷熱狀態下發生軸向、徑向位移時，顯然上述限制將損傷換熱管的外表面；④失效或松動后的鋼帶將會加劇換熱管的損壞。因此上述結構的防震效果不明顯，同時影響了設備的使用壽命，所以仍有待于進一步的改進。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，提供一種防震效果好、設備使用壽命長的纏繞管式換熱器的端部防震結構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該纏繞管式換熱器的端部防震結構包括與各換熱管管口相連的管板，其特征在于在所述管板內側的換熱器平直段外間隔地套有與其外徑相配的多個防震圈，各防震圈通過至少一對軸向布置的防震條與該管板相連。
所述的每對防震條最好對稱分布在換熱器平直段外表。
所述的換熱器的平直段末端處以設有防震圈為佳。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于采用上述結構后，可有效地減少換熱器在各種場合下的震動，且既不影響工藝傳熱與流動阻力，又可延長換熱器的使用壽命，因此本實用新型有利于提高該換熱器在各種場合下的應用質量，使其應用更廣。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示，該纏繞管式換熱器包括中心管2和纏繞于中心管外的換熱管6，各換熱管端部處呈平直段，且各管口通過一管板1定位，而端部防震結構采用在換熱器平直段外間隔地套有與其外徑相配的多個防震圈5，在本實施例中，防震圈5為二個，也可以為三個或四個，各防震圈通過一對或多對軸向布置的防震條4與該管板相連。為了具有更好的防震效果，每對防震條4最好對稱分布，且在換熱器平直段的末端處7設有防震圈。
加工時，先在中心管2的端部插入臨時連接銷3，按現有的技術繞制好換熱管，然后在換熱管端部的平直段處按需套上防震圈5，繼而將各換熱管管口固定在管板1上，再將相應的防震條4軸向放置在防震圈5外，用焊接方式將其與各防震圈5及管板1連成一體，最后抽出臨時連接銷3，即可制得帶有端部防震結構的換熱器。
權利要求1.一種纏繞管式換熱器的端部防震結構，包括與各換熱管(6)管口相連的管板(1)，其特征在于在所述管板(1)內側的換熱器平直段外間隔地套有與其外徑相配的多個防震圈(5)，各防震圈(5)通過至少一對軸向布置的防震條(4)與該管板(1)相連。
2.根據權利要求1所述的纏繞管式換熱器的端部防震結構，其特征在于所述的每對防震條(4)對稱分布在換熱器平直段外表。
3.根據權利要求1或2所述的纏繞管式換熱器的端部防震結構，其特征在于所述的換熱器的平直段末端處(7)設有防震圈(5)。
專利摘要一種纏繞管式換熱器的端部防震結構，包括與各換熱管管口相連的管板，其特征在于在所述管板內側的換熱器平直段外間隔地套有與其外徑相配的多個防震圈，各防震圈通過至少一對軸向布置的防震條與該管板相連。所述的每對防震條可以對稱分布，且換熱器的平直段末端處最好設有防震圈。與現有技術相比，本實用新型的優點在于采用上述結構后，可有效地減少換熱器在各種場合下的震動，且也不影響工藝傳熱與流動阻力，因此本實用新型是一種防震效果好、設備使用壽命長的換熱器的端部防震結構，該結構最終提高了該換熱器在各種場合下的應用質量，使其應用更廣。
文檔編號F28F9/00GK2722174SQ20042008207
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月23日 優先權日2004年8月23日
發明者張賢安, 王健良, 胡興苗, 黃偉, 劉利江 申請人:中國石化鎮海煉油化工股份有限公司