專利名稱：垃圾滲濾液的排放系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種垃圾處理設備，更詳細地說，涉及一種垃圾滲濾液的排放系統。
背景技術：
城市生活垃圾已成為每個現代化城市的重大的生態環境污染源之一，為了實現垃圾處理的減量化、無害化和資源化目標，垃圾焚燒處理方法已在我國一些大中城市應用并得到推廣。根據固廢焚燒氣化工藝的規定，為了提高垃圾的燃燒熱值，垃圾在入爐焚燒前應有1～2天的堆酵周期，并使得垃圾內的滲濾液在垃圾貯坑堆酵期間充分滲出和瀝干。同時由于我國目前城市垃圾組成成分中，垃圾濾液含量高，所占的比重約為30％，為了保證生產正常、有序地進行和垃圾入爐后的燃燒效率，應考慮將垃圾貯坑內的垃圾滲濾液及時、持續地排放。因此，很有必要研究設計開發垃圾滲濾液排放系統。
發明內容
針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種的垃圾滲濾液的排放系統，其可及時排泄垃圾貯坑內地垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運行，并且提高經濟效益。
為了實現上述目的，本實用新型提供一種垃圾滲濾液的排放系統，包括一用于推動垃圾的推耙機構；一液壓系統，該液壓系統與該推耙機構固接并為該推耙機構提供動力；一用于控制該液壓系統工作的控制系統。
本實用新型的垃圾滲濾液的排放系統，其中，所述液壓系統主要包括一執行機構，該執行機構與推耙機構固接；一驅動回路，包括相互串接的換向閥、單向閥及液壓泵，且該換向閥與該執行機構連接；
一保壓回路，包括彼此連接的蓄能器和壓力繼電器；一卸荷回路，包括相互串接的溢流閥和電磁閥；且該驅動回路、該保壓回路及該卸荷回路相互連接。
本實用新型的垃圾滲濾液的排放系統，其中，該液壓系統的執行機構為一液壓油缸，且該液壓油缸通過活塞桿與該推耙機構固接。
本實用新型的垃圾滲濾液的排放系統，其中，所述推耙機構主要由拉桿和推板相互固定而成，且該拉桿與該液壓系統固接。
本實用新型的垃圾滲濾液的排放系統，其中，所述控制系統主要包括電機模塊、控制模塊及手動/自動選擇開關。
本實用新型的垃圾滲濾液的排放系統，通過設置由液壓系統、控制系統控制驅動的推耙機構，并將該推耙機構安裝于垃圾貯坑底部排水口，通過往復推動垃圾，可及時排泄垃圾貯坑內的垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運行，并且提高經濟效益。
附圖簡要說明
以下結合附圖，通過對本實用新型的較佳實施例的詳細描述，將使本實用新型的技術方案及其它有益效果顯而易見。
附圖中，
圖1是本實用新型垃圾滲濾液的排放系統的液壓系統結構圖。
圖2是本實用新型垃圾滲濾液的排放系統的控制系統結構圖。
具體實施方式
下文，將詳細描述本實用新型。
本實用新型提供一種垃圾滲濾液的排放系統，如
圖1所示，主要包括推耙機構1、為該推耙機構1提供動力的液壓系統2以及控制液壓系統2的控制系統。其中，該推耙機構1由拉桿11和推板12相互固定而成，該推板12并安裝于垃圾貯坑底部排水欄柵處，可往復推動坑內的發酵垃圾形成排水溝槽。所述液壓系統2包括執行機構、驅動回路、保壓回路及卸荷回路，在本實施例中，該執行機構為液壓油缸21，該液壓油缸21通過活塞桿210與拉桿11固接；該驅動回路包括相互串接的換向閥22、單向閥23及液壓泵24，且該換向閥22與該液壓油缸21連接；該保壓回路用于整個系統的保壓工作，其包括彼此連接的蓄能器25和壓力繼電器26；該卸荷回路用于整個系統的卸荷工作，其包括相互串接的溢流閥27和電磁閥28；并且上述驅動回路、保壓回路及卸荷回路相互連接，以配合形成液壓系統2。
如
圖1所示，當液壓系統2的換向閥22置于左邊位置時，液壓泵24和蓄能器25同時向液壓油缸21供油，可使得該液壓油缸21的活塞桿210伸出并帶動推耙機構1運動，并利用推板12推開排水欄柵3處密實的垃圾及淤泥，以切出形成排水通道，從而垃圾貯坑內的滲濾液可匯集到該通道進入污水池。當液壓系統2的壓力升高到壓力繼電器26設定的壓力上限值時(如7MP)，該壓力繼電器26發出信號，使得電磁閥28通電，液壓泵24經過先導式溢流閥27卸荷。而當換向閥22置于右邊位置時，液壓油缸21的活塞桿210返回到行程起點，推耙機構1縮回到排水欄柵3內，液壓泵24停止工作，如此反復推動即可定時排水。
圖2為本實用新型的控制系統結構圖，該控制系統主要包括電機模塊、控制模塊及手動/自動選擇開關，其結構為本領域技術人員所熟知，在此僅對其工作原理進行描述。該控制系統分為手動控制和自動控制兩種控制形式。
手動控制工作過程調動手動/自動選擇開關SA到手動位置，按啟動按鈕ST，線圈KM1主觸點閉合，電機M運轉，同時輔助點KM1閉合，代替按鈕ST。再旋轉開關SA，置于左邊時電機YV正轉，置于右邊時電機YV反轉，置于中間時為停止位置。按下停止按鈕STP，電機M停止工作。手動控制便于垃圾滲濾液系統檢修時使用。
自動控制工作過程調動手動/自動選擇開關SA到自動位置，時間繼電器1KT延時計時開始，待到時間繼電器1KT調定時間，延時閉合觸點閉合；時間繼電器2KT開始計時，同時交流接觸器KM2主觸點動作，電機M啟動；時間繼電器3KT開始計時，接觸器KM5動作，電機YV正向工作，待計時完畢，正向工作停止；當時間繼電器4KT開始計時，電機YV反向工作。隨后時間繼電器3KT和接觸器KM5重復上述動作。設定的整個程序完成后，延時閉合點2KT斷開，電機M和電機YV停止工作，而開關SA仍處于閉合狀態，時間繼電器1KT進入計時狀態，當到達設定的下一個排水時間(如4個小時)，整個程序重新開始。自動控制形式可保證及時推動垃圾貯坑底部排水欄柵處的垃圾，可防止人為的疏忽。借此，本實用新型可定時將液壓系統啟動，推耙機構前移、排水、到行程終點暫停、返回到行程起點，推耙機構縮回到排水欄柵內，液壓泵停止工作，如此實現周而復始定時排水。
綜上可知，本實用新型的垃圾滲濾液的排放系統，通過設置由液壓系統、控制系控制驅動的推耙機構，并將該推耙機構安裝于垃圾貯坑底部排水口，通過往復推動密實的垃圾，可及時排泄垃圾貯坑內的垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運行，并且提高經濟效益。
可以理解的是，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和技術構思作出其它各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本實用新型后附的權利要求的保護范圍。
權利要求1.一種垃圾滲濾液的排放系統，其特征在于，包括一用于推動垃圾的推耙機構；一液壓系統，該液壓系統與該推耙機構固接并為該推耙機構提供動力；一用于控制該液壓系統工作的控制系統。
2.根據權利要求1所述的垃圾滲濾液的排放系統，其特征在于，所述液壓系統主要包括一執行機構，該執行機構與推耙機構固接；一驅動回路，包括相互串接的換向閥、單向閥及液壓泵，且該換向閥與該執行機構連接；一保壓回路，包括彼此連接的蓄能器和壓力繼電器；一卸荷回路，包括相互串接的溢流閥和電磁閥；且該驅動回路、該保壓回路及該卸荷回路相互連接。
3.根據權利要求2所述的垃圾滲濾液的排放系統，其特征在于，該液壓系統的執行機構為一液壓油缸，且該液壓油缸通過活塞桿與該推耙機構固接。
4.根據權利要求1～3任一項所述的垃圾滲濾液的排放系統，其特征在于，所述推耙機構主要由拉桿和推板相互固定而成，且該拉桿與該液壓系統固接。
5.根據權利要求1～3任一項所述的垃圾滲濾液的排放系統，其特征在于，所述控制系統主要包括電機模塊、控制模塊及手動/自動選擇開關。
6.根據權利要求5所述的垃圾滲濾液的排放系統，其特征在于，所述推耙機構主要由拉桿和推板相互固定而成，且該拉桿與該液壓系統固接。
專利摘要本實用新型公開一種垃圾滲濾液的排放系統，包括一用于推動垃圾的推耙機構；一液壓系統，該液壓系統與該推耙機構固接并為該推耙機構提供動力；一用于控制該液壓系統工作的控制系統。其中，該液壓系統主要包括執行機構、驅動回路、保壓回路及卸荷回路。本實用新型與現有技術相比，其將該推耙機構安裝于垃圾貯坑底部排水口，通過往復推動垃圾，可及時排泄垃圾貯坑內的垃圾滲濾液，提高垃圾入爐后的燃燒效率，從而不僅可保證垃圾焚燒工作的正常運行，并且提高經濟效益。
文檔編號F23G5/02GK2722050SQ20042007240
公開日2005年8月31日 申請日期2004年8月4日 優先權日2004年8月4日
發明者盧遠光, 鄭昆明, 李志偉, 龔伯勛, 曹學義, 姜宗順 申請人:深圳市市政環衛綜合處理廠, 深圳市宏發垃圾處理工程技術開發中心