專利名稱：一種燃?xì)忮仩t的點火升壓方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐的點火升壓方法，特別是涉及一種采用焦?fàn)t煤氣作燃料的中溫、中壓燃?xì)忮仩t的點火升壓方法。
背景技術(shù)：
由無錫鍋爐廠生產(chǎn)的UG-35/3.82-Q鍋爐是我國首家采用燃料為低熱值、低壓力焦?fàn)t煤氣的中溫、中壓燃?xì)鉅t，其熱效率高達(dá)91％以上。該鍋爐為雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)室燃爐，露天布置，爐膛部分為膜式水冷壁，燃燒器布置在爐膛下部前墻上，在后墻水冷壁上部延伸部分形成的水平煙道內(nèi)布置了二級過熱器，在上下鍋筒之間布置了對流管束，在尾部煙道內(nèi)布置了一級空氣預(yù)熱器和一級省煤器。該鍋爐采用面式減溫的方式控制蒸汽出口溫度。主要技術(shù)參數(shù)為過熱蒸汽壓力3.82MPa，過熱蒸汽溫度450℃，鍋爐出力35t/h。該鍋爐的運(yùn)行控制與調(diào)節(jié)采用DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了汽包水位、爐膛負(fù)壓、過熱蒸汽壓力、爐膛燃燒的自動控制與調(diào)節(jié)。鍋爐點火采用PLC控制程序，可實現(xiàn)程控與就地兩種點火方式，熄火保護(hù)采用FSSS火焰檢測控制系統(tǒng)，整個燃燒控制系統(tǒng)為徐州燃燒控制研究院的技術(shù)。
該鍋爐在國內(nèi)是首家生產(chǎn)和使用，在同行業(yè)中并沒有可供參考的鍋爐點火升壓最佳參數(shù)，導(dǎo)致在鍋爐的使用中由于爐膛負(fù)壓、煤氣調(diào)節(jié)門開度等操作參數(shù)控制不當(dāng)，燃?xì)忮仩t內(nèi)的可燃?xì)怏w成分超過爆炸極限，引起爐膛爆燃，給鍋爐安全生產(chǎn)帶來了許多困難，嚴(yán)重時還發(fā)生了造成對流煙道倒塌，鋼架輕微變形的事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種適合于燃?xì)忮仩t使用的點火升壓方法，以該方法對燃?xì)忮仩t進(jìn)行點火和升壓，可以避免燃?xì)忮仩t發(fā)生爆燃事故，保證鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
通過對燃?xì)忮仩t的點火和升壓過程反復(fù)試驗驗證，最終確定的鍋爐點火升壓方法是點火時，在鍋爐的吹掃階段，分別設(shè)置鍋爐的熱風(fēng)擋板開度為25％～30％，送風(fēng)機(jī)擋板開度為35％～40％，引風(fēng)機(jī)擋板開度為10％～20％，并調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓為-80Pa～-100Pa；待吹掃合格后，調(diào)整送風(fēng)機(jī)擋板開度至15％～25％，引風(fēng)機(jī)擋板開度至1％～10％，熱風(fēng)擋板開度至10％～20％，爐膛負(fù)壓調(diào)整至-10Pa～-30Pa，啟動程控點火；火檢有火后，將煤氣調(diào)節(jié)門開至3～5％；燃燒穩(wěn)定后，將煤氣調(diào)節(jié)門逐漸開至5～10％，調(diào)整爐膛負(fù)壓至-10Pa～-30Pa；待燃燒穩(wěn)定后，以同樣方法在另一側(cè)點火。
在鍋爐的升溫、升壓過程中，煤氣調(diào)節(jié)門的開度設(shè)置在10％～30％之間，引風(fēng)機(jī)擋板開度在20％～45％之間，送風(fēng)機(jī)擋板開度在25％～60％之間，熱風(fēng)擋板開度在25％～50％之間，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓在-45Pa～-65Pa之間；具體的升壓過程為升壓30min，將汽包壓力升至0.1MPa～0.2MPa，沖洗水位計；升壓30min，將汽包壓力升至0.4MPa～0.6MPa，排污一次；升壓30min，將汽包壓力升至0.8MPa～1.2MPa，進(jìn)行第二次排污；升壓30min，將汽包壓力升至1.6MPa～2.0MPa；升壓30min，將汽包壓力升至并爐壓力，進(jìn)行并爐操作。在升溫升壓過程中，保證汽包壁的上、下溫度差小于40℃，升溫速率保持在1～1.5℃/min。
在鍋爐帶負(fù)荷及正常運(yùn)行過程中，煤氣調(diào)節(jié)門的開度設(shè)置在30％～40％之間，引風(fēng)機(jī)擋板開度在45％～60％之間，送風(fēng)機(jī)擋板開度在60％～100％之間，熱風(fēng)擋板開度在50％～100％之間，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓仍在-45Pa～-65Pa之間。
根據(jù)本發(fā)明確定的點火升壓控制參數(shù)和點火升壓方法對燃?xì)忮仩t進(jìn)行點火升壓，可以將燃?xì)忮仩t內(nèi)的可燃性氣體控制在爆炸極限以下，徹底避免了鍋爐爆燃事故的發(fā)生。經(jīng)多次點火升壓試驗，點火后鍋爐內(nèi)風(fēng)與煤氣的比例完全滿足點火的要求，鍋爐燃燒正常。
本發(fā)明的點火升壓方法適合于具有PLC程控點火系統(tǒng)的任何型號燃?xì)忮仩t。
具體實施例方式
以下是一個對無錫鍋爐廠生產(chǎn)的UG-35/3.82-Q鍋爐進(jìn)行點火升壓的實施過程。
首先，在鍋爐的吹掃階段，將熱風(fēng)擋板的開度設(shè)置為30％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為40％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為16％，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓為-90Pa。待吹掃10分鐘合格后，將送風(fēng)機(jī)擋板開度調(diào)至20％，引風(fēng)機(jī)擋板開度調(diào)至1.2％，熱風(fēng)擋板開度調(diào)至15％，爐膛負(fù)壓調(diào)至-23Pa，啟動程控點火，待火檢有火時，打開煤氣調(diào)節(jié)門至5％，燃燒穩(wěn)定后，將煤氣調(diào)節(jié)門逐漸開至8％，同時調(diào)整爐膛負(fù)壓為-24Pa，燃燒穩(wěn)定后，再以同樣方法對另一側(cè)點火。
兩側(cè)均燃燒穩(wěn)定后開始對鍋爐升溫、升壓，在鍋爐的升溫、升壓過程中，汽包升壓30min，壓力升至0.15MPa時，沖洗水位計，將熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為26％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為28％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為20％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-50Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為10％。汽包升壓30min，壓力升至0.40MPa時，定期排污一次，由維修人員進(jìn)行全面的檢查，并將熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為28％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為30％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為21％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-60Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為12％。汽包升壓30min，壓力升至1.0MPa時，進(jìn)行第二次排污，熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為31％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為36％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為26％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-55Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為16％。汽包升壓30min，壓力升至1.8MPa時，過熱蒸汽溫度為285℃，熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為38％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為45％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為35％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-50Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為21％。汽包升壓30min，壓力升至3.5MPa時，過熱蒸汽溫度為442℃，熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為45％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為54％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為40％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-52Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為28％，調(diào)整減溫器進(jìn)水，控制過熱蒸汽溫度，正常后進(jìn)行并爐操作，熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為46％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為56％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為41％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-56Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為29％。
在整個鍋爐的升溫、升壓過程中，始終保持汽包壁的上、下溫差小于40℃，升溫速率為1～1.5℃/min。
并爐后，鍋爐帶負(fù)荷，熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為55％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為65％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為46％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-54Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為31％。
鍋爐正常運(yùn)行后，熱風(fēng)擋板開度設(shè)置為96％，送風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為98％，引風(fēng)機(jī)擋板開度設(shè)置為56％，爐膛負(fù)壓調(diào)整為-55Pa，煤氣調(diào)節(jié)門開度調(diào)整為36％。
權(quán)利要求
1.一種燃?xì)忮仩t的點火升壓方法，其特征在于點火時，鍋爐吹掃階段，設(shè)置鍋爐熱風(fēng)擋板開度為25％～30％，送風(fēng)機(jī)擋板開度為35％～40％，引風(fēng)機(jī)擋板開度為10％～20％，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓為-80Pa～-100Pa；吹掃合格后，調(diào)整送風(fēng)機(jī)擋板開度至15％～25％，引風(fēng)機(jī)擋板開度至1％～10％，熱風(fēng)擋板開度至10％～20％，爐膛負(fù)壓調(diào)整至-10Pa～-30Pa，啟動程控點火；火檢有火后，將煤氣調(diào)節(jié)門開至3～5％；燃燒穩(wěn)定后，將煤氣調(diào)節(jié)門開至5～10％，調(diào)整爐膛負(fù)壓至-10Pa～-30Pa；燃燒穩(wěn)定后，同樣方法點另一側(cè)火；升壓時，煤氣調(diào)節(jié)門開度設(shè)置在10％～30％之間，引風(fēng)機(jī)擋板開度在20％～45％之間，送風(fēng)機(jī)擋板開度在25％～60％之間，熱風(fēng)擋板開度在25％～50％之間，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓在-45Pa～-65Pa之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t點火升壓方法，其特征在于具體升壓過程為升壓30min，汽包壓力升至0.1MPa～0.2MPa，沖洗水位計；升壓30min，汽包壓力升至0.4MPa～0.6MPa，排污一次；升壓30min，汽包壓力升至0.8MPa～1.2MPa，第二次排污；升壓30min，汽包壓力升至1.6MPa～2.0MPa；升壓30min，汽包壓力升至并爐壓力，進(jìn)行并爐操作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t點火升壓方法，其特征在于在升壓過程中，汽包壁的上、下溫度差小于40℃，升溫速率保持在1～1.5℃/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忮仩t點火升壓方法，其特征在于鍋爐帶負(fù)荷及正常運(yùn)行時，煤氣調(diào)節(jié)門開度設(shè)置在30％～40％之間，引風(fēng)機(jī)擋板開度在45％～60％之間，送風(fēng)機(jī)擋板開度在60％～100％之間，熱風(fēng)擋板開度在50％～100％之間，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓-45Pa～-65Pa之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用焦?fàn)t煤氣作燃料的中溫、中壓燃?xì)忮仩t的點火升壓方法。通過對點火時、升壓過程中和正常運(yùn)行過程中鍋爐的熱風(fēng)擋板開度、送風(fēng)機(jī)擋板開度、引風(fēng)機(jī)擋板開度、熱風(fēng)擋板開度、煤氣調(diào)節(jié)門開度和爐膛負(fù)壓進(jìn)行設(shè)置和調(diào)節(jié)，可以在對燃?xì)忮仩t進(jìn)行點火升壓時將鍋爐內(nèi)的可燃性氣體控制在爆炸極限以下，避免了鍋爐爆燃事故的發(fā)生。本發(fā)明的點火升壓方法適合于具有PLC程控點火系統(tǒng)的任何型號燃?xì)忮仩t。
文檔編號F23N5/00GK1563804SQ200410012249
公開日2005年1月12日 申請日期2004年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者衛(wèi)正義, 張國富, 劉玉康, 孟秀芳, 張保盛, 薛曉敏, 趙俊 申請人:山西焦化股份有限公司