專利名稱：具有激光封口單元的熱管成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型機，特別是涉及一種可簡化加工作業流程以降低成本的具有激光封口單元的熱管成型機。
(2)背景技術一現有熱管的制造流程，是先建構一具有一頂開放口與界定出一內腔室的金屬中空基管，再將適量的工作流體自該頂開放口注入該中空基管后，使該中空基管抽真空后封口(即密封該中空基管的頂開放口)。
其中，上述該現有熱管的封口方法，是包含下列步驟(A)如圖1、2所示，先將該中空管體11的一頂開放口111通過機具夾合加工后，使其形成一熱管10的基本型態；(B)如圖2、3所示，接著利用機具剪斷經夾合加工作業所產生的一扁平封口端部112(即封嘴部位)的頂段部位1121，并于剪斷后施予點焊(如圖4所示的焊點12)以達到封口氣密效果。
上述中空管體11的頂開放口111依序經由夾合變形、剪斷該封口端部112與點焊密合該開放口111等三種加工步驟后，雖可達到封口氣密效果，但是實際上，卻存有因加工步驟繁復而會增加工時、成本等缺失而急待改善。
(3)實用新型內容本實用新型的目的是在提供一種可簡化加工作業流程以降低成本的具有激光封口單元的熱管成型機。
依據本實用新型的具有激光封口單元的熱管成型機，適用于一具有一頂開放口與一底開放口的中空基管，并包含一備料單元、一切管單元、一整形單元、一整列單元、一充填單元、一除氣單元及一激光封口單元，其特點是該備料單元供承放該中空基管；該切管單元是組結于該備料單元，用以擷取該備料單元的中空基管后，裁切該中空基管；該整形單元是組結于該切管單元，用以擷取經裁切后的中空基管后，使每一中空基管的底開放口密閉與使其頂開放口縮小管徑；該整列單元是組結于該整形單元，以使經過整形的中空基管的頂開放口朝上且循定軌跡方位移動；該充填單元是組結于該整列單元上方，用以充填一工作流體于該中空基管內；該除氣單元是組結于該整列單元上方且相鄰于該充填單元，使經過充填作業后的中空基管進行除氣作業；該激光封口單元是組結于該除氣單元與該整列單元的旁側，并包括一激光裝置，使經過除氣作業后的中空基管的頂開放口產生變形，以封閉該頂開放口后，再利用該激光裝置發出的激光光照射在該中空基管的頂開放口的變形部位，而同時掃斷、熔接該中空基管的變形部位的末端段。
為進一步說明本實用新型的上述目的、結構特點和效果，以下將結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
(4)
圖1是一現有熱管的封口方法的一動作圖，說明一夾合機具欲夾合一經過充填、除氣作業后的中空基管的一頂開放口。
圖2是該現有熱管的封口方法的一動作圖，說明該夾合機具夾合在該中空基管的頂開放口。
圖3是該現有熱管的封口方法的一動作圖，說明利用一機具剪斷經夾合加工作業所產生的一扁平封口端部(即封嘴部位)。
圖4是該現有熱管的封口方法的一動作圖，說明該熱管的扁平封口端部經剪斷后施予點焊，以達到封口氣密效果。
圖5是本實用新型具有激光封口單元的熱管成型機的一較佳實施例的一組成方塊圖。
圖6是該較佳實施例的一未完整的動作圖，說明一經過充填、除氣作業后的中空基管的一頂開放口是呈夾扁變形。
圖7是類同于圖6的一未完整的動作圖，說明該中空基管的頂開放口是呈夾扁后折彎變形。
圖8是類同于圖6的一未完整的動作圖，說明該中空基管的頂開放口是呈扭曲變形。
(5)具體實施方式
為了方便說明，在以下的實施例，類似的元件，是以相同標號來表示。
如圖5、6所示，本實用新型具有激光封口單元的熱管成型機20的一較佳實施例，適用于一具有一頂開放口31與一底開放口32的中空基管30，并包含一備料單元21、一切管單元22、一整形單元23、一整列單元24、一充填單元25、一除氣單元26及一激光封口單元27。
該備料單元21可供承放該中空基管30。
該切管單元22是組結于該備料單元21，用以擷取該備料單元21的中空基管30后，裁切該中空基管30；實際上，是利用機械臂(圖未示)將該備料單元21內的中空基管30夾送至該切管單元22的一傾斜平臺(圖未示)上，使該中空基管30經刀具裁切成適當長度后，順利滑入該整形單元23。
該整形單元23是組結于該切管單元22，用以擷取經裁切后的中空基管30’后，使每一中空基管30’的底開放口32密閉與使其頂開放口31縮小管徑，而形成如圖5、6所示的中空基管30″。
該整列單元24在本實施例中為一組結于該整形單元23的輸送帶，以使經過整形的中空基管30″的頂開放口31朝上且循定軌跡方位移動(如圖5所示該中空基管30″是由左往右移動)。
該充填單元25在本實施例中為一旋盤式充填裝置，且組結于該整列單元24上方，用以充填一工作流體(圖未示)于該中空基管30″內。
該除氣單元26是組結于該整列單元24上方且相鄰于該充填單元25，使經過充填作業后的中空基管30″進行除氣作業。
該激光封口單元27是組結于該除氣單元25與該整列單元26的旁側，并包括一激光裝置271，使經過充填、除氣作業后的中空基管30″的頂開放口31產生變形，以封閉該頂開放口31，再利用該激光裝置271發出的激光光照射在該中空基管30″的頂開放口31的變形部位312，而同時掃斷、熔接該中空基管30″的變形部位312的末端段，以達到封口氣密效果；在本實施例中，該頂開放口31可為如圖6所示的夾扁變形、如圖7所示的夾扁后折彎變形，或如圖8所示的扭曲變形等三種型態；如圖6所示，當進行夾扁變形時，是先固定該中空基管30″的管身，再利用一夾具(圖未示)夾扁該頂開放口31，達成夾扁變形，另外，若進一步將經夾扁變形的頂開放口31折彎，則可完成如圖7所示的夾扁后折彎變形；此外，當進行如圖8所示的扭曲變形時，是先固定該中空基管30″的管身，再利用一自轉式夾具(圖未示)扭轉該頂開放口31，達成扭曲變形。
借此，本實用新型的熱管成型機20的激光封口單元27是使該中空基管30″的頂開放口31變形后，以激光光達到掃斷、熔接該中空基管30″的變形部位312等二加工步驟，達到封口氣密效果，其不同于如圖1~4所示的現有熱管的封口方法需經由夾合變形、剪斷與點焊密合等三種加工步驟，不僅需使用三種加工機具且因加工較復雜而費工時，相對本實用新型的熱管成型機在封口方面具有加工簡易與節省工時，而可降低制造成本。
雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述，但是本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，在沒有脫離本實用新型精神的情況下還可作出各種等效的變化和修改，因此，只要在本實用新型的實質精神范圍內對上述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權利要求書的范圍內。
權利要求1.一種具有激光封口單元的熱管成型機，適用于一具有一頂開放口與一底開放口的中空基管，并包含一備料單元、一切管單元、一整形單元、一整列單元、一充填單元、一除氣單元及一封口單元，其特征在于該備料單元，供承放該中空基管；該切管單元，是組結于該備料單元，用以擷取該備料單元的中空基管后，裁切該中空基管；該整形單元，是組結于該切管單元，用以擷取經裁切后的中空基管，使每一中空基管的底開放口密閉與使其頂開放口縮小管徑；該整列單元，是組結于該整形單元，以使經過整形的中空基管的頂開放口朝上且循定軌跡方位移動；該充填單元，是組結于該整列單元上方，用以充填一工作流體于該中空基管內；該除氣單元，是組結于該整列單元上方且相鄰于該充填單元，使經過充填作業后的中空基管進行除氣作業；及該激光封口單元，是組結于該除氣單元與該整列單元的旁側并包括一激光裝置，使經過充填、除氣作業后的中空基管的頂開放口產生變形，再利用該激光裝置發出的激光光照射在該中空基管的頂開放口的變形部位，而同時掃斷、熔接該中空基管的變形部位的末端段。
2.如權利要求1所述的具有激光封口單元的熱管成形機，其特征在于該中空基管的頂開放口為夾扁變形。
3.如權利要求1所述的具有激光封口單元的熱管成形機，其特征在于該中空基管的頂開放口為夾扁后折彎變形。
4.如權利要求1所述的具有激光封口單元的熱管成形機，其特征在于該中空基管的頂開放口為扭曲變形。
專利摘要本實用新型提供一種具有激光封口單元的熱管成型機，適用于一中空基管，并包含一備料單元、一切管單元、一整形單元、一整列單元、一充填單元、一除氣單元及一激光封口單元，其特點是該激光封口單元包括一激光裝置，使經過除氣、充填作業后的中空基管的頂開放口產生變形，再利用該激光裝置發出的激光光照射在該中空基管的頂開放口的變形部位，而同時掃斷、熔接該中空基管的變形部位的末端段。
文檔編號F28D15/02GK2657840SQ20032010099
公開日2004年11月24日 申請日期2003年10月30日 優先權日2003年10月30日
發明者駱俊光 申請人:亞諾超導科技股份有限公司