專利名稱：層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝及其所采用的設備的制作方法
技術領域：
本發明屬金屬板片表面處理領域，特別涉及一種層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝及其所采用的設備領域。
背景技術：
在金屬板片表面處理領域，尤其是汽車空調生產中，對板片式換熱器釬焊前，需對換熱器板片進行清洗、噴釬焊劑、烘干等處理。目前，在生產實踐中所采用的配套設備存在生產效率低下、表面處理效果不理想等特點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種生產效率高，工件表面處理效果理想，能完成連續化作業的層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝及其所采用的設備。
本發明的技術解決方案可依如下方式實現層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝，其特點是，按如下步驟依次進行(A)將層疊式換熱器板翅置于輸送機構上，經輸送機構送入清洗區進行清洗；(B)清洗后的層疊式換熱器板翅經輸送機構送入吹洗區，由高速風吹除其表面清洗劑；(C)吹洗后的層疊式換熱器板翅經輸送機構送入漂洗區，用加熱后的清水對上述工件進行漂洗并作干燥處理；(D)輸送機構將上述層疊式換熱器板翅送入噴涂區進行噴涂；(E)將噴涂后的層疊式換熱器板送入烘干爐進行烘干。
上述工藝所采用的設備含有工件輸送裝置、清洗部分、噴涂部分、烘干部分；所述工件輸送裝置分清洗輸送部分A、噴涂輸送部分B、烘干輸送部分C；所述清洗輸送部分A與噴涂輸送部分B之間，噴涂輸送部分B與烘干輸送部分C之間分別由過渡機構過渡；所述清洗部分的位置與清洗輸送部分A相對應；所述噴涂部分與噴涂輸送部分B相對應；所述烘干部分與烘干輸送部分C相對應。
本發明所述過渡機構含有過渡輥、變速輪、過渡漲緊輪；所述過渡漲緊輪分別與過渡主傳動輪及過渡傳動輪鏈接；所述過渡輥與變速輪鏈接；所述過渡輥與工件輸送裝置的工件置放面保持一平；所述變速輪與工件輸送裝置的過渡主傳動輪鏈接。
本發明所述清洗部分含有清洗區、吹洗區、漂洗區；所述清洗區含有清洗泵、清洗水箱、噴嘴；所述噴嘴的出口與工件輸送裝置上的工件相對應；所述清洗水箱通過管路經清洗泵與噴嘴相通；所述吹洗區含有風機；所述風機的出風口與工件輸送裝置上的工件相對應；所述漂洗區含有水泵、噴頭；所述水泵與噴頭相通；所述噴頭與工件輸送裝置上的工件相對應。
本發明在所述清洗水箱上方配有除油機構；所述除油機構含有除油電機、除油電機輸出軸；在所述除油電機輸出軸上設有彈性葉片；在與所述彈性葉片相對位置配有排污槽。
本發明在所述清洗水箱上方配有除油機構；所述除油機構含有除油電機、除油電機輸出軸；在所述除油電機輸出軸上設有彈性葉片；在與所述彈性葉片相對位置配有排污槽。
本發明所述噴涂部分含有噴嘴、噴涂泵、儲料罐；所述儲料罐通過管路經噴涂泵與噴嘴相通。
本發明所述烘干部分含有配有鼓風機的風道、置于加熱倉內的加熱裝置；在所述風道上設有風嘴；所述風嘴與工件輸送裝置上的工件相對應。
本發明工藝過程簡單，操作方便，生產效率高，工件表面處理效果理想，能完成連續化作業。
圖1為本發明的工藝流程圖；圖2為本發明整體設備結構示意圖；圖3為本發明整體設備中清洗系統部分結構示意圖；圖4為本發明圖3部分左視圖；圖5為本發明除油裝置結構示意圖；圖6為本發明烘干爐結構示意圖；圖7為本發明噴涂系統結構示意圖；圖8為本發明加熱裝置結構示意圖；圖9為本發明清洗系統水循環原理圖；圖10為本發明電路控制部分原理框圖；具體實施方式
本發明工藝部分可按如下步驟依次進行(A)將層疊式換熱器板翅置于輸送機構上，經輸送機構送入清洗區進行清洗；(B)清洗后的層疊式換熱器板翅經輸送機構送入吹洗區，由高速風吹除其表面清洗劑；(C)吹洗后的層疊式換熱器板翅經輸送機構送入漂洗區，用加熱后的清水對上述工件進行漂洗并作干燥處理；(D)輸送機構將上述層疊式換熱器板翅送入噴涂區進行噴涂；
(E)將噴涂后的層疊式換熱器板送入烘干爐進行烘干。
在本發明整體設備的入口將板翅立置在輸送鏈28上的夾具內，輸送鏈28做水平連續運行，首先進入清洗區，經加熱的水基清洗劑通過清洗泵加壓，由按一定角度與規則排列的噴嘴強力噴洗板翅表面，去除油脂；清洗后的工件進入吹洗區，由高壓風吹除其表面的清洗劑；吹洗后進入漂洗區，在漂洗區內用加熱后的清水兩次對工件進行強力漂洗，使工件表面完全清洗干凈后，再次用高壓風吹除工件表面的殘留水份。然后，工件進入噴涂區。在噴涂區，由特殊設計的噴嘴將經過攪拌系統攪拌的釬焊劑均勻地噴涂在板翅的表面。之后，工件進入烘干爐，經烘干后在本發明整體設備的出口取出。上述過程由PLC控制，自動連續進行。
本發明的整體設備含有工件輸送裝置1、清洗部分2、噴涂部分3、烘干部分4；所述工件輸送裝置1分清洗輸送部分A5、噴涂輸送部分B6、烘干輸送部分C7；所述清洗輸送部分A5與噴涂輸送部分B6之間，噴涂輸送部分B6與烘干輸送部分C7之間分別由過渡機構8過渡；所述清洗部分2的位置與清洗輸送部分A5相對應；所述噴涂部分3與噴涂輸送部分B6相對應；所述烘干部分4與烘干輸送部分C7相對應。所述過渡機構8含有過渡輥9、變速輪10、過渡漲緊輪37；所述過渡漲緊輪37分別與過渡主傳動輪11及過渡傳動輪38鏈接；所述過渡輥9與變速輪10鏈接；所述過渡輥9與工件輸送裝置1的工件置放面保持一平；所述變速輪10與工件輸送裝置1的過渡主傳動輪11鏈接。
所述清洗部分2含有清洗區、吹洗區、漂洗區；所述清洗區含有清洗泵12、清洗水箱13、噴嘴14；所述噴嘴14的出口與工件輸送裝置1上的工件相對應；所述清洗水箱13通過管路經清洗泵12與噴嘴14相通；所述吹洗區含有風機15；所述風機15的出風口與工件輸送裝置1上的工件相對應；所述漂洗區含有水泵、噴頭；所述水泵與噴頭相通；所述噴頭與工件輸送裝置1上的工件相對應。所述清洗水箱13上方配有除油機構16；所述除油機構16含有除油電機、除油電機輸出軸17；在所述除油電機輸出軸17上設有彈性葉片18；在與所述彈性葉片18相對位置配有排污槽19。所述噴涂部分3含有噴嘴20、噴涂泵21、儲料罐22；所述儲料罐22通過管路經噴涂泵21與噴嘴20相通。所述烘干部分4含有配有鼓風機25的風道23、置于加熱倉26內的加熱裝置27；在所述風道23上設有風嘴24；所述風嘴24與工件輸送裝置1上的工件相對應。所述噴涂部分3含有噴嘴20、噴涂泵21、儲料罐22；所述儲料罐22通過管路經噴涂泵21與噴嘴20相通。
本發明整體設備分為工件輸送裝置、清洗部分、噴涂部分、烘干部分；主要由工件輸送裝置、加熱裝置、清洗漂洗系統、吹風系統、噴涂系統及烘干爐組成。
(1)工件輸送裝置工件輸送裝置(見圖2)由驅動電機29、傳動軸系、輸送鏈28及工件卡具組成。輸送鏈28為不銹鋼鏈條，兩排鏈條間用不銹鋼桿連接，不銹鋼桿上裝有工件卡具用以可靠平穩地放置工件。輸送鏈28靠調整漲緊輪32位置來調節其松緊程度。在工件輸送裝置的出口處可安有光電開關31，起保護作用，既當工件傳送至此而因某種原因未將其取下時，光電開關發出信號，鏈條暫停，取走工件后即自動繼續運行。另外，為了防止釬焊劑被帶入清洗漂洗區而污染清洗劑，本設備分為三段，即清洗漂洗區、噴涂區及烘干區。各輸送段之間用過渡機構連接。如圖2所示，32為漲緊輪，33、34、35為傳動輪。11為過渡主傳動輪，36為機架。
(2)過渡機構過渡機構8含有過渡輥9、變速輪10；所述過渡輥9與變速輪10鏈接；所述過渡輥9與工件輸送裝置1的工件置放面保持一平；所述變速輪10與工件輸送裝置1的過渡主傳動輪11鏈接。置于機架36上的過渡漲緊輪37分別與過渡主傳動輪11及過渡傳動輪38鏈接。
(3)加熱裝置加熱裝置(見圖8)負責給清洗劑及清水加熱。該裝置由鍋爐、燃燒器41、煙道42及供油系統43組成。鍋爐分為燃燒室39、換熱管束40。燃油在燃燒室中充分燃燒，熱混合氣體通過燃燒室壁及換熱管束壁與待加熱液體進行換熱，以達到對液體的加熱。燃燒后的廢氣最后通過不銹鋼煙道排到室外。供油系統由油箱、管路及相應的閥門組成。
(4)清洗部分清洗部分含有清洗區、吹洗區、漂洗區；所述清洗區含有清洗泵12、清洗水箱13、噴嘴14；所述噴嘴14的出口與工件輸送裝置1上的工件相對應；所述清洗水箱13通過管路經清洗泵12與噴嘴14相通；所述吹洗區含有高壓風機15；所述風機15的出風口與工件輸送裝置1上的工件相對應；所述漂洗區含有水泵、噴頭；所述水泵與噴頭相通；所述噴頭與工件輸送裝置1上的工件相對應。按一定比例配制的清洗劑在水箱內加熱，加熱后的清洗劑經泵加壓至0.1～015Mpa，由上下噴嘴及側噴嘴噴出，對工件進行強力清洗。當工件帶走部分清洗劑使水箱液位降至一定水位時，電磁閥45自動打開，噴射泵吸入純凈的清洗劑進行補充。清洗后的工件進行吹洗，由高壓風機15提供的壓縮空氣經過吹水風嘴，吹去工件上殘留的清洗劑及泡沫。風嘴與工件的距離可通過移動支架上固定風嘴的螺栓調節。
(5)除油裝置在清洗水箱13液面上方裝有除油裝置(見圖5)，除油電機帶動彈性葉片18以每分鐘4～5轉轉動。當葉片旋離液面時，靠附著力帶走液面上的油污；當彈性葉片18旋至排污槽19時，排污槽19刃口刮走彈性葉片18表面的油污。
(6)引風系統在清洗區、漂洗區和烘干區通道上方分別設置排濕風口46，通過引風機將濕度較大的熱氣排到室外。風機由玻璃鋼材料制成，風道由薄壁不銹鋼板制成。
(7)烘干部分烘干部分4(見圖6)含有配有鼓風機25的風道23、置于加熱倉26內的加熱裝置27；在所述風道23上設有風嘴24；所述風嘴24與工件輸送裝置1上的工件相對應。在烘干部分4內經過加熱后的空氣經鼓風機進入爐體內的導風裝置(風道和風嘴)，從上向下吹風對工件進行烘干，然后熱風通過管道回到加熱鍋爐進行再加熱，形成一個熱風循環。風量通過旋轉調節風門47來控制；工件表面的烘干溫度通過控制燃燒器的通斷來穩定在一定的范圍內(100℃~150℃)；烘干時間通過調節輸送鏈來實現。
(8)噴涂部分噴涂部分3含有噴嘴20、噴涂泵21、儲料罐22；所述儲料罐22通過管路經噴涂泵21與噴嘴20相通。噴嘴是經過特殊設計的。釬焊劑經其噴出后，呈扇面薄片狀，從而使板翅上能均勻地噴涂上釬焊劑。
(9)電氣控制系統清洗機電控系統供電采用三相AC380V、50Hz電源。總功率不超過45KW，最大電流不超過100A。清洗泵電機5.5KW、二臺漂洗泵電機2×3.0KW、噴涂泵電機3.0KW、攪拌電機0.25KW、二臺吹水風機電機2×3.0KW、四臺排濕風機電機4×1.1KW、一臺刮油盤電機0.12KW、一臺烘干風機電機3.0KW。一臺主傳動電機0.75KW，其運行速度由富士逆變器調節完成(見產品使用說明書)。電控柜內有換氣扇用于通風和冷卻，前后有日光燈照明以便于維修。電控系統由儀表溫度控制和電氣控制兩部分組成。電氣控制分手動和自動兩種方式；并配有報警器和相應指示燈，以提示操作者做相應處理。
溫度控制系統由鉑熱電阻、數字溫度控制器和百德燃燒器等組成。對清洗溫度、漂洗一溫度、漂洗二溫度和烘干溫度進行自動控制。
整個清洗工藝過程由E--64HR可編程控制器控制完成；并且可以根據用戶需要清洗工藝過程。
權利要求
1.層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝，其特征在于，按如下步驟依次進行(A)將層疊式換熱器板翅置于輸送機構上，經輸送機構送入清洗區進行清洗；(B)清洗后的層疊式換熱器板翅經輸送機構送入吹洗區，由高速風吹除其表面清洗劑；(C)吹洗后的層疊式換熱器板翅經輸送機構送入漂洗區，用加熱后的清水對上述工件進行漂洗并作干燥處理；(D)輸送機構將上述層疊式換熱器板翅送入噴涂區進行噴涂；(E)將噴涂后的層疊式換熱器板送入烘干爐進行烘干。
2.根據權利要求1所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于含有工件輸送裝置(1)、清洗部分(2)、噴涂部分(3)、烘干部分(4)；所述工件輸送裝置(1)分清洗輸送部分A(5)、噴涂輸送部分B(6)、烘干輸送部分C(7)；所述清洗輸送部分A(5)與噴涂輸送部分B(6)之間，噴涂輸送部分B(6)與烘干輸送部分C(7)之間分別由過渡機構(8)過渡；所述清洗部分(2)的位置與清洗輸送部分A(5)相對應；所述噴涂部分(3)與噴涂輸送部分B(6)相對應；所述烘干部分(4)與烘干輸送部分C(7)相對應。
3.根據權利要求2所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于所述過渡機構(8)含有過渡輥(9)、變速輪(10)、過渡漲緊輪(37)；所述過渡漲緊輪(37)分別與過渡主傳動輪(11)及過渡傳動輪(38)鏈接；所述過渡輥(9)與變速輪(10)鏈接；所述過渡輥(9)與工件輸送裝置(1)的工件置放面保持一平；所述變速輪(10)與工件輸送裝置(1)的過渡主傳動輪(11)鏈接。
4.根據權利要求2或3所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于所述清洗部分(2)含有清洗區、吹洗區、漂洗區；所述清洗區含有清洗泵(12)、清洗水箱(13)、噴嘴(14)；所述噴嘴(14)的出口與工件輸送裝置(1)上的工件相對應；所述清洗水箱(13)通過管路經清洗泵(12)與噴嘴(14)相通；所述吹洗區含有風機(15)；所述風機(15)的出風口與工件輸送裝置(1)上的工件相對應；所述漂洗區含有水泵、噴頭；所述水泵與噴頭相通；所述噴頭與工件輸送裝置(1)上的工件相對應。
5.根據權利要求2或3所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于在所述清洗水箱(13)上方配有除油機構(16)；所述除油機構(16)含有除油電機、除油電機輸出軸(17)；在所述除油電機輸出軸(17)上設有彈性葉片(18)；在與所述彈性葉片(18)相對位置配有排污槽(19)。
6.根據權利要求4所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于在所述清洗水箱(13)上方配有除油機構(16)；所述除油機構(16)含有除油電機、除油電機輸出軸(17)；在所述除油電機輸出軸(17)上設有彈性葉片(18)；在與所述彈性葉片(18)相對位置配有排污槽(19)。
7.根據權利要求4所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于所述噴涂部分(3)含有噴嘴(20)、噴涂泵(21)、儲料罐(22)；所述儲料罐(22)通過管路經噴涂泵(21)與噴嘴(20)相通。
8.根據權利要求4所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于所述烘干部分(4)含有配有鼓風機(25)的風道(23)、置于加熱倉(26)內的加熱裝置(27)；在所述風道(23)上設有風嘴(24)；所述風嘴(24)與工件輸送裝置(1)上的工件相對應。
9.根據權利要求5所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于所述噴涂部分(3)含有噴嘴(20)、噴涂泵(21)、儲料罐(22)；所述儲料罐(22)通過管路經噴涂泵(21)與噴嘴(20)相通。
10.根據權利要求5所述層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝所采用的設備，其特征在于所述烘干部分(4)含有配有鼓風機(25)的風道(23)、置于加熱倉(26)內的加熱裝置(27)；在所述風道(23)上設有風嘴(24)；所述風嘴(24)與工件輸送裝置(1)上的工件相對應。
全文摘要
本發明屬金屬板片表面處理領域，特別涉及一種層疊式換熱器板翅清洗噴涂工藝及其所采用的設備領域；其具體工藝分清洗過程、吹洗過程、漂洗過程、噴涂過程、烘干過程；上述工藝所需設備含有工件輸送裝置(1)、清洗部分(2)、噴涂部分(3)、烘干部分(4)；清洗輸送部分A(5)與噴涂輸送部分B(6)之間，噴涂輸送部分B(6)與烘干輸送部分C(7)之間分別由過渡機構(8)過渡；所述清洗部分(2)的位置與清洗輸送部分A(5)相對應；所述噴涂部分(3)與噴涂輸送部分B(6)相對應；所述烘干部分(4)與烘干輸送部分C(7)相對應。
文檔編號F28G9/00GK1619250SQ20031010512
公開日2005年5月25日 申請日期2003年11月18日 優先權日2003年11月18日
發明者尚偉, 尹哲東, 陳金戈, 王玥, 李白蘇, 張成家, 王震 申請人:遼寧省機械研究院