專利名稱：一種鍋爐燃燒尾氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及廢氣凈化裝置，特別涉及一種燃油鍋爐燃燒尾氣凈化裝置。
背景技術：
現有的鍋爐燃燒尾氣凈化裝置，一種是在洗滌室內安裝噴嘴，噴淋液體使燃燒尾氣除塵脫硫達到排放標準的目的。如常見的文丘里法就是用鴨嘴形的扁狀噴嘴，使用噴淋液體與燃燒尾氣排出的方向形成一層垂直薄膜，尾氣一旦穿過液體薄膜，微塵和含硫氣體就會逃逸排出。這種裝置消耗大量液體，運行成本高，結果還往往達不到國家規定的尾氣排放標準。現有的另一種燃燒尾氣凈化裝置是干式旋風分離或靜電除塵脫硫塔，這些裝置的特點是造價高、運行成本大。而且現有的凈化裝置，僅僅適用燃煤鍋爐燃燒尾氣的凈化，對燃油鍋爐燃燒尾氣的凈化往往不適用。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種造價低、運行成本低的凈化裝置，不但能用于燃煤鍋爐，特別適用燃油鍋爐尾氣的凈化。
本實用新型是這樣實現的一種鍋爐燃燒尾氣凈化裝置，主要包括洗滌室、分離塔等，洗滌室內壁垂直安裝若干排噴液支管，噴液支管分別與洗滌室外的主進液管連通，噴液支管上安裝兩列噴嘴，噴嘴的噴液方向與燃燒尾氣進入方向一致，洗滌室的出氣口用導管與分離塔頂部密封連接，洗滌室向分離塔成2-5°傾斜，導氣管與分離塔內壁相切，分離塔塔身為園柱形，塔底部為園錐形，塔底最低處設有出口，分離塔內中間安裝一出氣管，從分離塔頂部中心處伸出與煙筒連接。
作為本實用新型的改進，噴嘴包括殼體、導流體和集流噴射頭。導流體和集流噴射頭置于殼體內，在導流體上開有導流槽。
本實用新型具有結構簡單、建造和運行成本低，除塵脫硫效果好的優點，特別適用于燃油鍋燃燒尾氣凈化，脫硫率可達90％以上。
圖1是實用新型的結構示意圖。
圖2是本實用新型噴嘴結構示意圖具體實施方式
如圖1、圖2所示，首先把洗滌室1設置與水平成2-5°向下傾斜，這樣防止噴液倒流回鍋爐。再在洗滌室1內壁上垂直安裝若干噴液支管2，噴液支管2上已預先安裝好兩列噴嘴3，設置噴液支管2時令噴嘴3的噴液方向與燃燒尾氣的進入方向一致，這樣不會令排氣阻滯而影響鍋爐正常燃燒。每排噴液支管2分別與洗滌室外的主進液管4連通，并置有開關5、可以調節進液量。分離塔6與地面垂直安置，這樣洗滌室1與分離塔6形成2-5°角傾斜，洗滌室1底部的噴液自然流入分離塔6。分離塔6柱體為圓柱形，塔底部為圓錐形，并在底部最低處設有出口7，供廢液廢渣排出。分離塔內中間安裝一出氣管8，從分離塔6頂部中心處穿出與煙筒9連接，經過洗滌室1洗滌的尾氣溶液從導氣管10進入分離塔，由于導氣管10與塔內壁相切，形成旋流并在重力作用下向下運動、達到分離塔下部時，氣體與液體分離，氣體從出氣口11向煙筒9排出，含硫液體及微塵從分離塔底部出口7流入處理池，經處理后廢液可重復使用。噴嘴包括殼體12、導流體13和集流噴射頭14。導流體13和集流噴射頭14置于殼體12內，在導流體上開有導流槽15。
在實際使用時，可根據鍋爐大小，即燃燒尾氣排放量大小決定噴液支管2及噴嘴3的數量，在不影響鍋爐燃燒效應時可考慮增加1-2排噴液支管2，其噴嘴3的噴液方向與燃燒尾氣進入方向相反，這樣達到更佳的除塵脫硫的目的。
權利要求1.一種鍋爐燃燒尾氣凈化裝置，主要包括洗滌室、分離塔，其特征在于洗滌室內壁垂直安裝一排或一排以上噴液支管，噴液支管分別與洗滌室外的主進液管連通，噴液支管上安裝兩列噴嘴，噴嘴的噴液方向與燃燒尾氣進入方向一致，洗滌室的出氣口用導管與分離塔頂部密封連接，洗滌室向分離塔成2-5°傾斜，導氣管與分離塔內壁相切，分離塔塔身為園柱形，塔底部為園錐形，塔底最低處設有出口，分離塔內中間安裝一出氣管，從分離塔頂部中心處伸出與煙筒連接。
2.根據權利要求1所述的一種鍋爐燃燒尾氣凈化裝置，其特征在于噴嘴包括殼體、導流體和集流噴射頭，導流體和噴射頭置于殼體內，在導流體上開有導流槽。
專利摘要本實用新型提供一種鍋爐燃燒尾氣凈化裝置，主要包括洗滌室、分離塔等，洗滌室內壁垂直安裝噴液支管，支管上有兩列噴嘴，噴嘴的噴液方向與尾氣進入方向一致，洗滌室用導管與分離塔密封連接，并向分離塔傾斜2°－5°，分離塔塔身為圓柱形，底部為圓錐形，最底處設有出口，分離塔中部安裝一出氣管，從分離塔頂部伸出與煙筒連接。本實用新型結構簡單，建造、運行成本低、除塵脫硫效果好，特別適用燃油鍋爐，其脫硫率可達90％以上。
文檔編號F23J15/00GK2665538SQ0327479
公開日2004年12月22日 申請日期2003年9月28日 優先權日2003年9月28日
發明者何沛林 申請人:何沛林