專利名稱：水火管正反對流燃燒鍋爐的制作方法
技術領域：
本發明涉及水火管鍋爐的設計和制造技術。
背景技術：
普遍使用的水火管鍋爐由鍋爐筒、燃燒室和爐排構成，在燃燒室中設置人字形爐拱，采用前、后拱強對流燃燒。實際運行表明，從后拱中噴出的煙氣，其速度不高，煙氣流緊貼拱面，呈薄層流動，無法沖進前拱使火焰充滿前拱區，前拱區溫度不高，導致爐膛引燃性能不佳，混合性能低下，鍋爐冒黑煙，煙塵排放超標，嚴重影響環境質量。
發明內容
本發明著重解決上述問題，使鍋爐引燃性能好，節省能源，積灰量減少。
本發明的技術方案是由鍋筒、燃燒室和爐排構成，在燃燒室中設置前拱、I型立拱、II型立拱和III型立拱，在立拱上設置火燃口。I型立拱下部有火燃口，II型立拱下部有火燃口，且II型立拱上部與燃燒室頂面有空隙，III型立拱為花墻格式或通孔式，兩種形式下部都有火燃口。
本發明的有益效果是利用煙氣正反對流原理在燃燒室中設立了不同形狀的立拱，使煙氣在燃燒室中形成 形氣化燃燒過程。煙氣在前拱區形成了 形氣化燃燒形式，燃燒穩定，升溫迅速，可使高溫煙氣的輻射熱量集中的反射到可燃物表層，瞬間直接引燃可燃物，突破性地解決了多年來水火管鍋殼式鍋爐點火和正常運行起爐時，因煙氣溫度低，可燃物得不到充分燃燒的難題。由于采用了有效的正反對流燃燒爐拱，使高溫煙氣瞬間向前拱區流動，煙氣在前拱區形成了 曲線，不但可直接引燃，并能迅速提高爐膛的溫度；大大增加和改善了爐膛燃燒條件，所采用的立拱，結構簡單，包覆面積小，鍋爐輻射受熱面大大提高，實現了鍋爐的高效率。采用正反對流燃燒爐拱，煙氣在爐膛內的滯留時間能延長一倍以上，提高了爐膛溫度，由于充分改善了爐內燃燒條件，使煙氣中的可燃物得到徹底燃燒，在爐內形成了極佳的燃燒工況，提高了熱效率，比同容量鍋爐節省燃料20％以上，體現出明顯的節能效果。大大減少了積灰量，傳統的水火管鍋爐殼式鍋爐由于煙氣流速不高，后拱積灰量大，增大了勞動強度，正反對流燃燒爐拱由于采用立拱，煙氣在拱型之間形成 形氣化燃燒的同時，滯留時間較長，拱與拱之間形成煙塵沉降室，幾次沉降后隨煤渣落入灰斗。鍋爐煙塵初始排放濃度GWPB3《鍋爐大氣污染物排放標準》中規定層燃鍋爐煙塵初始排放濃度為1600mg/m3，經環境保護監測單位檢測，實測為677mg/m3，比標準降低58.3％，環保效果突出，開創了工業鍋爐行業煙塵初始排放檢測的先例。
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為I型立拱側面圖。
圖3為II型立拱側面圖。
圖4為III型立拱側面圖。
圖5為III型立拱側面圖。
具體實施例方式水火管正反對流燃燒鍋爐如圖1～5所示，由鍋筒、燃燒室和爐排構成，在燃燒室中設置前拱1、I型立拱2、II型立拱3和III型立拱4，在立拱上設置火燃口。I型立拱下部有火燃口，II型立拱下部有火燃口，且II型立拱上部與燃燒室頂面有空隙，III型立拱為花墻格式或通孔式，兩種形式下部都有火燃口，通孔式III型立拱在中上部有火燃口，煙氣在燃燒室中的流動曲線如圖1箭頭所示。采用正常鍋爐加工技術就可生產，滿足各種指標要求。
權利要求
1.水火管正反對流燃燒鍋爐，由鍋筒、燃燒室和爐排構成，其特征是在燃燒室中設置前拱[1]、I型立拱[2]、II型立拱[3]和III型立拱[4]，在立拱上設置火燃口。
2.根據權利要求1所述的水火管正反對流燃燒鍋爐，其特征是I型立拱下部有火燃口。
3.根據權利要求1所述的水火管正反對流燃燒鍋爐，其特征是II型立拱下部有火燃口，且II立拱上部與燃燒室頂面有空隙。
4.根據權利要求1所述的水火管正反對流燃燒鍋爐，其特征是III型立拱為花墻格式或通孔式，兩種形式下部都有火燃口。
5.根據權利要求1所述的水火管正反對流燃燒鍋爐，其特征是通孔式III型立拱在中上部有火燃口。
全文摘要
水火管正反對流燃燒鍋爐,由鍋筒、燃燒室和爐排構成,在燃燒室中設置前拱、I型立拱、II型立拱和III型立拱,在立拱上設置火燃口。I型立拱下部有火燃口,II型立拱下部有火燃口,且II型立拱上部與燃燒室頂面有空隙,III型立拱為花墻格式或通孔式,兩種形式下部都有火燃口。煙氣在前拱區形成了形氣化燃燒形式,燃燒穩定,升溫迅速,可使高溫煙氣的輻射熱量集中的反射到可燃物表層,瞬間直接引燃可燃物。并能迅速提高爐膛的溫度,增加和改善了爐膛燃燒條件,實現了鍋爐的高效率。煙氣在爐膛內的滯留時間能延長一倍以上,提高了熱效率,比同容量鍋爐節省燃料20%以上。減少了積灰量,比標準降低58.3%,開創了工業鍋爐行業煙塵初始排放檢測的先例。
文檔編號F23M3/00GK1389667SQ0213244
公開日2003年1月8日 申請日期2002年6月11日 優先權日2002年6月11日
發明者呼玉民, 王鳳香, 廖德強 申請人:呼玉民, 王鳳香