專利名稱：一種散料冷卻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到熱交換設備，具體而言是一種散料冷卻機。
目前這類冷卻設備的主體部件即臥式轉筒，由內外鋼制圓筒構成而具有環形水腔，其內壁焊有螺旋形換熱片，故稱螺旋轉筒。當轉筒不太快地旋轉時，進入筒內的熱態散狀物料在重力作用下沿筒壁不停地翻滾，同時被螺旋葉片從轉筒進料端推向出料端。也就在這過程中熱態物料通過螺旋葉片和轉筒內壁等換熱面將熱量傳給水套腔內流動的冷卻水。其缺點之一是物料始終只沿轉筒的約四分之一即約90°的內壁翻滾，而有約四分之三的換熱面不接觸物料，這樣就不能充分發揮筒內全部換熱面的換熱作用。缺點之二是整片的螺旋葉片易產生較大的熱應力，葉片制造成本也較高。
為克服上述已有技術的缺點，本實用新型的目的就在于對上述冷卻設備的轉筒內部結構加以改進，從而提供一種結構合理而傳熱效率更高的散料冷卻機。
上述目的是由下述技術方案實現的該散料冷卻機由臥式轉筒、支承轉輪、進料口、出料口和冷卻水系組成。其進出料口在轉筒兩端，四只支承轉輪在轉筒下，冷卻水系由出料口端的進出水樞紐和轉筒的環形水腔等組成。其主要部件臥式轉筒由內外鋼制圓筒構成而具有環形水腔，其內壁焊有縱向(軸向)葉片和螺旋葉片。縱向葉片在螺旋葉片之間并沿圓周布置，且各縱向葉片不取所在轉筒處徑向而是與徑向成一α角度。這些縱橫葉片、螺旋葉片和轉筒內壁組成了轉筒的換熱面。
螺旋葉片是由很多被稱為橫向葉片的扇形鋼板組成，這些焊于筒壁的扇形橫向葉片彼此首尾相接，但其接縫不焊接，既利于熱應力釋放，又易制造。其縱橫葉片交織形似牛百葉(牛胃)，故名百葉轉筒。
在轉筒旋轉過程中，這些與徑向成一α角度并傾向旋轉方向的縱向葉片能把部分物料帶到轉筒的最上部，從而使物料接觸換熱面的范圍在轉筒橫截面上不小于180°，這與已有技術的螺旋轉筒比較增加了一倍，從而充分地發揮了轉筒換熱面的換熱作用，提高了轉筒的換熱效率。
附圖1是本實用新型散料冷卻機的主視示意圖和中部橫斷面示意圖。
附圖2是附圖1的K向側視示意圖。
結合
一個實施例附圖中，1是臥式轉筒，2是橫向葉片，3是縱向葉片，4是進料口，5是轉輪，6是環形水腔。
如附圖1所示，該散料冷卻機的進出料口在臥式轉筒1的兩端，四只支承轉輪5在臥式轉筒1之下。冷卻水系由出料口端的進出水樞紐和臥式滾筒1的環形水腔6組成。其主要部件臥式滾筒1由內外鋼制圓筒構成而具有環形水腔6，其內壁焊有縱向(軸向)葉片3和螺旋葉片2。縱向葉片3在螺旋葉片2之間并沿圓周布置，且各縱向葉片3不取所在臥式滾筒處徑向而是與徑向成一α角度。這些縱向葉片3、螺旋葉片2和臥式滾筒1內壁組成了換熱面。
熱態散狀物料經進料口4進入支承在轉輪5上的轉筒1內，由于轉筒1的旋轉和重力的作用，物料在筒內翻滾。與徑向成一a角的縱向葉片3將部分物料帶到了轉筒1內最高處才全部落下，使物料接觸換熱面的范圍在轉筒橫截面上不小于180°，這與已有技術的螺旋轉筒比較，物料接觸換熱面的范圍增加了一倍，從而充分地發揮了轉筒換熱面的傳熱作用，提高了轉筒的換熱效率。構成螺旋葉片的若干橫向葉片2將翻滾的物料自轉筒進料端推向出料端而排出轉筒1。在這過程中熱態物料通過橫向葉片2、縱向葉片3和轉筒1內壁等換熱面，將熱量傳給在環形水腔6內流動的冷卻水，冷卻水將熱量帶出冷卻機。抽風使轉筒內維持負壓而避免筒內塵埃外溢。
權利要求1.一種散料冷卻機，由臥式轉筒(1)、支承轉輪(5)、進料口(4)、出料口和冷卻水系組成，其主要部件轉筒(1)由內外鋼制臥式圓筒構成而具有環形水腔(6)，其內壁焊有縱向(軸向)葉片(3)和螺旋葉片(2)，其特征是在螺旋葉片(2)之間并沿圓周布置的各縱向葉片(3)不取所在轉筒處的徑向，而是與徑向成一α角度。
2.根據權利要求1所述的散料冷卻機，其特征是螺旋葉片是由很多被稱為橫向葉片(2)的扇形鋼板彼此首尾相接而成。
專利摘要散料冷卻機是一種熱交換設備。其主要部件臥式轉筒由內外鋼制臥式圓筒構成而具有環形水腔。轉筒的主要結構特征是內壁焊有縱向(軸向)葉片和螺旋葉片。縱向葉片在螺旋葉片之間并沿圓周布置,且這些縱向葉片不取所在轉筒處的徑向而是與徑向成一α角度。在轉筒旋轉過程中,這些與徑向成一α角度并傾向旋轉方向的縱向葉片能把部分物料帶到轉筒的最上部,從而使物料接觸換熱面的范圍在轉筒橫截面上不小于180°,這與已有技術的螺旋轉筒比較增加了一倍,從而充分地發揮了轉筒換熱面的傳熱作用,提高了轉筒的換熱效率。螺旋葉片是由很多被稱為橫向葉片的扇形鋼板組成,既利于熱應力釋放,又易制造。
文檔編號F28D11/00GK2509543SQ0126873
公開日2002年9月4日 申請日期2001年11月24日 優先權日2001年11月24日
發明者康世福, 陳松靈 申請人:青島四洲電力設備有限公司