專利名稱：循環流化床鍋爐高效燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鍋爐的設備，特別是涉及一種循環流化床鍋爐高效燃燒器。
背景技術：
目前，廣泛使用的循環流化床鍋爐其燃燒器主要由流化進料器構成，流化進料器的出料管直接伸入爐膛內。該種燃燒器只能將燃料送至爐膛內密相區中部或中下部，無法將燃料送至密相區底部，因而燃料在爐膛內滯留時間短，不能充分有效地組織燃料燃燒，燃燒效率低，熱效率低。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種能將燃料送至爐膛密相區底部，燃燒效率高，熱效率高的循環流化床鍋爐高效燃燒器。
本實用新型循環流化床鍋爐高效燃燒器包括流化進料器及與流化進料器出料管連接的二相高效密相分配管。其中，流化進料器上設置有燃料入口、出料管及一次風入口。飛灰或煤粉或飛灰與煤粉的混合物從燃料入口進入，一次風入口用于進入空氣，空氣與燃料在流化進料器內混合后由出料口管排出。二相高效密相分配管由與流化進料器的出料管連接的連通母管，與連通母管該端連接的二次高壓風噴射泵，以及與連通母管另一端連接的高效密相噴嘴組成。二次高壓風噴射泵用于噴入二次高壓風，在連通母管內與燃料進一步混合，提供燃料燃燒所需的充足氧氣及穿透動力。高效密相噴嘴安裝于爐膛底部的布風板上，其上設置有呈水平發射狀分布或下傾方向發射狀分布的噴射孔。與燃料混合后的二次高壓風經連通母管送至高效密相噴嘴，呈水平或下傾方向發射，深度分布于爐膛內密相區底部，充分利用密相區底部燃料的運行、撞擊空隙，最大限度地延長燃料燃燒路徑，從而在爐膛高溫區為循環燃料提供燃燒必須的溫度、氧氣、燃燒時間等綜合條件極為優越的燃燒工況，提高碳粒在爐膛內的一次燃盡率。
本實用新型循環流化床鍋爐高效燃燒器的工作原理是，該燃燒器安裝在流化床鍋爐上，并使高效密相噴嘴安裝在鍋爐爐膛底部的布風板上。工作時，飛灰或煤粉或飛灰與煤粉的混合物從燃料入口進入流化進料器內，同時一次風從一次風入口進入流化進料器內，在流化進料器內與燃料混合后經出料管進入連通母管，二次高壓風噴射泵將二次高壓風同時送入連通母管，進一步與燃料混合，從高效密相噴嘴的噴射孔噴出至爐膛內底部，即密相區底部，進行燃燒。
本實用新型循環流化床鍋爐高效燃燒器的優點在于能延長燃料在爐膛內滯留時間1～2倍，燃燒充分，與現有循環流化床鍋爐相比，采用相同的循環倍率，由于一次燃盡率提高，燃燒強度增大，可提高出力、熱效率，降低煤耗，減少污染物排放；如達到相同的出力、熱效率，由于一次燃盡率提高，燃燒強度增大，亦可降低循環倍率，用較低的循環倍率，達到較高的燃燒效率及鍋爐熱效率，并顯著減輕鍋爐受熱面及爐墻磨損，降低運行、維護費用，使鍋爐運行安全、經濟、可靠，且使用壽命長。
圖1本實用新型結構示意圖具體實施方案本實用新型循環流化床鍋爐高效燃燒器包括設置有燃料入口1、一次風入口2及出料管8的流化進料器3，與出料管8連接的連通母管4，與連通母管4該端連接的二次高壓風噴射泵5，與連通母管4另一端連接的高效密相噴嘴6，高效密相噴嘴6上有呈水平發射分布的噴射孔7。
權利要求1.一種循環流化床鍋爐高效燃燒器，包括流化進料器，其特征在于流化進料器連接有二相高效密相分配管。
2.如權利要求1所述循環流化床鍋爐高效燃燒器，其特征在于二相高效密相分配管由與流化進料器的出料管連接的連通母管，與連通母管該端連接的二次高壓風噴射泵，與連通母管另一端連接的高效密相噴嘴組成。
3.如權利要求2所述的循環流化床鍋爐高效燃燒器，其特征在于高效密相噴嘴上設置有呈水平發射狀分布或下傾方向發射狀分布的噴射孔。
專利摘要本實用新型提供一種循環流化床鍋爐高效燃燒器,包括流化進料器,與流化進料器出料管連接的二相高效密相分配管。其中,二相高效密相分配管由與流化進料器出料管連接的連通母管,與連通母管該端連接的二次高壓風噴射泵,以及與連通母管另一端連接的高效密相噴嘴組成。它能將燃料送至爐膛內密相區底部,使燃料在爐膛內滯留時間延長1～2倍,可用較低的循環倍率,達到較高的燃燒效率及鍋爐熱效率,并顯著減輕鍋爐受熱面及爐膛磨損,使鍋爐運行安全、經濟、可靠,且使用壽命長。
文檔編號F23C10/16GK2512991SQ0125698
公開日2002年9月25日 申請日期2001年12月21日 優先權日2001年12月21日
發明者劉云祥, 陳鷹 申請人:成都深藍電力研究所