專利名稱：點火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬冶金、化工的等離子爐上的點火裝置。
現有的點火裝置一般僅適用于小規模生產或實驗室用的等離子爐，其點火距離最大為10mm。若要提高爐子的生產能力，就要增加點火器電極的距離，結果就不能點火；如果僅使用更高電壓的變壓器，又很容易發生短路和燒毀，使生產的安全性降低。
本實用新型的目的是提供一種等離子爐的點火裝置，其設計合理，點火距離大，適于大型爐，不易發生短路現象，本實用新型的實現方案是在傳統點火裝置的基礎上，高壓變壓器的輸出端并聯著高頻感應器的輸入端和放電器兩端，并同時串聯有電容器，高頻感應器的輸出端串聯有回路電容器和點火器。市電經高壓變壓器后，可輸出高壓電，經過放電器和電容器后，就可產生較高的頻率的電壓，再經過高頻感應器和回路電容，電壓進一步提升，使點火器能在較大距離內放電打火。
下面，依照說明書附圖提供的本實用新型的一個具體實施例，對其結構作進一步描述。
圖1為本實用新型的電路結構示意圖。
參見
圖1，本裝置的高壓變壓器1采用50赫茲、32萬伏的變壓器，其輸出端同時并聯著一高頻感應器3的輸入端和一放電器2的兩端，在高頻感應器3和放電器2之間串聯有0.01～0.08微法的電容器4，市電經過這一級變化后，可轉變成0.5～6兆赫、320000伏的高頻高壓電。高頻感應器3的頻率為0.5～6兆赫、線圈的次級與初級匝數比為1∶5，其輸出端串聯有0.01～0.09微法的回路電容器5和點火器6，高頻高壓電可容易地在點火器6處持續放電打火。為了提高本裝置的使用壽命，放電器2所用的電極采用熔點高于2500℃的金屬電極。為了使點火容易，又不產生高壓變壓器1的絕緣被擊穿，其絕緣等級應達到，放入變壓器油中，線圈層之間的絕緣距離為150～180毫米。
從本實用新型的上述技術方案看，本點火裝置結構簡單，設計合理，可使點火距離加大，將等離子爐適用于大規模工業生產，并同時可保證不發生短路。
權利要求1.一種點火裝置，由高壓變壓器和點火器組成，其特征是高壓變壓器的輸出端并聯著高頻感應器的輸入端和放電器兩端，并同時串聯有電容器，高頻感應器的輸出端串聯有回路電容器和點火器。
2.按權利要求1所述的點火裝置，其特征是高壓變壓器采用50赫茲、32萬伏的變壓器，高頻感應器的頻率為0.5～6兆赫、線圈的次級與初級匝數比為1∶5，電容器和回路電容器分別為0.01～0.08微法和0.01～0.09微法。
3.按權利要求2所述的點火裝置，其特征是放電器的電極采用熔點高于2500℃的金屬電極。
4.按權利要求2所述的點火裝置，其特征是高壓變壓器線圈層之間的絕緣距離為150～180毫米。
專利摘要點火裝置。本實用新型屬冶金、化工的等離子爐上的點火裝置。在傳統的由高壓變壓器和點火器組成點火裝置基礎上,本裝置的高壓變壓器的輸出端并聯著高頻感應器的輸入端和放電器兩端,并同時串聯有電容器,高頻感應器的輸出端串聯有回路電容器和點火器。本裝置結構簡單,點火距離較大,可保證安全生產,不易發生短路和燒毀,可適用于大規模生產等離子爐。
文檔編號F23Q21/00GK2456039SQ0025985
公開日2001年10月24日 申請日期2000年12月16日 優先權日2000年12月16日
發明者耿尚彝 申請人:耿尚彝