專利名稱：燒結不銹鋼網除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燒結不銹鋼網除塵器，是一種適用于高爐、轉爐、電爐、鍋爐、礦熱爐等工業爐窯凈化含塵氣體的過濾式除塵器。
現有技術中，國內外常用的過濾式除塵器多為布袋式除塵器，以采用棉、尼龍、玻璃纖維或合成纖維編織的圓形布袋作為過濾元件。布袋的允許使用溫度低于300℃，當含塵氣體溫度超過300℃時，必須配置復雜的溫度調節系統，否則就會造成布袋的燒損破壞。布袋本身的機械強度低，壽命短，必須定期更換，維護工作量大。受過濾元件本身透氣性和強度的限制，一般布袋除塵器的過濾風速僅為0.5～1.5m/min，當處理風量較高時，除塵器的體積和占地面積就非常龐大，使得設備的制造投資和維修管理費用巨增。另外，圓形布袋影響其在殼體內的布置密度，不能充分利用空間，同樣造成除塵器的體積龐大。中國專利ZL96109756.6公開了一種《高爐煤氣全干式除塵裝置及除塵方法》，其主要特征是除塵器是以燒結金屬絲網多孔材料為濾芯的絲網過濾除塵器。燒結金屬絲網作為過濾元件的除塵器可在800℃高溫下正常工作，其目的是解決高爐及類似的高溫煙塵的凈化問題，并提高過濾效率和使用壽命。但該申請中沒有介紹除塵器的具體結構。
本實用新型的目的是提供一種適于在高風速下運行、結構合理、體積小、易于制造維護的燒結不銹鋼網除塵器。
本實用新型的目的是通過以上技術解決方案實現的一種燒結不銹鋼網除塵器，殼體為長方體，兩側分別設置有漏斗形進風口和出風口，殼體下方有一灰斗，灰斗下端安裝有一卸灰閥。過濾元件為扁形過濾箱，由拼裝在格子狀框架上的燒結不銹鋼網制成的過濾網板組裝而成。過濾箱沿水平方向均勻布置垂直固定在殼體內，箱口位于殼體出風口側所在的同一平面，箱口側相鄰過濾箱之間、過濾箱與殼體之間是密封的。
過濾箱是由兩一側相連、呈α＝3～15°夾角設置的過濾網板和上、下密封擋板構成的三角形過濾箱，箱口一側過濾箱之間密集排列。
過濾箱是由兩平行設置的過濾網板和上、下密封擋板及一側密封擋板構成的長方形過濾箱。
殼體內過濾箱之間具有經吊掛裝置安裝的均勻布置的與高壓電源相連的陰極線，過濾箱接地。
殼體內過濾箱上方或側面安裝有振打清灰機構。
殼體內過濾箱之間裝有其周邊設置的銅刷與燒結不銹鋼網相接觸的刮灰板，刮灰板與鏈傳動機構及位于殼體外部的驅動器組成銅刷刮灰機構。
燒結不銹鋼網可以是燒結金屬絲網、燒結不銹鋼氈網或不銹鋼粉末燒結網。
本實用新型與現有技術相比所具有的優點在于以燒結不銹鋼網制成的過濾箱為過濾元件，過濾風速高達6.9～26.8m/min，阻力小，運行費用低，可有效減小除塵器的體積；扁形過濾箱可充分利用殼體內的空間，布置密度大，進一步減小除塵器的體積。整個過濾元件可由殼體頂部抽出，使過濾元件的維修和更換能夠在除塵器外進行，徹底改善了工人的勞動環境。另外，由于振打清灰機構和/或銅刷刮灰機構的采用，使該除塵器能夠在運行狀態下在線清灰，解決了現有技術必須設置兩臺以上除塵器交替運行的問題。因此，使用該除塵器能夠有效減少整個除塵系統的占地面積和建設投資。
以下結合附圖介紹本實用新型的實施例。
圖1為本實用新型燒結不銹鋼網除塵器實施例1的結構示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型燒結不銹鋼網除塵器實施例2的結構示意圖。
圖4為圖3的B-B剖視圖。
實施例1
圖1、圖2所示的本實用新型燒結不銹鋼網除塵器，主要由進風口1、殼體2、振打清灰機構3、傳動機構4、過濾箱5、出風口6、灰斗7、卸灰閥8、鏈傳動機構9和刮灰板10組成。殼體2為長方體，兩側分別設置有漏斗形進風口1和出風口6，進風口1內可設置導流板，以使氣流分布均勻。殼體2下方有一灰斗7，灰斗7下端安裝有一星形卸灰閥8。過濾箱5是由兩塊一側相連、呈α＝10°夾角設置的過濾網板和上密封擋板、下密封擋板5c構成的三角形過濾箱，過濾網板由格子狀框架5b和拼裝于其上的燒結不銹鋼氈網5a制成。過濾箱5垂直固定在殼體2內，箱口位于殼體2出風口6一側所在的同一平面，箱口一側過濾箱5之間密集排列，箱口側相鄰過濾箱5之間、過濾箱與殼體2之間采用公知技術密封。振打清灰機構3為旋轉式振打錘，安裝在殼體2內過濾箱5上方，振打錘由安裝于殼體2外頂部的減速驅動器4經鏈輪驅動，通過振打錘的擊打抖落掉過濾箱5上的積灰。殼體2內過濾箱5之間裝有刮灰板10，刮灰板10周邊設置有與燒結不銹鋼氈網5a相接觸的銅刷，刮灰板10與安裝于殼體2內、其鏈輪位于過濾箱5上下兩端的鏈傳動機構9及位于殼體2外部的驅動器4組成銅刷刮灰機構。減速驅動器4經鏈輪驅動鏈傳動機構5帶動刮灰板10上下運動，清除過濾箱5燒結不銹鋼氈網5a上的積灰。減速驅動器4同時作為振打清灰機構3和銅刷刮灰機構的驅動器，由控制系統通過離合器進行控制。
工作時，含塵高溫氣體進入進風口1，經導流板分離大顆粒粉塵并使氣流緩沖后均勻進入殼體2，氣體中的粉塵被燒結不銹鋼氈網5a擋住，清潔氣體經過濾箱5由出風口6輸出。經過一定的工作周期后，在除塵器不停止運行的情況下，啟動振打清灰機構3和/或銅刷刮灰機構清除過濾箱5燒結不銹鋼氈網5a上的積灰。積灰落入灰斗7中，定時由卸灰閥8排出。
本實用新型燒結不銹鋼網除塵器，對于不同的粉塵也可根據需要采用不同的清灰方式，如噴淋水清灰、脈動反吹清灰等。
實施例2圖3、圖4所示的本實用新型燒結不銹鋼網除塵器，為靜電除塵器。其主體結構與實施例1基本相同，區別在于過濾箱5是由兩平行設置的過濾網板和上密封擋板、下密封擋板5c及一側密封擋板5d構成的長方形過濾箱。過濾箱5沿水平方向均勻布置垂直固定在殼體2內，箱口位于殼體2出風口6側所在的同一平面內。箱口側相鄰過濾箱5之間、過濾箱5與殼體2之間采用公知技術密封。振打清灰機構3為旋轉式振打錘，安裝在殼體2內過濾箱5兩側，由安裝于殼體2外的減速驅動器4通過轉軸驅動。殼體2內過濾箱5之間具有經吊掛裝置11安裝的均勻布置的與高壓電源相連的陰極線12，過濾箱5接地。吊掛裝置11上安裝有作為陰極振打清灰機構13的旋轉式振打錘，由安裝于殼體2外的驅動器14經絕緣磁軸驅動。
工作時，含塵高溫氣體進入進風口1，經導流板均勻進入殼體2。由于陰極線12和過濾箱5之間電場的作用產生大量電子，使氣體中的粉塵帶電，利于粉塵的聚合捕集。粉塵被燒結氈網5a擋住，清潔氣體經過濾箱5由出風口6輸出。經過一定的工作周期后，在除塵器不停止運行的情況下，啟動振打清灰機構3和陰極振打清灰機構13，清除燒結氈網5a和陰極線12上的積灰。積灰落入灰斗7中，定時由卸灰閥8排出。
權利要求1.一種燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于殼體(2)為長方體，兩側分別設置有漏斗形進風口(1)和出風口(6)，殼體(2)下方有一灰斗(7)，灰斗(7)下端安裝有一卸灰閥(8)；過濾元件為扁形過濾箱(5)，由拼裝在格子狀框架(5b)上的燒結不銹鋼網(5a)制成的過濾網板組裝而成；過濾箱(5)沿水平方向均勻布置垂直固定在殼體(2)內，箱口位于殼體(2)出風口(6)側所在的同一平面，箱口側相鄰過濾箱(5)之間、過濾箱(5)與殼體(2)之間是密封的。
2.根據權利要求1所述的燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于所述的過濾箱(5)是由兩一側相連、呈α＝3～15°夾角設置的過濾網板和上、下密封擋板(5c)構成的三角形過濾箱，箱口一側過濾箱(5)之間密集排列。
3.根據權利要求1所述的燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于所述的過濾箱(5)是由兩平行設置的過濾網板和上、下密封擋板(5c)及一側密封擋板(5d)構成的長方形過濾箱。
4.根據權利要求3所述的燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于所述的殼體(2)內過濾箱(5)之間具有經吊掛裝置(11)安裝的均勻布置的與高壓電源相連的陰極線(12)，過濾箱(5)接地。
5.根據權利要求1所述的燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于所述的殼體(2)內過濾箱(5)上方或側面安裝有振打清灰機構(3)。
6.根據權利要求1所述的燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于所述的殼體(2)內過濾箱之間裝有其周邊設置的銅刷與燒結不銹鋼網(5a)相接觸的刮灰板(10)，刮灰板(10)與鏈傳動機構(9)及位于殼體(2)外部的驅動器(4)組成銅刷刮灰機構。
7.根據權利要求1所述的燒結不銹鋼網除塵器，其特征在于所述的燒結不銹鋼網(5a)可以是燒結金屬絲網、燒結不銹鋼氈網或不銹鋼粉末燒結網。
專利摘要一種適于工業爐窯使用的燒結不銹鋼網除塵器,殼體為長方體,兩側分別設置有漏斗形進風口和出風口,殼體下方有一其下端安裝有卸灰閥的灰斗,過濾元件為扁形過濾箱,由拼裝在格子狀框架上的燒結不銹鋼網制成的過濾網板組裝而成,過濾箱沿水平方向均勻布置垂直固定在殼體內,箱口位于殼體出風口側所在的同一平面,箱口側相鄰過濾箱之間、過濾箱與殼體之間是密封的。該除塵器適于在高風速下運行,結構合理,體積小,易于制造維護。
文檔編號F23J15/00GK2407248SQ0020121
公開日2000年11月22日 申請日期2000年1月31日 優先權日2000年1月31日
發明者羅思玲, 董韻蘭, 朱立新 申請人:北京添捷除塵設備有限責任公司