溫度控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了溫度控制系統。溫度控制系統，包括第一加熱裝置、第二加熱裝置、金屬管、水箱、水泵和控制電路，金屬管分別繞設在第一加熱裝置和第二加熱裝置外表面，水箱分別與第一加熱裝置和金屬管通過輸水管連接，第一加熱裝置和第二加熱裝置通過輸氣管連接，水泵連接水箱和輸水管，控制電路電連接金屬管和水泵，控制電路包括加熱功率調節模塊和溫度傳感器，加熱功率調節模塊分別電連接第一加熱裝置和第二加熱裝置，溫度傳感器設于第一加熱裝置和第二加熱裝置內。通過在加熱裝置和輸氣管內設置溫度傳感器，實時監控加熱裝置的溫度，并通過控制電路調整功率，實現溫度調整，保證了蒸汽發生器的安全進行并獲得了蒸汽溫度數據。
【專利說明】
溫度控制系統
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及蒸汽發生器領域，特別涉及溫度控制系統。
【背景技術】
[0002]蒸汽發生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備，蒸汽發生器主要是按照燃料分類的，可分為電蒸汽發生器、燃油蒸汽發生器、燃氣蒸汽發生器等，燃油和燃氣蒸汽發生器燃燒能源，容易產生煙塵，不利于環境保護，電蒸汽發生器也常用電阻通電發熱的形式加熱，但是電阻發熱管容易產生水垢，影響發熱。蒸汽發生器的溫度控制也尤為重要，蒸汽的溫度和產生速率以及蒸汽發生器的安全性能都需要溫度控制系統來保證。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種安全、環保、可靠的溫度控制系統。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案，溫度控制系統，包括第一加熱裝置、第二加熱裝置、金屬管、水箱、水栗和控制電路，金屬管分別繞設在第一加熱裝置和第二加熱裝置外表面，水箱分別與第一加熱裝置和金屬管通過輸水管連接，第一加熱裝置和第二加熱裝置通過輸氣管連接，水栗連接水箱和輸水管，控制電路電連接金屬管和水栗，控制電路包括加熱功率調節模塊和溫度傳感器，加熱功率調節模塊分別電連接第一加熱裝置和第二加熱裝置，溫度傳感器設于第一加熱裝置和第二加熱裝置內。通過在加熱裝置和輸氣管內設置溫度傳感器，實時監控加熱裝置的溫度，并通過控制電路調整功率，實現溫度調整，保證了蒸汽發生器的安全進行并獲得了蒸汽溫度數據。
[0005]在一些實施方式中，水栗包括補水水栗和循環水栗，補水水栗控制水箱到第一加熱裝置的進水量，循環水栗控制水箱到金屬管的進水量。補水水栗由控制電路控制配合水位監視系統進行自動補水，一個循環水栗對應一個加熱裝置，水箱的水通過循環水栗進入金屬管，冷卻金屬管，隨后金屬管內的水循環回到水箱。
[0006]在一些實施方式中，溫度傳感器設置在第一加熱裝置內壁。溫度傳感器設置在第一加熱裝置內壁，檢測第一加熱裝置內的溫度。
[0007]在一些實施方式中，溫度傳感器設置在輸氣管內。溫度傳感器檢測輸出管內水蒸氣的溫度。
[0008]在一些實施方式中，控制電路包括操作按鈕和顯示屏。操作按鈕包括總開關、補水調節開關、循環水調節開關、功率調節開關，通過不同的開關進行各方面的手動調節，顯示屏顯示蒸汽發生器內的水位、溫度、壓力、功率等狀態信息，方便用戶查看監視蒸汽發生器狀態。
[0009]在一些實施方式中，第一加熱裝置和第二加熱裝置外表面包裹隔熱棉，金屬管外表面包裹玻纖套管。加熱裝置外表面設置隔熱棉，減少熱量損耗發散，防止裝置表面過熱，造成人員燙傷，同時對金屬管包裹玻纖套管，防止用戶觸電。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型溫度控制系統，應用與蒸汽發生器，通過在加熱裝置和輸氣管內設置溫度傳感器，實時監控加熱裝置的溫度，并通過控制電路調整功率，實現溫度調整，保證了蒸汽發生器的安全進行并獲得了蒸汽溫度數據。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型溫度控制系統的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型溫度控制系統的電路框架示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示，溫度控制系統，包括第一加熱裝置1A、第二加熱裝置1B、金屬管2、水箱
3、水栗5和控制電路4，金屬管2分別繞設在第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB外表面，水箱3分別與第一加熱裝置IA和金屬管2通過輸水管連接，第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB通過輸氣管7連接，水栗5連接水箱3和輸水管，控制電路4電連接金屬管2和水栗5，控制電路4包括加熱功率調節模塊6和溫度傳感器8，加熱功率調節模塊6分別電連接第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB，溫度傳感器8設于第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB內。
[0015]水栗5包括補水水栗51和循環水栗52，補水水栗51控制水箱3到第一加熱裝置IA的進水量，循環水栗52控制水箱3到金屬管2的進水量。補水水栗51由控制電路4控制配合水位監視系統進行自動補水，一個循環水栗52對應一個加熱裝置，水箱3的水通過循環水栗52進入金屬管2，冷卻金屬管2，隨后金屬管2內的水循環回到水箱3。
[0016]溫度傳感器8設置在第一加熱裝置IA內壁，溫度傳感器8設置在輸氣管7內，出氣口也設置一個溫度傳感器8 ο分別在第一加熱裝置IA內壁和輸氣管7內設置溫度傳感器8，做到實時檢測水溫和蒸汽溫度，出氣口的溫度傳感器8檢測產出的水蒸氣的溫度。
[0017]控制電路4包括操作按鈕41和顯示屏42。操作按鈕41包括總開關、補水調節開關、循環水調節開關、功率調節開關，通過不同的開關進行各方面的手動調節，顯示屏42顯示蒸汽發生器內的水位、溫度、壓力、功率等狀態信息，方便用戶查看監視蒸汽發生器狀態。
[0018]第一加熱裝置IA和第二加熱裝置IB外表面包裹隔熱棉，金屬管2外表面包裹玻纖套管。加熱裝置外表面包裹隔熱棉，減少熱量損耗發散，防止裝置表面過熱，造成人員燙傷，同時對金屬管2包裹玻纖套管，防止用戶觸電。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.溫度控制系統，其特征在于，包括第一加熱裝置(ΙΑ)、第二加熱裝置(IB)、金屬管(2)、水箱(3)、水栗(5)和控制電路(4)，所述金屬管(2)分別繞設在第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)外表面，所述水箱(3)分別與第一加熱裝置(IA)和金屬管(2)通過輸水管連接，所述第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)通過輸氣管(7)連接，所述水栗(5)連接水箱(3)和輸水管，所述控制電路(4)電連接金屬管(2)和水栗(5)，所述控制電路(4)包括加熱功率調節模塊(6)和溫度傳感器(8)，所述加熱功率調節模塊(6)分別電連接第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)，所述溫度傳感器(8)設于第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)內。2.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述水栗(5)包括補水水栗(51)和循環水栗(52)，所述補水水栗(51)控制水箱(3)到第一加熱裝置(IA)的進水量，所述循環水栗(52)控制水箱(3)到金屬管(2)的進水量。3.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述溫度傳感器(8)設置在第一加熱裝置(IA)內壁。4.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述溫度傳感器(8)設置在輸氣管(7)內。5.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述控制電路(4)包括操作按鈕(41)和顯示屏(42)。6.根據權利要求1所述的溫度控制系統，其特征在于，所述第一加熱裝置(IA)和第二加熱裝置(IB)外表面包裹隔熱棉，金屬管(2)外表面包裹玻纖套管。
【文檔編號】F22B37/42GK205664344SQ201620541151
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】楊傳全, 金紅旗, 楊祥鈞, 劉杰, 黃國華, 肖勇
【申請人】佛山市順德區海明暉電子有限公司