一種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，包括熱交換裝置和旁通管路，熱交換裝置的蒸汽入口通過蒸汽進入管道連接鍋爐除氧設備的外排管道；熱交換裝置的鍋爐給水入口通過鍋爐給水進入管道連接鍋爐的給水出口，熱交換裝置的鍋爐給水出口通過鍋爐給水排出管道連接鍋爐除氧設備的入口；鍋爐給水進入管道和鍋爐給水排出管道之間設置有帶旁通電動閥的旁通管路；鍋爐給水進入管道上設置有進水電動閥；鍋爐給水排出管道上設置有出水電動閥；控制器控制連接旁通電動閥、進水電動閥和出水電動閥。本實用新型能夠對除氧器外排的蒸汽余熱進行利用，實現節約能源的目的。
【專利說明】
一種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種余熱利用裝置，尤其涉及一種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用
目.0
【背景技術】
[0002]在鍋爐系統中，為保障鍋爐設備的安全運行，對鍋爐給水中的氧含量有嚴格的限定，鍋爐給水中的氧氣由除氧設備進行處理，除氧設備主要是利用蒸汽除去鍋爐給水中的氧氣。除氧設備的頂部有一個外排的管道，部分蒸汽經過除氧器后和水中釋放出的氧氣一起通過管道排放出去。目前這部分混合了氧氣的蒸汽沒有在進行利用，直接外排。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，能夠對除氧器外排的蒸汽余熱進行利用，實現節約能源的目的。
[0004]本實用新型采用下述技術方案:
[0005]—種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，包括熱交換裝置和旁通管路，熱交換裝置的蒸汽入口連接蒸汽進入管道的輸出端，蒸汽進入管道的輸入端連接鍋爐除氧設備的外排管道，熱交換裝置的蒸汽出口連接蒸汽排出管道;熱交換裝置的鍋爐給水入口連接鍋爐給水進入管道的輸出端，鍋爐給水進入管道的輸入端連接鍋爐的給水出口，熱交換裝置的鍋爐給水出口連接鍋爐給水排出管道的輸入端，鍋爐給水排出管道的輸出端連接鍋爐除氧設備的入口；鍋爐給水進入管道和鍋爐給水排出管道之間設置有旁通管路，旁通管路上設置有旁通電動閥；旁通管路和鍋爐給水進入管道的連接處與熱交換裝置的鍋爐給水入口之間的鍋爐給水進入管道上設置有進水電動閥；旁通管路和鍋爐給水排出管道的連接處與熱交換裝置的鍋爐給水出口之間的鍋爐給水排出管道上設置有出水電動閥;控制器控制連接旁通電動閥、進水電動閥和出水電動閥。
[0006]所述蒸汽進入管道和蒸汽排出管道上分別設置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。
[0007]所述控制器通過網路連接鍋爐系統集控中心監控管理服務器。
[0008]本實用新型在鍋爐給水進入除氧器之前先經過熱交換設備，利用鍋爐除氧設備的外排管道排出的高溫蒸汽進行加熱，然后再通過除氧設置除氧后進入鍋爐內，能夠實現除氧設置外排蒸汽余熱的利用，實現能源節約。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的原理不意圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖和實施例對本實用新型作以詳細的描述:
[0011]如圖1所示，本實用新型所述的鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，包括熱交換裝置I和旁通管路2，熱交換裝置I的蒸汽入口連接蒸汽進入管道3的輸出端，蒸汽進入管道3的輸入端連接鍋爐除氧設備的外排管道4，熱交換裝置I的蒸汽出口連接蒸汽排出管道5;熱交換裝置I的鍋爐給水入口連接鍋爐給水進入管道6的輸出端，鍋爐給水進入管道6的輸入端連接鍋爐的給水出口 7，熱交換裝置I的鍋爐給水出口連接鍋爐給水排出管道8的輸入端，鍋爐給水排出管道8的輸出端連接鍋爐除氧設備的入口 9。
[0012]本實用新型在使用時，鍋爐給水在進入除氧器之前可以先經過熱交換設備，利用鍋爐除氧設備的外排管道4排出的高溫蒸汽進行加熱，然后再通過除氧設置除氧后進入鍋爐內，能夠實現除氧設置外排蒸汽余熱的利用，實現能源節約。
[0013]本實用新型中，鍋爐給水進入管道6和鍋爐給水排出管道8之間設置有旁通管路2，旁通管路2上設置有旁通電動閥10。旁通管路2和鍋爐給水進入管道6的連接處與熱交換裝置I的鍋爐給水入口之間的鍋爐給水進入管道6上設置有進水電動閥11;旁通管路2和鍋爐給水排出管道8的連接處與熱交換裝置I的鍋爐給水出口之間的鍋爐給水排出管道8上設置有出水電動閥12;控制器控制連接旁通電動閥1、進水電動閥11和出水電動閥12。蒸汽進入管道3和蒸汽排出管道5上分別設置有第一溫度傳感器13和第二溫度傳感器14。
[0014]本實用新型在使用時，可根據實際使用需求預設開啟余熱交換溫度閾值，包括鍋爐除氧設備外排蒸汽閾值和熱交換設置外排溫度閾值，當第一溫度傳感器13檢測到的實時溫度大于設定的鍋爐除氧設備外排蒸汽閾值，且第二溫度傳感器14檢測到的實時溫度大于設定的熱交換設置外排溫度閾值時，工作人員通過控制器打開進水電動閥11和出水電動閥12，同時關閉旁通電動閥10，利用用鍋爐除氧設備的外排管道4排出的高溫蒸汽和熱交換裝置I對帶進入鍋爐內的鍋爐給水進行加熱，實現余熱利用。當第一溫度傳感器13檢測到的實時溫度小于等于設定的鍋爐除氧設備外排蒸汽閾值，和/或第二溫度傳感器14檢測到的實時溫度小于等于設定的熱交換設置外排溫度閾值時，可能會因蒸汽溫度過低易凝結而導致蒸汽不能順利排出，此時工作人員通過控制器關閉進水電動閥11和出水電動閥12，同時打開旁通電動閥10，不再使用熱交換設備。溫度值的比較可以通過比較電路實現，不涉及相關軟件控制。
[0015]控制器通過網路連接鍋爐系統集控中心監控管理服務器，將相關溫度信息以及旁通電動閥10、進水電動閥11和出水電動閥12的狀態信息發送至鍋爐系統集控中心監控管理服務器，以便工作人員觀測控制。
【主權項】
1.一種鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:包括熱交換裝置和旁通管路，熱交換裝置的蒸汽入口連接蒸汽進入管道的輸出端，蒸汽進入管道的輸入端連接鍋爐除氧設備的外排管道，熱交換裝置的蒸汽出口連接蒸汽排出管道;熱交換裝置的鍋爐給水入口連接鍋爐給水進入管道的輸出端，鍋爐給水進入管道的輸入端連接鍋爐的給水出口，熱交換裝置的鍋爐給水出口連接鍋爐給水排出管道的輸入端，鍋爐給水排出管道的輸出端連接鍋爐除氧設備的入口；鍋爐給水進入管道和鍋爐給水排出管道之間設置有旁通管路，旁通管路上設置有旁通電動閥;旁通管路和鍋爐給水進入管道的連接處與熱交換裝置的鍋爐給水入口之間的鍋爐給水進入管道上設置有進水電動閥；旁通管路和鍋爐給水排出管道的連接處與熱交換裝置的鍋爐給水出口之間的鍋爐給水排出管道上設置有出水電動閥;控制器控制連接旁通電動閥、進水電動閥和出水電動閥。2.根據權利要求1所述的鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:所述蒸汽進入管道和蒸汽排出管道上分別設置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器。3.根據權利要求2所述的鍋爐除氧器外排蒸汽余熱利用裝置，其特征在于:所述控制器通過網路連接鍋爐系統集控中心監控管理服務器。
【文檔編號】F22D1/50GK205619246SQ201620356635
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】袁恒淑, 吉彬, 孫中超, 孫琳, 褚東發, 宋志剛, 劉軍偉
【申請人】河南中煙工業有限責任公司